本實用新型專利技術公開一種纖維改性實驗用恒溫熱壓機，包括底座和主機箱，所述主機箱安裝在底座的上端，所述主機箱的上端設置有工作臺，所述主機箱與工作臺的后端連接有支撐背板，所述主機箱前端外壁內部內嵌有機箱門，通過在該纖維改性實驗用恒溫熱壓機的主機箱外部增加有一個開口向后的U型升降防護裝置，且該新型的升降防護裝置可在整個恒溫熱壓機上進行升降調位，當熱壓板對纖維改性材料進行熱壓加工時，此時可上滑升降保護裝置到熱壓區域外部，這樣能夠在熱壓區域外部形成保護作用，避免外部臟污濺射到熱壓的纖維改性材料上而造成材料被污染的情況發生，從而能夠保證對纖維改性材料的熱壓加工能夠正常進行，同時也能夠增加熱壓效率。熱壓效率。熱壓效率。
【技術實現步驟摘要】
一種纖維改性實驗用恒溫熱壓機
[0001]本技術屬于恒溫熱壓機相關
，具體涉及一種纖維改性實驗用恒溫熱壓機。
技術介紹
[0002]恒溫熱壓機可用于對纖維改性材料熱壓加工，在對纖維改性材料熱壓加工時，需要把纖維改性材料放置在熱壓臺上，然后通過熱壓板下壓在纖維改性材料上并通過高溫對纖維改性材料進行熱壓加工，使纖維改性材料達到預定的加工成品。
[0003]現有的恒溫熱壓機技術存在以下問題：現有的恒溫熱壓機在對纖維改性材料進行熱壓加工時，需要把纖維改性材料放置在熱壓臺上，然后通過液壓機構帶動熱壓板對纖維改性材料進行熱壓加工，而熱壓加工時熱壓區域是完全開放的，所以在熱壓加工時外部臟污容易濺射在熱壓加工中的纖維改性材料上，從而會容易污染道纖維改性材料，造成纖維改性材料熱壓不成功。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種纖維改性實驗用恒溫熱壓機，以解決上述
技術介紹
中提出的熱壓加工時熱壓區域是完全開放的，所以在熱壓加工時外部臟污容易濺射在熱壓加工中的纖維改性材料上，從而會容易污染道纖維改性材料，造成纖維改性材料熱壓不成功的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種纖維改性實驗用恒溫熱壓機，包括底座和主機箱，所述主機箱安裝在底座的上端，所述主機箱的上端設置有工作臺，所述主機箱與工作臺的后端連接有支撐背板，所述主機箱前端外壁內部內嵌有機箱門，所述主機箱左右兩端以及前端外部套接有升降防護裝置，所述工作臺的上端外壁上設置有熱壓臺，所述支撐背板最上側前端設置有熱壓機箱，所述熱壓機箱中心處豎向內部向上貫穿有液壓缸，所述液壓缸豎向內部向下貫穿有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿下端設置有隔熱對接板，所述隔熱對接板的下端設置有熱壓板，所述熱壓板位于熱壓臺的正上側，所述升降防護裝置包括U型防護套、推拉扶手、透明視窗、升降滑槽、升降滑塊、彈簧定位卡銷和定位孔，所述U型防護套開口向后套接在主機箱左右兩端以及前端外部，所述升降滑槽縱向貫穿在支撐背板左端外壁內部，所述U型防護套靠近后側左端內壁上設置有升降滑塊，所述升降滑塊設置在升降滑槽的內部，所述支撐背板右端外壁內部等距貫穿有多個定位孔，所述U型防護套左右兩側前端外壁上均設置有推拉扶手，所述U型防護套前端外壁內部內嵌有透明視窗，所述U型防護套靠近后側右端外壁上貫穿有彈簧定位卡銷。
[0006]優選的，所述熱壓機箱的前端外壁內部還內嵌有操控面板，所述操控面板中心處前端外壁內部內嵌有顯示屏，所述顯示屏的左右兩側均設置有多個控制按鍵。
[0007]優選的，所述底座與主機箱之間以及主機箱與工作臺之間均通過焊接固定連接，所述底座、主機箱和工作臺的左右兩端外壁以及前端外壁分別平齊。
[0008]優選的，所述熱壓臺與熱壓板之間保持相對平行狀態，所述熱壓板的內部還內嵌有恒溫加熱機構，所述熱壓板可完整的貼合在熱壓臺的上端外壁上，所述熱壓板的橫截面面積小于熱壓臺的橫截面面積。
[0009]優選的，所述熱壓機箱中心處左右兩側豎向內部均貫穿有升降筒，兩個所述升降筒分別位于液壓缸的左右兩側，兩個所述升降筒的豎向內部均貫穿有升降導桿，兩個所述升降導桿的下端均通過螺絲與隔熱對接板固定連接。
[0010]優選的，所述液壓缸的頂端還設置有對接頭，所述對接頭與外部供壓機構連接并對液壓缸進行供壓，所述液壓缸可通過液壓伸縮桿和隔熱對接板帶動熱壓板上下活動。
[0011]優選的，所述升降滑塊的外壁與升降滑槽的內壁完整貼合，所述升降滑塊可在升降滑槽的內部上下滑動，所述透明視窗采用鋼化玻璃制成，所述透明視窗和U型防護套通過玻璃膠固定連接。
[0012]優選的，所述U型防護套是由鋁合金制成的U型套，所述U型防護套的高度與主機箱的高度相等，所述U型防護套可完整的保護在工作臺與熱壓機箱之間的區域外部。
[0013]與現有技術相比，本技術提供了一種纖維改性實驗用恒溫熱壓機，具備以下有益效果：
