本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及扁鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種扁鋼生產(chǎn)用落料裝置，包括底板，所述底板的底部左右兩側(cè)均設(shè)置有支撐板，所述底板的底部設(shè)置有數(shù)量為兩個(gè)且分別位于兩個(gè)支撐板相背側(cè)并一端延伸至底板頂部的限位板。該扁鋼生產(chǎn)用落料裝置，通過向下拉動(dòng)拉手來帶動(dòng)牽引塊下移，進(jìn)而通過牽引桿帶動(dòng)兩個(gè)連接塊和兩個(gè)定位桿相對(duì)移動(dòng)，直至定位桿從定位槽的內(nèi)部移出，此時(shí)可啟動(dòng)伺服電機(jī)來帶動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn)，以此來帶動(dòng)兩個(gè)滑塊相對(duì)或相背移動(dòng)，進(jìn)而通過連接桿帶動(dòng)放置板向下或向上移動(dòng)，來對(duì)高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使放置板與落料位置的高度相適配，便于落料的同時(shí)，也防止因扁鋼從較高位置掉落而對(duì)扁鋼和裝置造成損壞。扁鋼和裝置造成損壞。扁鋼和裝置造成損壞。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種扁鋼生產(chǎn)用落料裝置
[0001]本技術(shù)涉及扁鋼生產(chǎn)
，具體為一種扁鋼生產(chǎn)用落料裝置。
技術(shù)介紹
[0002]扁鋼是指截面為長(zhǎng)方形并稍帶鈍邊的鋼材，扁鋼可以是成品鋼材，也可以是做焊管的坯料和疊軋薄板用的薄板坯，扁鋼作為成材可用于制箍鐵、工具及機(jī)械零件，建筑上用作房架結(jié)構(gòu)件和扶梯等，而扁鋼在生產(chǎn)完成后，需要通過落料裝置來對(duì)扁鋼進(jìn)行堆碼放置，使扁鋼整齊擺放，從而方便捆扎。
[0003]但是現(xiàn)有落料裝置的高度多為固定，導(dǎo)致無法根據(jù)扁鋼生產(chǎn)線的落料位置來對(duì)裝置的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，適用性較差，故而提出一種扁鋼生產(chǎn)用落料裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004](一)解決的技術(shù)問題
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種扁鋼生產(chǎn)用落料裝置，具備高度可調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有落料裝置的高度多為固定，導(dǎo)致無法根據(jù)扁鋼生產(chǎn)線的落料位置來對(duì)裝置的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，適用性較差的問題。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述高度可調(diào)節(jié)目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種扁鋼生產(chǎn)用落料裝置，包括底板，所述底板的底部左右兩側(cè)均設(shè)置有支撐板，所述底板的底部設(shè)置有數(shù)量為兩個(gè)且分別位于兩個(gè)支撐板相背側(cè)并一端延伸至底板頂部的限位板，左側(cè)所述限位板的頂部設(shè)置有一端與右側(cè)限位板頂部固定連接的堆疊組件，所述底板的頂部設(shè)置有位于兩個(gè)限位板之間且一端與堆疊組件活動(dòng)連接的升降組件，所述底板的底部設(shè)置有位于兩個(gè)支撐板之間的牽引組件，所述底板的底部左右兩側(cè)均設(shè)置有一端貫穿支撐板并分別延伸至兩個(gè)限位板內(nèi)部的定位組件，兩個(gè)所述定位組件的相對(duì)側(cè)分別與牽引組件的左右兩側(cè)活動(dòng)連接。
[0008]優(yōu)選的，所述堆疊組件包括放置板，左側(cè)所述限位板的頂部固定安裝有一端與右側(cè)限位板頂部固定連接的放置板，所述放置板的頂部左側(cè)固定連接有安裝板，所述放置板的頂部活動(dòng)安裝有位于安裝板右側(cè)的推料板，所述安裝板的右側(cè)固定安裝有輸出端與推料板左側(cè)固定連接的第一液壓缸，所述放置板的頂部前后兩側(cè)均固定安裝有固定板，兩個(gè)所述固定板相背側(cè)的左右兩端均活動(dòng)安裝有一端延伸至兩個(gè)固定板相對(duì)側(cè)的限位桿，左側(cè)兩個(gè)所述限位桿的相對(duì)側(cè)均固定安裝有一端分別與右側(cè)兩個(gè)限位桿相對(duì)側(cè)固定連接的夾板，所述夾板的底部與放置板的頂部活動(dòng)連接，兩個(gè)所述固定板的相背側(cè)均固定安裝有位于左右兩側(cè)限位桿之間的第二液壓缸，兩個(gè)所述第二液壓缸的輸出端均延伸至兩個(gè)固定板的相對(duì)側(cè)且分別與兩個(gè)夾板的相背側(cè)固定連接。
