本實用新型專利技術公開了一種用于切管機的定長進管裝置，涉及切管機技術領域，包括切管機本體，切管機本體頂面一側滑動設有L型塊，L型塊頂部端面設有定位板，L型塊內設有矩形腔，矩形腔內設有用于定位板固定的定位機構，切管機本體頂面另一側設有用于管道固定的固定機構，切管機本體前端面設有刻度尺；本實用新型專利技術通過定位板的使用，便于對需要切割的管道長度進行定位，從而避免在對管道進行切割再次測量管道的長度，從而便于對管道進行快速的切割，進一步提高管道切割的工作效率。提高管道切割的工作效率。提高管道切割的工作效率。
【技術實現步驟摘要】
一種用于切管機的定長進管裝置
[0001]本技術涉及切管機
，尤其涉及一種用于切管機的定長進管裝置。
技術介紹
[0002]目前，在對管道進行切割時，需要使用到切管機，而現有的切管機沒有對管道進行定長的裝置，從而導致每次對管道進行切割時都需要對管道的長度進行測量，來確定需要切割的長度，這樣的操作方式會增大切割管道的時間，從而降低管道切割的效率，同時測量存在誤差，導致切割的管道的長度不準確，從而導致管道浪費；因此，需對上述問題進行解決優化。
技術實現思路
[0003]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種用于切管機的定長進管裝置。
[0004]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0005]一種用于切管機的定長進管裝置，包括切管機本體，所述切管機本體頂面一側滑動設有L型塊，所述L型塊頂部端面設有定位板，所述L型塊內設有矩形腔，所述矩形腔內設有用于定位板固定的定位機構，所述切管機本體頂面另一側設有用于管道固定的固定機構，所述切管機本體前端面設有刻度尺；
[0006]所述定位機構包括滑動設置在L型塊頂面的壓桿、設置在頂部的把手和滑動設置在矩形腔內后端的固定桿，所述壓桿底部活動貫穿進矩形腔，所述壓桿底部活動鉸接有橫桿，所述橫桿中部轉動設置在矩形腔內，所述橫桿的一端與固定桿活動鉸接，所述橫桿一端底面與矩形腔之間設有復位彈簧；
[0007]所述固定機構包括設置在切管機本體頂面另一側前端的支撐板、設置在切管機本體頂面另一側后端的固定板、滑動設置在支撐板與固定板之間的活動板和轉動設置在活動板外側面的螺紋桿，所述支撐板前端面配合螺紋桿開設有螺紋孔，所述螺紋桿外端貫穿出螺紋孔外，所述螺紋桿外端設有轉把，所述固定板和活動板內側面頂部均傾斜鉸接有長板，所述固定板和活動板內側面頂部均傾斜鉸接有短板，所述短板和長板與固定板和活動板之間均設有擠壓彈簧。
[0008]優選地，所述切管機本體頂面一端配合L型塊開設有矩形槽，所述固定桿底部活動貫穿進矩形槽內，所述矩形槽底面配合固定桿均勻的開設有多個定位孔，所述L型塊前后端面均鑲嵌有滾珠，所述滾珠與矩形槽的內壁接觸。
[0009]優選地，所述定位板底面前后端均開設有安裝槽，所述安裝槽內轉動設有滑輪，所述滑輪與切管機本體頂面接觸。
[0010]優選地，所述固定桿兩側面均設有矩形滑塊，所述矩形腔內壁上配合矩形滑塊開設有矩形滑槽。
[0011]優選地，所述短板和長板內壁上均設有軟質橡膠墊，所述軟質橡膠墊外壁上均勻
的設有多個凸起。
[0012]優選地，所述活動板底面設有T型滑塊，所述切管機本體頂面配合T型滑塊開設有T型滑槽。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術通過定位板的使用，便于對需要切割的管道長度進行定位，從而避免在對管道進行切割再次測量管道的長度，從而便于對管道進行快速的切割，進一步提高管道切割的工作效率；通過定位機構的使用，便于對定位板進行固定，從而便于在對管道進行切割時，定位板移動，從而便于提高管道切割的精度；通過固定機構的使用，便于對切割的管道進行夾持固定，避免在對管道進行切割時，管道移動，從而便于切割出合格的管道，避免管道的浪費，進一步便于提高管道切割的效率。
附圖說明
[0014]此處所說明的附圖用來提供對本技術的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中：
[0015]圖1為本技術的正視角的外觀結構示意圖；
[0016]圖2為本技術的正視角的剖面結構示意圖；
[0017]圖3為本技術的側視角的剖面結構示意圖；
[0018]圖4為圖3中A處的局部放大圖；
[0019]圖5為本技術的定位機構的結構示意圖。
