一種大米加工用臥式碾米機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種大米加工用臥式碾米機，屬于大米加工技術領域，其包碾米機本體，所述碾米機本體內固定連接有擋板，所述碾米機本體內設置有兩個第一連接板，兩個第一連接板的背面均固定連接有兩個第二連接板，四個第二連接板的背面與同一個碾米機本體內壁的正面固定連接，兩個第一連接板的正面均固定連接有第三連接板。該大米加工用臥式碾米機，通過設置轉把，將轉把進行轉動，轉把轉動中帶動收卷輥旋轉，收卷輥旋轉的過程中對兩個拉繩解除限制，推動傳動板，從而對轉動桿解除限制，該方式在對碾米輥進行清洗時，拆卸的方式較為方便，且有效的避免了對外置連接孔造成磨損而導致使用中碾米輥發生晃動的情況。使用中碾米輥發生晃動的情況。使用中碾米輥發生晃動的情況。

【技術實現步驟摘要】
一種大米加工用臥式碾米機


[0001]本技術屬于大米加工
，具體為一種大米加工用臥式碾米機。

技術介紹

[0002]隨著生活水平的逐漸提高，人們對大米的質量提出了更高的要求，使碾米工藝快速改進。隨著稻谷品種的不斷改良，近年來細長粒稻谷產量越來越高，這種稻谷在收割脫粒過程中由于自身原因會產生大量的爆腰現象，傳統的碾米機由于技術落后會使碎米率提高?，F有的臥式碾米機碾米輥與碾米機本體大部分采用絲桿與絲桿螺母進行連接，該方式在對碾米輥進行清潔中較為復雜，還需將若干個絲桿進行拆卸，在拆卸過程中易對連接孔造成磨損，安裝后使用中容易出現晃動。

