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    一種高強度耐腐蝕漿料泵使用壽命的測試裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:33441017 閱讀:32 留言:0更新日期:2022-05-19 00:28
    本實用新型專利技術(shù)涉及漿料泵測試技術(shù)領(lǐng)域的一種高強度耐腐蝕漿料泵使用壽命的測試裝置,包括用于盛放漿料的漿料箱,漿料箱上端面中部設(shè)有用于固定待測試漿料泵的安裝座,漿料箱上端面一端安裝有用于與待測試漿料泵出料口密封連接有出漿管,且出漿管背離待測試漿料泵的一端伸進漿料箱內(nèi)腔中,漿料箱上端面另一端活動配合有用于與待測試漿料泵進料口密封連接有進漿管。本實用新型專利技術(shù)通過待測試漿料泵工作的過程使得轉(zhuǎn)動軸帶動風扇機構(gòu)工作,實現(xiàn)對待測試漿料泵冷卻降溫的功能,因此可以延長待測試漿料泵持續(xù)工作的時間,通過檢測機構(gòu)可以防止待測試漿料泵溫度過高導致?lián)p壞,并檢測出待測試漿料泵正常工作的時間。漿料泵正常工作的時間。漿料泵正常工作的時間。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種高強度耐腐蝕漿料泵使用壽命的測試裝置


    [0001]本技術(shù)涉及漿料泵測試
    ,特別是涉及一種高強度耐腐蝕漿料泵使用壽命的測試裝置。

    技術(shù)介紹

    [0002]高強度、耐腐蝕漿料泵主要使用在特殊漿料的輸送,其作為水泵的過流部件均使用高強度、耐腐蝕的碳化硅與氮化硅的復合材料,與含有強酸或強堿具有一定顆粒的特殊漿料的輸送過程中,連續(xù)不斷沖鉵、磨擦,這種復合材料即有一定的高強度耐磨、耐腐蝕性,提高水泵的使用壽命。
    [0003]目前我們國內(nèi)現(xiàn)有的漿料泵要么耐磨不耐腐、要么耐腐不耐磨,在含有強酸或強堿具有一定顆粒大小的特殊漿料的輸送過程使用壽命很短,不超過一個月。為此,我們決定研發(fā)由碳化硅與氮化硅的復合材料制造的高強度、耐腐蝕漿料泵,以滿足我國現(xiàn)在市場的需求,然而在研發(fā)的過程中,需要對漿料泵的使用壽命進行測試,現(xiàn)有的漿料泵的使用壽命進行測試均依據(jù)水泵的使用壽命進行檢測的方法,及該方法的過程為;讓漿料泵一直不停的工作,直到漿料泵無法工作,實現(xiàn)檢測漿料泵的有效工作時間,然而漿料泵受到腐蝕后,雖然能夠工作,但是使用壽命已經(jīng)不復存在,因此該方法不能夠適用于漿料泵的使用壽命,因此,我們提出一種高強度耐腐蝕漿料泵使用壽命的測試裝置,以便于解決上述中提出的問題。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0004]本技術(shù)的目的就在于為了解決上述問題而提供一種高強度耐腐蝕漿料泵使用壽命的測試裝置。
    [0005]本技術(shù)通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:
    [0006]一種高強度耐腐蝕漿料泵使用壽命的測試裝置,包括用于盛放漿料的漿料箱,漿料箱上端面中部設(shè)有用于固定待測試漿料泵的安裝座,漿料箱上端面一端安裝有用于與待測試漿料泵出料口密封連接有出漿管,且出漿管背離待測試漿料泵的一端伸進漿料箱內(nèi)腔中,漿料箱上端面另一端活動配合有用于與待測試漿料泵進料口密封連接有進漿管,進漿管背離待測試漿料泵的一端伸進漿料箱內(nèi)腔中,且埋入在漿料內(nèi)部,漿料箱還設(shè)有用于對待測試漿料泵進行吹風的風扇機構(gòu),漿料箱位于漿料上方的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動連接有能夠用于借助出漿管排出的漿料為動力實現(xiàn)轉(zhuǎn)動,且用于驅(qū)動風扇機構(gòu)運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動軸;