[0020]圖中序號：1、切管機本體；2、L型塊；3、定位板；4、刻度尺；5、固定機構；501、螺紋桿；502、固定板；503、支撐板；504、活動板；505、短板；506、長板；507、擠壓彈簧；6、定位孔；7、定位機構；701、壓桿；702、橫桿；703、復位彈簧；704、固定桿。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0022]實施例：參見圖1
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5，一種用于切管機的定長進管裝置，包括切管機本體1，切管機本體1頂面一側滑動設有L型塊2，L型塊2頂部端面設有定位板3，通過定位板3的使用，便于對需要切割的管道長度進行定位，從而避免在對管道進行切割再次測量管道的長度，從而便于對管道進行快速的切割，進一步提高管道切割的工作效率；L型塊2內設有矩形腔，矩形腔內設有用于定位板3固定的定位機構7，通過定位機構7的使用，便于對定位板3進行固定，從而便于在對管道進行切割時，定位板3移動，從而便于提高管道切割的精度；切管機本體1頂面另一側設有用于管道固定的固定機構5，通過固定機構5的使用，便于對切割的管道進行夾持固定，避免在對管道進行切割時，管道移動，從而便于切割出合格的管道，避免管道的浪費，進一步便于提高管道切割的效率；切管機本體1前端面設有刻度尺4，通過刻度尺4的使用，便于快速的將定位板3調節到合適的位置；
[0023]定位機構7包括滑動設置在L型塊2頂面的壓桿701、設置在頂部的把手和滑動設置
在矩形腔內后端的固定桿704，壓桿701底部活動貫穿進矩形腔，壓桿701底部活動鉸接有橫桿702，橫桿702中部轉動設置在矩形腔內，橫桿702的一端與固定桿704活動鉸接，橫桿702一端底面與矩形腔之間設有復位彈簧703，通過復位彈簧703的使用，便于固定桿704的自動復位，從而便于對定位板3進行固定；
[0024]固定機構5包括設置在切管機本體1頂面另一側前端的支撐板503、設置在切管機本體1頂面另一側后端的固定板502、滑動設置在支撐板503與固定板502之間的活動板504和轉動設置在活動板504外側面的螺紋桿501，支撐板503前端面配合螺紋桿501開設有螺紋孔，螺紋桿501外端貫穿出螺紋孔外，螺紋桿501外端設有轉把，固定板502和活動板504內側面頂部均傾斜鉸接有長板506，固定板502和活動板504內側面頂部均傾斜鉸接有短板505，短板505和長板506與固定板502和活動板504之間均設有擠壓彈簧507。
[0025]在本技術中，切管機本體1頂面一端配合L型塊2開設有矩形槽，固定桿704底部活動貫穿進矩形槽內，矩形槽底面配合固定桿704均勻的開設有多個定位孔6，L型塊2前后端面均鑲嵌有滾珠，滾珠與矩形槽的內壁接觸，便于L型塊2的滑動。
[0026]在本技術中，定位板3底面前后端均開設有安裝槽，安裝槽內轉動設有滑輪，滑輪與切管機本體1頂面接觸，通過滑輪的使用，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于切管機的定長進管裝置，包括切管機本體(1)，其特征在于：所述切管機本體(1)頂面一側滑動設有L型塊(2)，所述L型塊(2)頂部端面設有定位板(3)，所述L型塊(2)內設有矩形腔，所述矩形腔內設有用于定位板(3)固定的定位機構(7)，所述切管機本體(1)頂面另一側設有用于管道固定的固定機構(5)，所述切管機本體(1)前端面設有刻度尺(4)；所述定位機構(7)包括滑動設置在L型塊(2)頂面的壓桿(701)、設置在頂部的把手和滑動設置在矩形腔內后端的固定桿(704)，所述壓桿(701)底部活動貫穿進矩形腔，所述壓桿(701)底部活動鉸接有橫桿(702)，所述橫桿(702)中部轉動設置在矩形腔內，所述橫桿(702)的一端與固定桿(704)活動鉸接，所述橫桿(702)一端底面與矩形腔之間設有復位彈簧(703)；所述固定機構(5)包括設置在切管機本體(1)頂面另一側前端的支撐板(503)、設置在切管機本體(1)頂面另一側后端的固定板(502)、滑動設置在支撐板(503)與固定板(502)之間的活動板(504)和轉動設置在活動板(504)外側面的螺紋桿(501)，所述支撐板(503)前端面配合螺紋桿(501)開設有螺紋孔，所述螺紋桿(501)外端貫穿出螺紋孔外，所述螺紋桿(501)外端設有轉把，所述固定板(502)和活動板(504)內側面頂部...
【專利技術屬性】
技術研發人員：翟磊，
申請(專利權)人：青島哈德威爾金屬制品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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