本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及金屬制品加工領(lǐng)域，具體涉及一種金屬制品加工用切割裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)置有龍門架，龍門架內(nèi)滑動(dòng)連接有移動(dòng)架，移動(dòng)架底側(cè)設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)，龍門架上架設(shè)有驅(qū)動(dòng)移動(dòng)架上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器，工作臺(tái)上還設(shè)置有兩組夾管機(jī)構(gòu)，兩組夾管機(jī)構(gòu)對(duì)稱位于龍門架兩側(cè)，其包括外凹盤、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在外凹盤內(nèi)的內(nèi)凹盤、至少兩組夾具；本實(shí)用新型專利技術(shù)通過聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)移動(dòng)架下移或上移時(shí)，使得內(nèi)凹盤相對(duì)外凹盤進(jìn)行正向旋轉(zhuǎn)或反向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得夾具對(duì)金屬管體進(jìn)行夾持或松開，從而通過設(shè)置兩組夾管機(jī)構(gòu)，分別對(duì)金屬管體切割位的兩端部進(jìn)行夾持，進(jìn)而提高金屬管體切割過程的穩(wěn)定性，有效避免切割面出現(xiàn)歪斜、偏移等現(xiàn)象。偏移等現(xiàn)象。偏移等現(xiàn)象。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種金屬制品加工用切割裝置
[0001]本技術(shù)涉及金屬制品加工領(lǐng)域，具體涉及一種金屬制品加工用切割裝置。
技術(shù)介紹
[0002]金屬制品在加工過程中，需要先進(jìn)行切割作業(yè)，以得到后續(xù)生產(chǎn)加工所需要的粗胚。通常金屬制品的切割有刀具切割、高壓水切割以及激光切割等；而管狀類金屬制品的切割多采用刀具切割。
[0003]刀具切割對(duì)金屬制品的產(chǎn)生的切割力，容易使被切離的一段管體的切割面出現(xiàn)歪斜、偏移等現(xiàn)象，從而在精制品中，如五金件，需要后續(xù)對(duì)切割面進(jìn)行打磨平整，進(jìn)而影響整體金屬制品的加工效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]解決的技術(shù)問題
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)，本技術(shù)提供了一種金屬制品加工用切割裝置，能夠有效地解決現(xiàn)有技術(shù)刀具切割對(duì)金屬制品的產(chǎn)生的切割力，容易使被切離的一段管體的切割面出現(xiàn)歪斜、偏移等現(xiàn)象，從而需要后續(xù)對(duì)切割面進(jìn)行打磨平整，進(jìn)而影響整體金屬制品的加工效率的問題。
[0006]技術(shù)方案
[0007]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：
[0008]一種金屬制品加工用切割裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有龍門架，龍門架內(nèi)滑動(dòng)連接有移動(dòng)架，移動(dòng)架底側(cè)設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)，龍門架上架設(shè)有驅(qū)動(dòng)移動(dòng)架上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器，工作臺(tái)上還設(shè)置有兩組夾管機(jī)構(gòu)，兩組夾管機(jī)構(gòu)對(duì)稱位于龍門架兩側(cè)，其包括外凹盤、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在外凹盤內(nèi)的內(nèi)凹盤、至少兩組夾具以及固定安裝在外凹盤凹口一側(cè)的限位凹環(huán)，外凹盤盤面以及內(nèi)凹盤盤面分別開設(shè)有穿口，外凹盤盤面還開設(shè)有垂直指向其軸線并與夾具滑動(dòng)配合的直滑口，內(nèi)凹盤一側(cè)端凸出外凹盤且設(shè)置有齒圈，內(nèi)凹盤盤面開設(shè)有與夾具對(duì)應(yīng)的弧形滑口，夾具靠近內(nèi)凹盤一側(cè)設(shè)置有與弧形滑口滑動(dòng)配合的滑塊，限位凹環(huán)圓周側(cè)壁開設(shè)有缺口，龍門架左右側(cè)還對(duì)稱設(shè)置有驅(qū)動(dòng)內(nèi)凹盤轉(zhuǎn)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0009]更進(jìn)一步地，所述切割機(jī)構(gòu)包括切割盤、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在切割盤內(nèi)的切割刀以及設(shè)置在切割盤外并驅(qū)動(dòng)切割刀轉(zhuǎn)動(dòng)的切割電機(jī)；
[0010]切割電機(jī)驅(qū)動(dòng)切割刀旋轉(zhuǎn)，從而旋轉(zhuǎn)的切割刀客對(duì)金屬管體進(jìn)行切割。
[0011]更進(jìn)一步地，所述外凹盤內(nèi)設(shè)置有與內(nèi)凹盤轉(zhuǎn)動(dòng)配合的軸承；
[0012]通過軸承，實(shí)現(xiàn)內(nèi)凹盤與外凹盤的轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0013]更進(jìn)一步地，所述外凹盤凹口一側(cè)設(shè)置有第一法蘭，所述限位凹環(huán)凹口一側(cè)設(shè)置有與第一法蘭配合的第二法蘭，第二法蘭的半徑大于軸承的內(nèi)圈半徑并小于軸承的外圈半徑；
[0014]通過第一法蘭與第二法蘭，實(shí)現(xiàn)限位凹環(huán)與外凹盤的固定安裝，進(jìn)而便于內(nèi)凹盤
