本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了壓力可調(diào)式擠壓造粒機(jī)，本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)包括機(jī)體，所述機(jī)體上固定有擠壓組件，所述機(jī)體的前后端均設(shè)置有安裝框，兩個(gè)所述安裝框內(nèi)均固定有防粘組件，所述機(jī)體的頂端設(shè)置有上料斗，且上料斗上設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)組件。在本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)中，設(shè)置的調(diào)節(jié)組件的兩液壓缸可同時(shí)控制伸縮，兩液壓缸伸縮可帶動(dòng)施壓板豎直上下移動(dòng)，即可向物料施加壓力，便于快速擠出物料，同時(shí)可控制兩液壓缸伸縮的長(zhǎng)度來(lái)控制壓力大小，然后設(shè)置的防粘組件的刷絲是與碾壓輥接觸，即可利用摩擦的原理自動(dòng)清理碾壓輥上的粘物，避免粘物影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，而設(shè)置的螺母可擰松，擰松后可移動(dòng)固定板和刷絲的位置，便于使用刷絲清理碾壓輥。便于使用刷絲清理碾壓輥。便于使用刷絲清理碾壓輥。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
壓力可調(diào)式擠壓造粒機(jī)
[0001]本技術(shù)涉及造粒機(jī)
，具體為壓力可調(diào)式擠壓造粒機(jī)。
技術(shù)介紹
[0002]無(wú)機(jī)肥加工時(shí)通常需要用到造粒機(jī)，造粒機(jī)是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械，根據(jù)物料輸送的方式不同，可分為螺桿造粒機(jī)和擠壓造粒機(jī)，擠壓造粒機(jī)是通過(guò)兩特制的碾壓輥擠壓成型，目前，現(xiàn)有的擠壓造粒機(jī)大多數(shù)只通過(guò)重力的作用使得物料自動(dòng)通過(guò)兩碾壓輥擠壓，效率低，同時(shí)粘度較高的物料易黏住機(jī)體，導(dǎo)致機(jī)器無(wú)法正常工作，且不易清理粘在碾壓輥上的物料，存在一定的不足之處。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)旨在解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。
[0004]為此，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案為：壓力可調(diào)式擠壓造粒機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體上固定有擠壓組件，所述機(jī)體的前后端均設(shè)置有安裝框，兩個(gè)所述安裝框內(nèi)均固定有防粘組件，所述機(jī)體的頂端設(shè)置有上料斗，且上料斗上設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)組件。
[0005]本技術(shù)在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述機(jī)體的底端中間位置設(shè)置有下料斗，且機(jī)體的底端拐角位置均設(shè)置有支撐桿。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，下料斗方便取出成型后的無(wú)機(jī)肥。
[0007]本技術(shù)在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述安裝框?yàn)橹锌战Y(jié)構(gòu)，且安裝框上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有調(diào)節(jié)孔。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)孔方便調(diào)節(jié)防粘組件。
[0009]本技術(shù)在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述擠壓組件包括第一碾壓輥和第二碾壓輥，所述第一碾壓輥通過(guò)皮帶與第二碾壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一碾壓輥的右側(cè)固定有轉(zhuǎn)軸，且第一碾壓輥通過(guò)轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)電機(jī)可通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一碾壓輥和第二碾壓輥旋轉(zhuǎn)，便于擠壓成型。
[0011]本技術(shù)在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述第一碾壓輥和第二碾壓輥均通過(guò)軸承與機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且第一碾壓輥和第二碾壓輥上均等距設(shè)置有若干個(gè)凹槽。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，凹槽方便物料成型。
[0013]本技術(shù)在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述防粘組件包括固定板，所述固定板的后側(cè)設(shè)置有若干個(gè)刷絲，且固定板的兩側(cè)均設(shè)置有螺桿，兩個(gè)所述螺桿均穿過(guò)安裝框的調(diào)節(jié)孔后與螺母螺紋連接。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，刷絲利用摩擦的原理清理第一碾壓輥和第二碾壓輥，避免物料粘在第一碾壓輥和第二碾壓輥上。
[0015]本技術(shù)在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述調(diào)節(jié)組件包括支架，且支架上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有液壓缸，兩個(gè)所述液壓缸之間通過(guò)連接板固定連接，兩個(gè)所述液壓缸的底端
固定有施壓板。
[0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，液壓缸可控制施壓板上下移動(dòng)，可向物料施加不同的壓力，便于快速擠出物料，同時(shí)也避免物料堵塞機(jī)器。
[0017]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本技術(shù)所取得的有益效果為：本實(shí)用設(shè)置的調(diào)節(jié)組件的兩液壓缸可同時(shí)控制伸縮，兩液壓缸伸縮可帶動(dòng)施壓板豎直上下移動(dòng)，即可向物料施加壓力，便于快速擠出物料，也避免物料堵塞的問(wèn)題，同時(shí)可控制兩液壓缸伸縮的長(zhǎng)度來(lái)控制壓力大小，然后設(shè)置的防粘組件的刷絲是與碾壓輥接觸，即可利用摩擦的原理自動(dòng)清理碾壓輥上的粘物，避免粘物影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，而設(shè)置的螺母可擰松，擰松后可移動(dòng)固定板和刷絲的位置，便于使用刷絲清理碾壓輥。
附圖說(shuō)明