[0009]優(yōu)選的，所述升降組件包括固定塊，所述底板的頂部固定安裝有位于兩個(gè)限位板之間且數(shù)量為兩個(gè)并呈左右對(duì)稱分布的固定塊，右側(cè)所述固定塊的右側(cè)固定安裝有伺服電
機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸延伸至右側(cè)固定塊的左側(cè)且固定安裝有一端與左側(cè)固定塊活動(dòng)連接的螺紋桿，所述螺紋桿外側(cè)的左右兩端均螺紋連接有一端與底板頂部活動(dòng)連接的滑塊，兩個(gè)所述滑塊的頂部均活動(dòng)安裝有一端與放置板底部活動(dòng)連接的連接桿。
[0010]優(yōu)選的，所述牽引組件包括滑桿，所述底板的底部活動(dòng)安裝有位于兩個(gè)支撐板之間且數(shù)量為兩個(gè)并呈左右對(duì)稱分布的滑桿，左側(cè)所述滑桿的外側(cè)活動(dòng)安裝有一端與右側(cè)滑桿外側(cè)活動(dòng)連接的牽引塊，所述牽引塊的底部固定安裝有位于兩個(gè)滑桿之間的拉手。
[0011]優(yōu)選的，所述定位組件包括連接塊，所述底板的底部活動(dòng)安裝有數(shù)量為兩個(gè)且位于兩個(gè)支撐板之間的連接塊，兩個(gè)所述連接塊分別位于牽引塊的左右兩側(cè)，兩個(gè)所述連接塊的相對(duì)側(cè)均活動(dòng)安裝有一端分別與牽引塊左右兩側(cè)活動(dòng)連接的牽引桿，兩個(gè)所述限位板的相對(duì)側(cè)均開設(shè)有定位槽，兩個(gè)所述連接塊的相背側(cè)均固定安裝有一端貫穿支撐板并分別延伸至左右兩側(cè)定位槽內(nèi)部的定位桿，兩個(gè)所述連接塊的相背側(cè)均固定安裝有一端分別與兩個(gè)支撐板相對(duì)側(cè)固定連接且套在定位桿外側(cè)的定位彈簧，單側(cè)所述定位槽的數(shù)量為不少于五個(gè)且呈等距離分布。
[0012]優(yōu)選的，所述螺紋桿的外側(cè)設(shè)置有兩段螺紋且兩段螺紋長(zhǎng)度相等方向相反，所述滑塊的內(nèi)部開設(shè)有與螺紋桿相適配的螺紋孔。
[0013](三)有益效果
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)提供了一種扁鋼生產(chǎn)用落料裝置，具備以下有益效果：
[0015]該扁鋼生產(chǎn)用落料裝置，通過向下拉動(dòng)拉手來帶動(dòng)牽引塊下移，牽引塊在下移的過程中則會(huì)通過牽引桿帶動(dòng)兩個(gè)連接塊相對(duì)移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)定位桿相對(duì)移動(dòng)，直至定位桿從定位槽的內(nèi)部移出，來解除對(duì)限位板的位置限制，此時(shí)可啟動(dòng)伺服電機(jī)來帶動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn)，以此來帶動(dòng)兩個(gè)滑塊相對(duì)移動(dòng)或相背移動(dòng)，進(jìn)而通過連接桿帶動(dòng)放置板整體向下或向上移動(dòng)，來對(duì)高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使放置板的高度與扁鋼生產(chǎn)線落料位置的高度相適配，便于落料的同時(shí)，也防止因扁鋼從較高位置掉落而對(duì)扁鋼本身和裝置造成損壞，調(diào)節(jié)完成以后即可松開拉手，在定位彈簧的彈力作用下則會(huì)帶動(dòng)兩個(gè)連接塊和兩個(gè)定位桿相背移動(dòng)，使定位桿移動(dòng)至定位槽的內(nèi)部，從而完成對(duì)限位板及放置板位置的固定。
附圖說明
[0016]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本技術(shù)俯視圖。
[0018]圖中：1底板、2支撐板、3限位板、4堆疊組件、41放置板、42安裝板、43推料板、44第一液壓缸、45固定板、46限位桿、47夾板、48第二液壓缸、5升降組件、51固定塊、52伺服電機(jī)、53螺紋桿、54滑塊、55連接桿、6牽引組件、61滑桿、62牽引塊、63拉手、7定位組件、71連接塊、72牽引桿、73定位槽、74定位桿、75定位彈簧。
具體實(shí)施方式
[0019]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下
所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0020]請(qǐng)參閱圖1
?
