一種可自動中心限位的立式開槽機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種可自動中心限位的立式開槽機，包括外殼主體，以及安裝在所述外殼主體內部的放置板；其中，所述外殼主體的左右兩側均滑動安裝有架體，且兩個架體的上端與滑道固定安裝，并且外殼主體右側的架體的上方安裝有控制臺；電動推桿，其固定在所述滑道的右端上方，且滑道的外側滑動連接有移動機構，還包括：后清理框，其設置在所述安裝板的后端下方，且安裝板的前端下方設置有前清理框。該可自動中心限位的立式開槽機設置有限位板，限位板可通過支撐桿和雙向絲桿的配合進行左右滑動，由此便于限位板配合壓板對金屬板的兩側進行夾持固定，繼而可對金屬板進行自動中心限位，避免金屬板發生偏移而影響后期的開槽工作。作。作。

【技術實現步驟摘要】
一種可自動中心限位的立式開槽機


[0001]本技術涉及立式開槽機
，具體為一種可自動中心限位的立式開槽機。

技術介紹

[0002]立式開槽機可對金屬板面進行刨槽，使得金屬板面便于后期的折彎工作，現有的立式開槽機在使用時還存在一定的問題，比如：
[0003]1.現有的立式開槽機在對金屬板面進行開槽時，大多數都是只將金屬板的一側面進行夾持固定，另一側面沒有夾持機構，繼而使得立式開槽機不能對金屬板進行自動中心限位，使得對金屬板夾持的牢固性較差，影響后期的開槽工作；
[0004]2.現有的立式開槽機在進行開槽時，會產生較長的長條碎屑粘連在開槽機構上，碎屑會隨著開槽機構的移動而移動，不僅影響開槽工作，還需要人工手動將碎屑拿掉；
[0005]因此我們便提出了可自動中心限位的立式開槽機能夠很好的解決以上問題。