[0018]圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本技術(shù)擠壓組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本技術(shù)防粘組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本技術(shù)調(diào)節(jié)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記：
[0023]100、機(jī)體；110、下料斗；120、支撐桿；130、安裝框；
[0024]200、擠壓組件；210、第一碾壓輥；220、第二碾壓輥；230、皮帶；240、轉(zhuǎn)軸；250、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；
[0025]300、防粘組件；310、固定板；320、刷絲；330、螺桿；340、螺母；
[0026]400、上料斗；
[0027]500、調(diào)節(jié)組件；510、支架；520、液壓缸；530、連接板；540、施壓板。
具體實(shí)施方式
[0028]為使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合具體實(shí)施方式并參照附圖，對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本技術(shù)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0029]該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本技術(shù)的范圍。
[0030]下面結(jié)合附圖描述本技術(shù)的一些實(shí)施例提供壓力可調(diào)式擠壓造粒機(jī)。
[0031]實(shí)施例一：
[0032]參照?qǐng)D1和圖2，為本技術(shù)第一個(gè)實(shí)施例，該實(shí)施例提供了壓力可調(diào)式擠壓造粒機(jī)，包括機(jī)體100，機(jī)體100上固定有擠壓組件200，機(jī)體100的前后端均設(shè)置有安裝框130，兩個(gè)安裝框130內(nèi)均固定有防粘組件300，機(jī)體100的頂端設(shè)置有上料斗400，上料斗400便于上料，且上料斗400上設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)組件500。
[0033]進(jìn)一步地，機(jī)體100的底端中間位置設(shè)置有下料斗110，下料斗110便于下料，且機(jī)體100的底端拐角位置均設(shè)置有支撐桿120，支撐桿120用于支撐。
[0034]進(jìn)一步地，安裝框130為中空結(jié)構(gòu)，且安裝框130上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有調(diào)節(jié)孔。
[0035]進(jìn)一步地，擠壓組件200包括第一碾壓輥210和第二碾壓輥220，第一碾壓輥210通過(guò)皮帶230與第二碾壓輥220轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一碾壓輥210的右側(cè)固定有轉(zhuǎn)軸240，且第一碾壓
輥210通過(guò)轉(zhuǎn)軸240與驅(qū)動(dòng)電機(jī)250的輸出端固定連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)250可通過(guò)轉(zhuǎn)軸240帶動(dòng)第一碾壓輥210和第二碾壓輥220旋轉(zhuǎn)，便于擠壓物料，即可成型。
[0036]進(jìn)一步地，第一碾壓輥210和第二碾壓輥220均通過(guò)軸承與機(jī)體100轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且第一碾壓輥210和第二碾壓輥220上均等距設(shè)置有若干個(gè)凹槽。
[0037]實(shí)施例二：
[0038]參照?qǐng)D1和圖3，為本技術(shù)第二個(gè)實(shí)施例，其不同于第一個(gè)實(shí)施例的是：防粘組件300包括固定板310，固定板310的后側(cè)設(shè)置有若干個(gè)刷絲320，且固定板310的兩側(cè)均設(shè)置有螺桿330，兩個(gè)螺桿330均穿過(guò)安裝框130的調(diào)節(jié)孔后與螺母340螺紋連接，擰松螺母340可調(diào)節(jié)固定板310和刷絲320的位置，便于使用刷絲320清理第一碾壓輥210和第二碾壓輥220上的粘物。
[0039]實(shí)施例三：
[0040]參照?qǐng)D1和圖4，為本技術(shù)第三個(gè)實(shí)施例，其不同于前兩個(gè)實(shí)施例的是：調(diào)節(jié)組件500包括支架510，且支架510上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有液壓缸520，兩個(gè)液壓缸520之間通過(guò)連接板530固定連接，兩個(gè)液壓缸520的底端固定有施壓板540，液壓缸520可控制施壓板540上下移動(dòng)，便于向物料施加壓力，同時(shí)可通過(guò)控制液壓缸520伸縮的長(zhǎng)度來(lái)調(diào)節(jié)施壓板540的本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.壓力可調(diào)式擠壓造粒機(jī)，包括機(jī)體(100)，其特征在于，所述機(jī)體(100)上固定有擠壓組件(200)，所述機(jī)體(100)的前后端均設(shè)置有安裝框(130)，兩個(gè)所述安裝框(130)內(nèi)均固定有防粘組件(300)，所述機(jī)體(100)的頂端設(shè)置有上料斗(400)，且上料斗(400)上設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)組件(500)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力可調(diào)式擠壓造粒機(jī)，其特征在于，所述機(jī)體(100)的底端中間位置設(shè)置有下料斗(110)，且機(jī)體(100)的底端拐角位置均設(shè)置有支撐桿(120)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力可調(diào)式擠壓造粒機(jī)，其特征在于，所述安裝框(130)為中空結(jié)構(gòu)，且安裝框(130)上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有調(diào)節(jié)孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力可調(diào)式擠壓造粒機(jī)，其特征在于，所述擠壓組件(200)包括第一碾壓輥(210)和第二碾壓輥(220)，所述第一碾壓輥(210)通過(guò)皮帶(230)與第二碾壓輥(220)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一碾壓輥(210)的右側(cè)固定有轉(zhuǎn)軸(2...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周守國(guó)，周云，周守亮，周仁健，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：江蘇福億機(jī)械科技有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：
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