    [0007]還包括檢測機構(gòu),檢測機構(gòu)包括用于檢測待測試漿料泵出料口或出漿管內(nèi)漿料流速的流速傳感器、用于檢測待測試漿料泵溫度的溫度傳感器、時間計時器、控制器、與待測試漿料泵信號連接的電源開關(guān),流速傳感器和溫度傳感器與控制器的信號接收端信號連接, 時間計時器與電源開關(guān)與控制器的信號發(fā)送端信號連接。
    [0008]優(yōu)選的,漿料箱內(nèi)腔底面為傾斜面,該傾斜面靠近進漿管進料口的一端為下端,漿料箱下端設(shè)有用于保證漿料箱上端面水平的支撐件。
    [0009]優(yōu)選的,安裝座沿漿料箱寬度方向設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)腔沿其長度方向滑動連接有兩個滑塊,兩個滑塊上端均設(shè)有楔形塊;滑槽內(nèi)腔還設(shè)有用于驅(qū)動兩個滑塊移動,并配合兩個楔形塊實現(xiàn)對待測試漿料泵的固定的驅(qū)動設(shè)備。
    [0010]優(yōu)選的,風扇機構(gòu)包括安裝塊、轉(zhuǎn)動桿、扇葉,安裝塊安裝在漿料箱或安裝座上端面一側(cè),安裝塊對應(yīng)待測試漿料泵的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿,且轉(zhuǎn)動桿與轉(zhuǎn)動軸傳動配合,轉(zhuǎn)動桿對應(yīng)待測試漿料泵的一端桿身設(shè)有用于產(chǎn)生氣流,且該氣流吹向待測試漿料泵的扇葉。
    [0011]優(yōu)選的,轉(zhuǎn)動軸軸身均勻環(huán)設(shè)有撥板。
    [0012]優(yōu)選的,轉(zhuǎn)動軸位于出漿管出料口偏向進漿管的一側(cè)下方。
    [0013]優(yōu)選的,位于轉(zhuǎn)動軸下方的撥板底部與漿料箱內(nèi)漿料接觸。
    [0014]優(yōu)選的,撥板表面設(shè)有防護層。
    [0015]有益效果在于:
    [0016]1、通過待測試漿料泵通過進漿管抽取漿料箱內(nèi)腔中的漿料,然后經(jīng)過出漿管再次排進漿料箱內(nèi)腔中,使得待測試漿料泵一致工作,并在此過程中出漿管排出的漿料帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動軸帶動風扇機構(gòu)工作,實現(xiàn)對待測試漿料泵冷卻降溫的功能,因此可以延長待測試漿料泵持續(xù)工作的時間;
    [0017]2、通過溫度傳感器檢測待測試漿料泵的溫度,當待測試漿料泵溫度高于閾值時,控制器控制電源開關(guān)關(guān)閉,使得待測試漿料泵斷電,時間計時器暫停,實現(xiàn)防止待測試漿料泵溫度過高導致待測試漿料泵損壞;
    [0018]3、通過流速傳感器檢測漿料的流速,進而實現(xiàn)檢測待測試漿料泵輸送漿料的能力。
    [0019]本技術(shù)的附加技術(shù)特征及其優(yōu)點將在下面的描述內(nèi)容中闡述地更加明顯,或通過本技術(shù)的具體實踐可以了解到。
    附圖說明
    [0020]附圖是用來提供對本技術(shù)的進一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面的具體實施方式一起用于解釋本技術(shù),但并不構(gòu)成對本技術(shù)的限制。在附圖中:
    [0021]圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0022]圖2是本技術(shù)的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0023]圖3是本技術(shù)的俯視圖;
    [0024]圖4是圖3的A
    ?
    A剖視圖;
    [0025]圖5是圖3的B
    ?