2，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種扁鋼生產(chǎn)用落料裝置，包括底板1，底板1的底部左右兩側(cè)均固定安裝有支撐板2，底板1的底部活動(dòng)安裝有數(shù)量為兩個(gè)且分別位于兩個(gè)支撐板2相背側(cè)并一端延伸至底板1頂部的限位板3，左側(cè)限位板3的頂部固定安裝有一端與右側(cè)限位板3頂部固定連接的堆疊組件4，堆疊組件4包括放置板41，左側(cè)限位板3的頂部固定安裝有一端與右側(cè)限位板3頂部固定連接的放置板41，放置板41的頂部左側(cè)固定連接有安裝板42，放置板41的頂部活動(dòng)安裝有位于安裝板42右側(cè)的推料板43，安裝板42的右側(cè)固定安裝有輸出端與推料板43左側(cè)固定連接的第一液壓缸44，放置板41的頂部前后兩側(cè)均固定安裝有固定板45，兩個(gè)固定板45相背側(cè)的左右兩端均活動(dòng)安裝有一端延伸至兩個(gè)固定板45相對(duì)側(cè)的限位桿46，左側(cè)兩個(gè)限位桿46的相對(duì)側(cè)均固定安裝有一端分別與右側(cè)兩個(gè)限位桿46相對(duì)側(cè)固定連接的夾板47，夾板47的底部與放置板41的頂部活動(dòng)連接，兩個(gè)固定板45的相背側(cè)均固定安裝有位于左右兩側(cè)限位桿46之間的第二液壓缸48，兩個(gè)第二液壓缸48的輸出端均延伸至兩個(gè)固定板45的相對(duì)側(cè)且分別與兩個(gè)夾板本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種扁鋼生產(chǎn)用落料裝置，包括底板(1)，所述底板(1)的底部左右兩側(cè)均設(shè)置有支撐板(2)，所述底板(1)的底部設(shè)置有數(shù)量為兩個(gè)且分別位于兩個(gè)支撐板(2)相背側(cè)并一端延伸至底板(1)頂部的限位板(3)，左側(cè)所述限位板(3)的頂部設(shè)置有一端與右側(cè)限位板(3)頂部固定連接的堆疊組件(4)，其特征在于：所述底板(1)的頂部設(shè)置有位于兩個(gè)限位板(3)之間且一端與堆疊組件(4)活動(dòng)連接的升降組件(5)，所述底板(1)的底部設(shè)置有位于兩個(gè)支撐板(2)之間的牽引組件(6)，所述底板(1)的底部左右兩側(cè)均設(shè)置有一端貫穿支撐板(2)并分別延伸至兩個(gè)限位板(3)內(nèi)部的定位組件(7)，兩個(gè)所述定位組件(7)的相對(duì)側(cè)分別與牽引組件(6)的左右兩側(cè)活動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扁鋼生產(chǎn)用落料裝置，其特征在于：所述堆疊組件(4)包括放置板(41)，左側(cè)所述限位板(3)的頂部固定安裝有一端與右側(cè)限位板(3)頂部固定連接的放置板(41)，所述放置板(41)的頂部左側(cè)固定連接有安裝板(42)，所述放置板(41)的頂部活動(dòng)安裝有位于安裝板(42)右側(cè)的推料板(43)，所述安裝板(42)的右側(cè)固定安裝有輸出端與推料板(43)左側(cè)固定連接的第一液壓缸(44)，所述放置板(41)的頂部前后兩側(cè)均固定安裝有固定板(45)，兩個(gè)所述固定板(45)相背側(cè)的左右兩端均活動(dòng)安裝有一端延伸至兩個(gè)固定板(45)相對(duì)側(cè)的限位桿(46)，左側(cè)兩個(gè)所述限位桿(46)的相對(duì)側(cè)均固定安裝有一端分別與右側(cè)兩個(gè)限位桿(46)相對(duì)側(cè)固定連接的夾板(47)，所述夾板(47)的底部與放置板(41)的頂部活動(dòng)連接，兩個(gè)所述固定板(45)的相背側(cè)均固定安裝有位于左右兩側(cè)限位桿(46)之間的第二液壓缸(48)，兩個(gè)所述第二液壓缸(48)的輸出端均延伸至兩個(gè)固定板(45)的相對(duì)側(cè)且分別與兩個(gè)夾板(47)的相背側(cè)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種扁鋼生產(chǎn)用落料裝置，其特征在于：所述升降組件(5)包括固定塊(51)，所述底板(1)的頂部...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：韓順玲，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：天津市漢沽匯利豐金屬材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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