燒結礦用振動篩制造技術

本實用新型專利技術公開了一種燒結礦用振動篩，屬于煉鐵設備技術領域。其解決了現有技術中目前槽下篩分用振動篩篩分燒結礦時篩分效果不好。其主要包括振動篩本體，還包括上料輸送裝置和下料輸送裝置，所述上料輸送裝置包括上料支架，上料支架包括兩側豎梁和輸送帶小車，兩側豎梁之間安裝兩側橫梁，橫梁上安裝第一滑軌，所述輸送帶小車包括底座和安裝在底座上的第一驅動電機，底座底部安裝與第一滑軌配合的第一車輪，底座上側安裝上料輸送帶，所述下料輸送裝置包括下料輸送帶。送裝置包括下料輸送帶。送裝置包括下料輸送帶。

【技術實現步驟摘要】
燒結礦用振動篩


[0001]本技術涉及煉鐵設備
，特別涉及一種燒結礦用振動篩。

技術介紹

[0002]高爐煉鐵是主要的煉鐵方式，在煉鐵時，我們可以向高爐內輸送燒結礦和球團礦，當前高爐煉鐵中燒結礦配比在85％左右，球團礦配比在15％左右。燒結礦是將各種粉狀含鐵原料配入適量的燃料和熔劑，并加入適量的水，經混合和造球后，在燒結設備上使物料發生一系列的物理變化，將礦粉顆粒粘黏結成塊，煉鐵廠一般可以自己生產燒結礦。目前燒結礦的價格比球團礦的價格低很多。企業為進一步降本增效，可以提高燒結礦在高爐煉鐵中的配比。高爐煉鐵中可以通過改善爐內透氣性來提高燒結礦的配比，為改善爐內透氣性則需要提高槽下篩分的篩分效果，避免大量粉末或小顆粒進入高爐。目前槽下篩分用震動篩的篩分效果不好，大量燒結礦從料倉進入篩網上，厚度大，布料不均勻，致使篩分效果差，進而影響高爐內的爐內透氣性。