技術實現思路

[0003](一)解決的技術問題
[0004]為了克服現有技術的上述缺陷，本技術提供了一種大米加工用臥式碾米機，解決了現有的臥式碾米機碾米輥與碾米機本體大部分采用絲桿與絲桿螺母進行連接，該方式在對碾米輥進行清潔中較為復雜，還需將若干個絲桿進行拆卸，在拆卸過程中易對連接孔造成磨損，安裝后使用中容易出現晃動的問題。
[0005](二)技術方案
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種大米加工用臥式碾米機，包括碾米機本體，所述碾米機本體內固定連接有擋板，所述碾米機本體內設置有兩個第一連接板，兩個第一連接板的背面均固定連接有兩個第二連接板，四個第二連接板的背面與同一個碾米機本體內壁的正面固定連接，兩個第一連接板的正面均固定連接有第三連接板，兩個第三連接板相遠離的一面均固定連接有導向塊，兩個導向塊內均卡接有傳動塊，所述碾米機本體內設置有四個連接桿，四個連接桿相對的一端分別與四個傳動塊相遠離的一面固定連接，所述碾米機本體內設置有四個限位夾，四個連接桿相遠離的一端分別與四個限位夾的外表面固定連接，兩個第一連接板的背面均設置有傳動板，兩個傳動板的正面均開設有導向槽，四個傳動塊的背面均固定連接有滑塊，所述滑塊滑動連接在導向槽內。
[0007]所述碾米機本體內設置有兩個固定桿，兩個固定桿的外表面均套接有限位塊，兩個限位塊背面與同一個碾米機本體內壁的正面固定連接，兩個固定桿相遠離的一端分別與兩個傳動板的相對面固定連接，兩個固定桿的外表面均套接有彈簧，所述彈簧的左端和右端分別與限位塊的左側面和傳動板的右側面搭接。
[0008]作為本技術的進一步方案：所述碾米機本體內設置有收卷輥，所述碾米機本體的背面設置有轉把，所述轉把正面的一端穿過碾米機本體與收卷輥的背面固定連接，兩個固定桿相對的一端均固定連接有拉繩，兩個拉繩相對的一端與同一個收卷輥的外表面固定連接。
[0009]作為本技術的進一步方案：所述碾米機本體的正面卡接有兩個碾米輥，兩個
碾米輥的背面均固定連接有轉動桿，兩個轉動桿的背面固定連接有限位環，兩個轉動桿分別卡接在四個限位夾內。
[0010]作為本技術的進一步方案：所述碾米機本體的右側面通過銷軸鉸接有維修板，所述碾米機本體的右側面鉸接有兩個限位器。
[0011]作為本技術的進一步方案：所述維修板的右側面固定連接有兩個卡塊，所述限位器卡接在卡塊內。
[0012]作為本技術的進一步方案：所述碾米機本體的上表面設置有兩個上料器，兩個上料器的下表面與同一個碾米機本體的上表面相連通。
[0013]作為本技術的進一步方案：所述碾米機本體的正面設置有下料器，所述下料器的背面與碾米機本體的正面相連通。
[0014](三)有益效果
[0015]與現有技術相比，本技術的有益效果在于：
[0016]1、該大米加工用臥式碾米機，通過設置轉把、收卷輥、導向槽和限位夾，當需要對碾米輥進行拆卸時，將轉把進行轉動，轉把轉動中帶動收卷輥旋轉，收卷輥旋轉的過程中對兩個拉繩解除限制，在彈簧的彈力作用下推動傳動板，傳動板在移動中通過導向槽和滑塊的配合推動傳動塊，順著導向塊滑動展開，傳動塊移動中帶動連接桿和限位夾，從而對轉動桿解除限制，該方式與原先采用外置絲桿和外置絲桿螺母配合安裝方式相比，在對碾米輥進行清洗時，拆卸的方式較為方便，且有效的避免了對外置連接孔造成磨損而導致使用中碾米輥發生晃動的情況。
[0017]2、該大米加工用臥式碾米機，通過設置限位器和卡塊，需要對碾米機本體進行維修時先將限位器旋轉板動，在力的作用下使得限位器與卡塊脫離，解除對維修板的限制，其限位器具有限位的作用，通過與卡塊的配合有效的避免了維修板在非人為的情況下發生自動開啟，該方式的開啟方式較為方便，在維修中為技術人員起到便捷的效果，便于技術人員對維修板進行快速開啟。
[0018]3、該大米加工用臥式碾米機，通過設置限位環、限位夾和擋板，其限位環具有限位的作用，在使用中，有效的避免了碾米輥發生自動脫離的情況，提高了碾米輥的穩定性，其限位夾具有限位的作用，其限位夾內部經過打磨處理，在使用中不影響碾米輥的正常運轉，其擋板具有防護的作用，通過與內部的機械結構進行分隔，從而有效的避免了本裝置運行中產生的雜質進入導向槽中而導致限位夾無法使用的情況發生。
附圖說明
[0019]圖1為本技術立體的結構示意圖；
[0020]圖2為本技術傳動板立體的結構示意圖；
[0021]圖3為本技術碾米機本體俯視的剖面結構示意圖；
[0022]圖4為本技術碾米輥立體的結構示意圖；
[0023]圖5為本技術A處放大的結構示意圖；
[0024]圖中：1碾米機本體、2擋板、3第一連接板、4第二連接板、5第三連接板、6導向塊、7傳動塊、8連接桿、9限位夾、10傳動板、11導向槽、12滑塊、13固定桿、14限位塊、15彈簧、16拉繩、17收卷輥、18轉把、19碾米輥、20轉動桿、21限位環、22維修板、23卡塊、24限位器、25上料
器、26下料器。
具體實施方式
[0025]下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0026]如圖1
?
5所示，本技術提供一種技術方案：一種大米加工用臥式碾米機，包括碾米機本體1，碾米機本體1內固定連接有擋板2，通過設置擋板2，其擋板2具有防護的作用，通過與內部的機械結構進行分隔，從而有效的避免了本裝置運行中產生的雜質進入導向槽11中而導致限位夾9無法使用的情況發生，碾米機本體1內設置有兩個第一連接板3，兩個第一連接板3的背面均固定連接有兩個第二連接板4，四個第二連接板4的背面與同一個碾米機本體1內壁的正面固定連接，兩個第一連接板3的正面均固定連接有第三連接板5，兩個第三連接板5相遠離的一面均固定連接有導向塊6，兩個導向塊6內均卡接有傳動塊7，碾米機本體1內設置有四個連接桿8，四個連接桿8相對的一端分別與四個傳動塊7相遠離的一面固定連接，碾米機本體1內設置有四個限位夾9，通過設置限位夾9，其限位夾9具有限位的作用，其限位夾9內部經過打磨處理，在使用中不影響碾米輥19的正常運轉，四個連接桿8相遠離的一端分別與四個限位夾9的外表面固定連接，兩個第一連接板3的背本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種大米加工用臥式碾米機，包括碾米機本體(1)，其特征在于：所述碾米機本體(1)內固定連接有擋板(2)，所述碾米機本體(1)內設置有兩個第一連接板(3)，兩個第一連接板(3)的背面均固定連接有兩個第二連接板(4)，四個第二連接板(4)的背面與同一個碾米機本體(1)內壁的正面固定連接，兩個第一連接板(3)的正面均固定連接有第三連接板(5)，兩個第三連接板(5)相遠離的一面均固定連接有導向塊(6)，兩個導向塊(6)內均卡接有傳動塊(7)，所述碾米機本體(1)內設置有四個連接桿(8)，四個連接桿(8)相對的一端分別與四個傳動塊(7)相遠離的一面固定連接，所述碾米機本體(1)內設置有四個限位夾(9)，四個連接桿(8)相遠離的一端分別與四個限位夾(9)的外表面固定連接，兩個第一連接板(3)的背面均設置有傳動板(10)，兩個傳動板(10)的正面均開設有導向槽(11)，四個傳動塊(7)的背面均固定連接有滑塊(12)，所述滑塊(12)滑動連接在導向槽(11)內；所述碾米機本體(1)內設置有兩個固定桿(13)，兩個固定桿(13)的外表面均套接有限位塊(14)，兩個限位塊(14)背面與同一個碾米機本體(1)內壁的正面固定連接，兩個固定桿(13)相遠離的一端分別與兩個傳動板(10)的相對面固定連接，兩個固定桿(13)的外表面均套接有彈簧(15)，所述彈簧(15)的左端和右端分別與限位塊(14)的左側面和傳動板(10)的右側面搭接。2.根據權利要求1所述的一種大米加工...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張宏勝，楊曉華，
申請(專利權)人：安陸市永豐糧油機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：