[0014]1、本技術通過在該纖維改性實驗用恒溫熱壓機的主機箱外部增加有一個開口向后的U型升降防護裝置，且該新型的升降防護裝置可在整個恒溫熱壓機上進行升降調位，當熱壓板對纖維改性材料進行熱壓加工時，此時可上滑升降保護裝置到熱壓區域外部，這樣能夠在熱壓區域外部形成保護作用，避免外部臟污濺射到熱壓的纖維改性材料上而造成材料被污染的情況發生，從而能夠保證對纖維改性材料的熱壓加工能夠正常進行，同時也能夠增加熱壓效率；
[0015]2、本技術的升降防護裝置的具體使用方式如下，在未使用熱壓板對纖維改性材料進行熱壓加工時，此時升降防護裝置的U型防護套則通過彈簧定位卡銷被固定在主機箱的外部，從而不會影響到把纖維改性材料正常放置到熱壓臺上進行熱壓加工，而當把纖維改性材料放置到熱壓臺上并準備熱壓加工時，首先需要上滑U型防護套，而因為U型防護套最后側左端內壁上的升降滑塊因為設置在支撐背板左端外壁內部的升降滑槽中，所以能夠保證U型防護套既能夠正常上下升降滑動，又不會造成U型防護套產生脫位和晃動，在升降時需要向外拉開U型防護套最后側右端外壁上的彈簧定位卡銷，使其失去對U型防護套失去鎖定作用，然后抓住推拉扶手并向上滑動U型防護套，使得U型防護套被滑動到熱壓區域外部，然后維持此高度并使得彈簧定位卡銷的卡銷桿插入到對應位置的定位孔中，從而把U型防護套給鎖定在當前調節好的高度上，此時U型防護套則會保護在熱壓區域外部，然后即可啟動熱壓機對安放在熱壓臺上的限位改性材料進行熱壓加工，而使用者可透過U型防護套前端外壁內部的透明視窗實時觀察纖維改性材料熱壓情況，從而既能夠對熱壓區域起到防護作用，又不會影響到熱壓加工的正常進行。
附圖說明
[0016]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制，在附圖中：
[0017]圖1為本技術提出的一種纖維改性實驗用恒溫熱壓機立體結構示意圖；
[0018]圖2為本技術提出的升降防護裝置在恒溫熱壓機上使用狀態立體結構示意圖；
[0019]圖3為本技術提出的恒溫熱壓機與升降防護裝置立體結構示意圖；
[0020]圖4為本技術提出的升降防護裝置立體結構示意圖；
[0021]圖中：1、底座；2、升降防護裝置；3、機箱門；4、主機箱；5、工作臺；6、熱壓臺；7、熱壓板；8、隔熱對接板；9、液壓伸縮桿；10、操控面板；11、熱壓機箱；12、液壓缸；13、支撐背板；14、U型防護套；15、推拉扶手；16、透明視窗；17、升降滑槽；18、升降滑塊；19、彈簧定位卡銷；20、定位孔。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種纖維改性實驗用恒溫熱壓機，包括底座(1)和主機箱(4)，其特征在于：所述主機箱(4)安裝在底座(1)的上端，所述主機箱(4)的上端設置有工作臺(5)，所述主機箱(4)與工作臺(5)的后端連接有支撐背板(13)，所述主機箱(4)前端外壁內部內嵌有機箱門(3)，所述主機箱(4)左右兩端以及前端外部套接有升降防護裝置(2)，所述工作臺(5)的上端外壁上設置有熱壓臺(6)，所述支撐背板(13)最上側前端設置有熱壓機箱(11)，所述熱壓機箱(11)中心處豎向內部向上貫穿有液壓缸(12)，所述液壓缸(12)豎向內部向下貫穿有液壓伸縮桿(9)，所述液壓伸縮桿(9)下端設置有隔熱對接板(8)，所述隔熱對接板(8)的下端設置有熱壓板(7)，所述熱壓板(7)位于熱壓臺(6)的正上側，所述升降防護裝置(2)包括U型防護套(14)、推拉扶手(15)、透明視窗(16)、升降滑槽(17)、升降滑塊(18)、彈簧定位卡銷(19)和定位孔(20)，所述U型防護套(14)開口向后套接在主機箱(4)左右兩端以及前端外部，所述升降滑槽(17)縱向貫穿在支撐背板(13)左端外壁內部，所述U型防護套(14)靠近后側左端內壁上設置有升降滑塊(18)，所述升降滑塊(18)設置在升降滑槽(17)的內部，所述支撐背板(13)右端外壁內部等距貫穿有多個定位孔(20)，所述U型防護套(14)左右兩側前端外壁上均設置有推拉扶手(15)，所述U型防護套(14)前端外壁內部內嵌有透明視窗(16)，所述U型防護套(14)靠近后側右端外壁上貫穿有彈簧定位卡銷(19)。2.根據權利要求1所述的一種纖維改性實驗用恒溫熱壓機，其特征在于：所述熱壓機箱(11)的前端外壁內部還內嵌有操控面板(10)，所述操控面板(10)中心處前端外壁內部內嵌有顯示屏，所述顯示屏的左右兩側均設置有多個控制按鍵。3.根...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫路鵬，王飛，武翔宇，
申請(專利權)人：孫路鵬，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。