技術實現思路

[0003]本技術需解決的技術問題是目前槽下篩分用振動篩篩分燒結礦時篩分效果不好的問題。
[0004]為了解決上述問題，本技術提供一種燒結礦用振動篩，其采用的技術方案如下：一種燒結礦用振動篩，包括振動篩本體，還包括上料輸送裝置和下料輸送裝置，所述上料輸送裝置包括上料支架，上料支架包括兩側豎梁和輸送帶小車，兩側豎梁之間安裝兩側橫梁，橫梁上安裝第一滑軌，所述輸送帶小車包括底座和安裝在底座上的第一驅動電機，底座底部安裝與第一滑軌配合的第一車輪，底座上側安裝上料輸送帶，所述下料輸送裝置包括下料輸送帶。
[0005]進一步地，所述振動篩本體包括殼體，殼體內安裝篩網，殼體在篩網上側安裝限高擋板。
[0006]進一步地，還包括清堵裝置，所述清堵裝置包括支撐桿和安裝在殼體兩側的第二滑軌，所述支撐桿兩側分別安裝與第二滑軌配合的第二車輪，支撐梁一端安裝第二驅動電機，支撐梁上安裝多個噴嘴，噴嘴連接進氣管。
[0007]進一步地，所述支撐桿包括底板和頂板，底板和頂板之間的兩側分別安裝減震件，所述噴嘴安裝在頂板上，所述減震件包括與底板固定連接的插桿和與頂板固定連接的套筒，插桿插入套筒，頂板和底板之間安裝彈簧，彈簧在套筒外側。
[0008]進一步地，所述第一驅動電機和第二驅動電機均是伺服電機。
[0009]本技術的有益效果是：
[0010]本技術很好的解決目前槽下篩分用振動篩布料不均勻，燒結礦篩分效果不好的問題，通過上料輸送帶在上料支架上的橫向移動，可實現上料輸送帶在振動篩本體上料口的橫向均勻布料，通過這種布料方式，我們也可以根據生產規模，合理設計振動篩本體的
寬度，以增加篩分量。
附圖說明
[0011]圖1是本技術的結構示意圖；
[0012]圖2是本技術所述減震件的結構示意圖。
[0013]圖中：1、振動篩本體；2、豎梁；3、橫梁；4、第一滑軌；5、底座；6、第一驅動電機；7、第一車輪；8、上料輸送帶；9、下料輸送帶；10、殼體；11、篩網；12、限高擋板；13、第二滑軌；14、第二驅動電機；15、噴嘴；16、進氣管；17、底板；18、頂板；19、插桿；20、套筒；21、彈簧；22、料倉。
具體實施方式
[0014]下面結合附圖和實施例，對本技術的具體實施方式作進一步詳細描述。
[0015]如圖1所示，一種燒結礦用振動篩，包括振動篩本體1，還包括上料輸送裝置和下料輸送裝置，所述上料輸送裝置包括上料支架，上料支架包括兩側豎梁2和輸送帶小車，兩側豎梁2之間安裝兩側橫梁3，橫梁3上安裝第一滑軌4，所述輸送帶小車包括底座5和安裝在底座5上的第一驅動電機6，底座5底部安裝與第一滑軌4配合的第一車輪7，底座5上側安裝上料輸送帶8，所述振動篩本體1包括殼體10，殼體10內安裝篩網11，殼體10在篩網11上側安裝限高擋板12。
[0016]本技術所述上料輸送帶8在振動篩本體1的上料一端的上側，下料輸送帶9在振動篩本體1下料一端的下側；所述振動篩本體1在兩側豎梁2之間；所述上料輸送帶8的出料一端可從振動篩本體1的一側移動到另一側；所述第一驅動電機6帶動輸送帶小車橫向往復運動，即驅動上料輸送帶8的出料一端從振動篩本體1的一側往復移動到另一側，上料輸送帶8的出料一端始終在振動篩本體1的兩側之間，以保證從上料輸送帶8落下的物料始終落到篩網11上；應用時，料倉22的出料口在上料輸送帶8的正上側，上料輸送帶8轉動，將料倉22落到皮帶上的物料輸送到上料輸送帶8的出料端并從出料端落下；所述篩網11是條形篩網11；所述限高擋板12的底面距離篩網11一定距離，這個距離便是通過限高擋板12的物料的厚度，這個厚度可以使篩網11將物料篩分干凈，當落入振動篩的物料高度高于限高擋板12底面的高度時，限高擋板12會將物料向后推，這樣便可以進一步的實現布料均勻，保證篩網11篩分干凈；所述上料輸送帶8和下料輸送帶9上均安裝擋沿。
[0017]還包括清堵裝置，所述清堵裝置包括支撐桿和安裝在殼體10兩側的第二滑軌13，所述支撐桿兩側分別安裝與第二滑軌13配合第二車輪，支撐梁一端安裝第二驅動電機14，支撐梁上安裝多個噴嘴15，噴嘴15連接進氣管16。
[0018]本技術通過設置清堵裝置，可很好的解決篩網11堵料問題，當篩網11長時間工作發生堵料造成篩分效果不好時，我們可以開啟第二驅動電機14和進氣管16，第二驅動電機14帶動支撐梁沿第二滑軌13上下移動，進氣管16進氣使多個噴嘴15噴出高壓氣體，高壓氣體將篩網11中的堵料清理掉；所述噴嘴15是高壓空氣噴嘴15。
[0019]所述支撐桿包括底板17和頂板18，底板17和頂板18之間的兩側分別安裝減震件，所述噴嘴15安裝在頂板18上，所述減震件包括與底板17固定連接的插桿19和與頂板18固定連接的套筒20，插桿19插入套筒20，頂板18和底板17之間安裝彈簧，彈簧在套筒20外側。
[0020]本技術通過設置減震件，可降低噴嘴15在震動下的故障率。
[0021]所述第一驅動電機6和第二驅動電機14均是伺服電機。
[0022]本技術的工作過程：當需要對物料篩分時，啟動第一驅動電機6、上料輸送帶8、下料輸送帶9和振動篩本體1，第一驅動電機6驅動輸送帶小車沿第一滑軌4往復運動，輸送帶小車帶動上料輸送帶8的出料端從振動篩本體1的一側移動到另一側，料倉22的物料落到上料輸送帶8的皮帶上，皮帶轉動帶動物料移動到上料輸送帶8的出料端并從出料端落到篩網11上；所述篩網11篩分完的物料從振動篩本體1出料口進入下料輸送帶9，下料輸送帶9上的轉動皮帶將物料輸送到料斗。
[0023]以上實施方式僅用于說明本技術，而并非對本技術的限制，有關
的普通技術人員，在不脫離本技術的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬于本技術的范疇，本技術的專利保護范圍應由權利要求限定。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種燒結礦用振動篩，包括振動篩本體(1)，其特征在于：還包括上料輸送裝置和下料輸送裝置，所述上料輸送裝置包括上料支架，上料支架包括兩側豎梁(2)和輸送帶小車，兩側豎梁(2)之間安裝兩側橫梁(3)，橫梁(3)上安裝第一滑軌(4)，所述輸送帶小車包括底座(5)和安裝在底座(5)上的第一驅動電機(6)，底座(5)底部安裝與第一滑軌(4)配合的第一車輪(7)，底座(5)上側安裝上料輸送帶(8)，所述下料輸送裝置包括下料輸送帶(9)。2.如權利要求1所述的燒結礦用振動篩，其特征在于：所述振動篩本體(1)包括殼體(10)，殼體(10)內安裝篩網(11)，殼體(10)在篩網(11)上側安裝限高擋板(12)。3.如權利要求2所述的燒結礦用振動篩，其特征在于：還包括清堵裝置，所述清堵裝置包括支撐桿和安...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王軍偉，張紅兵，
申請(專利權)人：稷山縣銘福鋼鐵制品有限公司，
類型：新型
國別省市：