    B剖視圖;
    [0026]圖6是本技術(shù)的檢測機構(gòu)的流程框圖。
    [0027]附圖標記說明如下:
    [0028]1、漿料箱;11、支撐件;2、安裝座;21、滑槽;22、滑塊;23、楔形塊;24、驅(qū)動設(shè)備;3、出漿管;4、進漿管;5、風扇機構(gòu);51、安裝塊;52、轉(zhuǎn)動桿;53、扇葉;6、轉(zhuǎn)動軸;61、撥板;7、檢測機構(gòu);71、流速傳感器;72、溫度傳感器;73、時間計時器;74、控制器;75、電源開關(guān)。
    具體實施方式
    [0029]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖,對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例,而不是全部的實施例。
    [0030]在本技術(shù)的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本技術(shù)的限制。
    [0031]實施例一,如圖1
    ?
    6所示,一種高強度耐腐蝕漿料泵使用壽命的測試裝置,包括用于盛放漿料的漿料箱1,漿料箱1上端面中部設(shè)有用于固定待測試漿料泵的安裝座2,漿料箱1上端面一端安裝有用于與待測試漿料泵出料口密封連接有出漿管3,且出漿管3背離待測試漿料泵的一端伸進漿料箱1內(nèi)腔中,漿料箱1上端面另一端活動配合有用于與待測試漿料泵進料口密封連接有進漿管4,進漿管4背離待測試漿料泵的一端伸進漿料箱1內(nèi)腔中,且埋入在漿料內(nèi)部,具體的,出漿管3的進料口、進漿管4的出料口均設(shè)有向外的翻邊,出漿管3的進料端的管身以及進漿管4的出料端的管身均轉(zhuǎn)動配合有活動法蘭,通過活動法蘭與對應(yīng)的待檢測漿料泵的料口密封連接,也可以通過管箍,使得出漿管3的進料端以及進漿管4的出料端與對應(yīng)的待檢測漿料泵的料口密封連接;
    [0032]漿料箱1還設(shè)有用于對待測試漿料泵進行吹風的風本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種高強度耐腐蝕漿料泵使用壽命的測試裝置,其特征在于:包括用于盛放漿料的漿料箱(1),漿料箱(1)上端面中部設(shè)有用于固定待測試漿料泵的安裝座(2),漿料箱(1)上端面一端安裝有用于與待測試漿料泵出料口密封連接有出漿管(3),且出漿管(3)背離待測試漿料泵的一端伸進漿料箱(1)內(nèi)腔中,漿料箱(1)上端面另一端活動配合有用于與待測試漿料泵進料口密封連接有進漿管(4),進漿管(4)背離待測試漿料泵的一端伸進漿料箱(1)內(nèi)腔中,且埋入在漿料內(nèi)部,漿料箱(1)還設(shè)有用于對待測試漿料泵進行吹風的風扇機構(gòu)(5),漿料箱(1)位于漿料上方的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動連接有能夠用于借助出漿管(3)排出的漿料為動力實現(xiàn)轉(zhuǎn)動,且用于驅(qū)動風扇機構(gòu)(5)運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動軸(6);還包括檢測機構(gòu)(7),檢測機構(gòu)(7)包括用于檢測待測試漿料泵出料口或出漿管(3)內(nèi)漿料流速的流速傳感器(71)、用于檢測待測試漿料泵溫度的溫度傳感器(72)、時間計時器(73)、控制器(74)、與待測試漿料泵信號連接的電源開關(guān)(75),流速傳感器(71)和溫度傳感器(72)與控制器(74)的信號接收端信號連接, 時間計時器(73)與電源開關(guān)(75)與控制器(74)的信號發(fā)送端信號連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度耐腐蝕漿料泵使用壽命的測試裝置,其特征在于:漿料箱(1)內(nèi)腔底面為傾斜面,該傾斜面靠近進漿管(4)進料口的一端為下端,漿料箱(1)下端設(shè)有用于保證漿料箱(1)上端面水平的支撐件(11)。3.根據(jù)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:蔣志剛蔣靜杰張朝選
    申請(專利權(quán))人:洛陽嘉斯諾泵業(yè)制造有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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