技術實現思路

[0006]本技術的目的在于提供一種可自動中心限位的立式開槽機，以解決上述
技術介紹
提出的目前市場上立式開槽機不能對金屬板進行自動中心限位，碎屑會隨著開槽機構的移動而移動，不僅影響開槽工作，還需要人工手動將碎屑拿掉的問題。
[0007]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種可自動中心限位的立式開槽機，包括外殼主體，以及安裝在所述外殼主體內部的放置板；
[0008]其中，所述外殼主體的左右兩側均滑動安裝有架體，且兩個架體的上端與滑道固定安裝，并且外殼主體右側的架體的上方安裝有控制臺；
[0009]電動推桿，其固定在所述滑道的右端上方，且滑道的外側滑動連接有移動機構，并且移動機構的底端固定有安裝板，且安裝板的底端固定有兩個開槽機構；
[0010]還包括：
[0011]后清理框，其設置在所述安裝板的后端下方，且安裝板的前端下方設置有前清理框；
[0012]其中，所述后清理框和前清理框之間設置有兩個開槽機構；
[0013]壓板，其安裝在所述外殼主體的右端內側壁，且外殼主體的左端內側設置有限位板。
[0014]優選的，所述后清理框和前清理框的頂端均固定有安裝軸桿，且安裝軸桿的頂端貫穿安裝板與外界的電機相連接，并且安裝軸桿與安裝板軸承連接。
[0015]通過上述結構的設置，以便于后清理框和前清理框很好的進行旋轉。
[0016]優選的，所述后清理框和前清理框均呈“U”形狀結構設置，且后清理框的兩端外側和前清理框的兩端外側均固定有撥動桿。
[0017]通過上述結構的設置，以便于后清理框和前清理框旋轉時很好的將碎屑弄出去。
[0018]優選的，所述壓板的右側面固定有呈“T”形狀結構的連接塊，且連接塊的上方固定有復位彈簧，并且連接塊與外殼主體右側面內部開設的槽卡合滑動連接。
[0019]通過上述結構的設置，以便于壓板很好的進行按壓工作。
[0020]優選的，所述外殼主體的左端內部軸承連接有雙向絲桿，且雙向絲桿的后端貫穿外殼主體的后側面，并且雙向絲桿的外側螺紋連接有兩個調節塊。
[0021]通過上述結構的設置，使得兩個調節塊反向移動對支撐桿進行推動。
[0022]優選的，所述調節塊的一側面通過活動軸與支撐桿相連接，且支撐桿的右端通過活動軸與限位板的左側面相連接，并且限位板通過支撐桿與外殼主體構成滑動結構，并且限位板的下方設置有放置板。
[0023]通過上述結構的設置，使得限位板很好的進行移動對不同尺寸的金屬板進行夾持固定。
[0024]優選的，所述后清理框與前清理框結構相同，且后清理框和前清理框凹口朝向相同。
[0025]通過上述結構的設置，使得向前移動時前清理框對前面一個開槽機構進行清理碎屑，向后移動時后清理框對后面一個開槽機構進行清理碎屑。
[0026]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該可自動中心限位的立式開槽機，通過限位板和壓板的配合可對金屬板的兩側面進行自動夾持，從而便于對金屬板進行中心限位，同時通過后清理框和前清理框可將兩個開槽機構表面的碎屑除去，其具體內容如下：
[0027]（1）設置有限位板，限位板可通過支撐桿和雙向絲桿的配合進行左右滑動，由此便于限位板配合壓板對金屬板的兩側進行夾持固定，繼而可對金屬板進行自動中心限位，避免金屬板發生偏移而影響后期的開槽工作；
[0028]（2）安裝有前清理框和后清理框，通過前清理框和后清理框的旋轉，可分別將兩個開槽機構產生的碎屑向外撥動，使得碎屑遠離開槽機構，繼而避免碎屑纏連在開槽機構上，因此便于開槽機構往復進行開槽工作。
附圖說明
[0029]圖1為本技術主剖視結構示意圖；
[0030]圖2為本技術支撐桿主剖視結構示意圖；
[0031]圖3為本技術支撐桿俯剖視結構示意圖；
[0032]圖4為本技術連接塊俯視結構示意圖；
[0033]圖5為本技術安裝板側剖視結構示意圖；
[0034]圖6為本技術安裝板仰視結構示意圖。
[0035]圖中：1、外殼主體；2、放置板；3、控制臺；4、架體；5、滑道；6、移動機構；7、電動推桿；8、安裝板；9、開槽機構；10、后清理框；11、限位板；12、支撐桿；13、雙向絲桿；14、調節塊；15、壓板；151、連接塊；152、復位彈簧；16、安裝軸桿；17、撥動桿；18、前清理框。
具體實施方式
[0036]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的
實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0037]請參閱圖1
?
6，本技術提供一種技術方案：一種可自動中心限位的立式開槽機，包括壓板15的右側面固定有呈“T”形狀結構的連接塊151，且連接塊151的上方固定有復位彈簧152，并且連接塊151與外殼主體1右側面內部開設的槽卡合滑動連接，如附圖1所示，將整個立式開槽機移動到工作區域內，到達工作區域后，將金屬板件的一端插進到壓板15的下方，由于壓板15的一側為弧形狀結構，繼而便于金屬板件很好的插入到壓板15的下方，壓板15，其安裝在外殼主體1的右端內側壁，且外殼主體1的左端內側設置有限位板11，這時壓板15右側的連接塊151在外殼主體1右端內部的槽內向上移動，同時連接塊151對復位彈簧152進行擠壓，使得壓板15很好的對金屬板件的一端進行按壓固定；
[0038]外殼主體1的左端內部軸承連接有雙向絲桿13，且雙向絲桿13的后端貫穿外殼主體1的后側面，并且雙向絲桿13的外側螺紋連接有兩個調節塊14，調節塊14的一側面通過活動軸與支撐桿12相連接，且支撐桿12的右端通過活動軸與限位板11的左側面相連接，并且限位板11通過支撐桿12與外殼主體1構成滑動結構，并且限位板11的下方設置有放置板2，如附圖1
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種可自動中心限位的立式開槽機，包括外殼主體（1），以及安裝在所述外殼主體（1）內部的放置板（2）；其中，所述外殼主體（1）的左右兩側均滑動安裝有架體（4），且兩個架體（4）的上端與滑道（5）固定安裝，并且外殼主體（1）右側的架體（4）的上方安裝有控制臺（3）；電動推桿（7），其固定在所述滑道（5）的右端上方，且滑道（5）的外側滑動連接有移動機構（6），并且移動機構（6）的底端固定有安裝板（8），且安裝板（8）的底端固定有兩個開槽機構（9）；其特征在于，還包括：后清理框（10），其設置在所述安裝板（8）的后端下方，且安裝板（8）的前端下方設置有前清理框（18）；其中，所述后清理框（10）和前清理框（18）之間設置有兩個開槽機構（9）；壓板（15），其安裝在所述外殼主體（1）的右端內側壁，且外殼主體（1）的左端內側設置有限位板（11）。2.根據權利要求1所述的一種可自動中心限位的立式開槽機，其特征在于：所述后清理框（10）和前清理框（18）的頂端均固定有安裝軸桿（16），且安裝軸桿（16）的頂端貫穿安裝板（8）與外界的電機相連接，并且安裝軸桿（16）與安裝板（8）軸承連接。3.根據權利要求1所述的一種可自動中心限位的立式開槽機，其特征在于：所述后清理框（10）和前...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳亞運，陳遵柏，
申請(專利權)人：南京黃石機床制造有限公司，
類型：新型
國別省市：