與軸承以及夾具安裝在外凹盤上；同時(shí)通過第二法蘭，實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)凹盤以及軸承的限位，避免內(nèi)凹盤以及軸承脫離外凹盤。
[0015]更進(jìn)一步地，所述外凹盤盤面還設(shè)置有與穿口相通的托管，所述直滑口延伸至托管；
[0016]通過托管，對(duì)金屬管體進(jìn)行輔助支撐。
[0017]更進(jìn)一步地，所述內(nèi)凹盤靠近限位凹環(huán)一側(cè)設(shè)置有錐罩；
[0018]通過錐罩，不僅便于將金屬管體導(dǎo)向穿口內(nèi)，同時(shí)便于切割后的管體從內(nèi)凹盤滑落。
[0019]更進(jìn)一步地，所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括架設(shè)在龍門架上的導(dǎo)管、上下滑動(dòng)在導(dǎo)管內(nèi)的上導(dǎo)塊和下導(dǎo)塊、連接在上導(dǎo)塊和下導(dǎo)塊之間的彈性件以及設(shè)置在下導(dǎo)塊底側(cè)并與齒圈嚙合的齒條，上導(dǎo)塊通過連接件與移動(dòng)架固定連接；
[0020]本技術(shù)方案彈性件采用彈簧，且當(dāng)上導(dǎo)塊沿導(dǎo)管軸線向下移動(dòng)時(shí)，彈簧的彈性系數(shù)足以使得下導(dǎo)塊驅(qū)使齒條帶動(dòng)齒圈的轉(zhuǎn)動(dòng)，即帶動(dòng)內(nèi)凹盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，并當(dāng)夾具夾持金屬管體后，此時(shí)上導(dǎo)塊繼續(xù)下移，下導(dǎo)塊相對(duì)導(dǎo)管不動(dòng)，即使得彈性件壓縮；當(dāng)上導(dǎo)塊上移時(shí)，先使得彈性件恢復(fù)至初始長(zhǎng)度，并隨著上導(dǎo)塊繼續(xù)上移，彈簧的彈性系數(shù)足以拉動(dòng)下導(dǎo)塊上移，即驅(qū)動(dòng)齒條帶動(dòng)齒圈反轉(zhuǎn)。
[0021]更進(jìn)一步地，還包括驅(qū)管機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)管機(jī)構(gòu)包括驅(qū)管架、對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接在驅(qū)管架內(nèi)的驅(qū)管輪以及驅(qū)動(dòng)驅(qū)管輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)管電機(jī)；
[0022]本技術(shù)方案驅(qū)管輪均通過軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)在驅(qū)管架內(nèi)，且軸桿的端部均穿過并穿出工作臺(tái)且分別設(shè)置有相互嚙合的齒輪，同時(shí)驅(qū)管電機(jī)驅(qū)動(dòng)其中一組軸桿，即可實(shí)現(xiàn)兩組驅(qū)管輪同速反向轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)驅(qū)管輪采用凹輪結(jié)構(gòu)，其凹槽為與金屬管體適配的弧形槽，從而通過兩組驅(qū)管輪的同速反向轉(zhuǎn)動(dòng)，可驅(qū)使金屬管體向龍門架方向移動(dòng)，進(jìn)而可對(duì)一根金屬管體進(jìn)行連續(xù)切割。
[0023]有益效果
[0024]采用本技術(shù)提供的技術(shù)方案，與已知的公有技術(shù)相比，具有如下有益效果：
[0025]本技術(shù)通過聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)移動(dòng)架下移或上移時(shí)，使得內(nèi)凹盤相對(duì)外凹盤進(jìn)行正向旋轉(zhuǎn)或反向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得夾具對(duì)金屬管體進(jìn)行夾持或松開，從而通過設(shè)置兩組夾管機(jī)構(gòu)，分別對(duì)金屬管體切割位的兩端部進(jìn)行夾持，進(jìn)而提高金屬管體切割過程的穩(wěn)定性，有效避免切割面出現(xiàn)歪斜、偏移等現(xiàn)象。
附圖說明
[0026]為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為本技術(shù)的前側(cè)視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本技術(shù)的后側(cè)視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為本技術(shù)的夾管機(jī)構(gòu)第一視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4為本技術(shù)的夾管機(jī)構(gòu)第二結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖5為本技術(shù)的夾管機(jī)構(gòu)截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖6為本技術(shù)的夾管機(jī)構(gòu)爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖中的標(biāo)號(hào)分別代表：1
?
工作臺(tái)；2
?
龍門架；3
?
移動(dòng)架；4
?
切割機(jī)構(gòu)；5
?
驅(qū)動(dòng)器；6
?
外凹盤；7
?
內(nèi)凹盤；8
?
夾具；9
?
限位凹環(huán)；10
?
穿口；11
?
直滑口；12
?
齒圈；13
?
弧形滑口；14
?
滑塊；15
?
缺口；16
?
軸承；17
?
第一法蘭；18
?
第二法蘭；19
?
托管；20
?
錐罩；21
?
導(dǎo)管；22
?
上導(dǎo)塊；23
?
下導(dǎo)塊；24
?
彈性件；25
?
齒條；26
?
驅(qū)管架；27
?
驅(qū)管輪。
具體實(shí)施方式
[0034]為使本技術(shù)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種金屬制品加工用切割裝置，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)上設(shè)置有龍門架(2)，龍門架(2)內(nèi)滑動(dòng)連接有移動(dòng)架(3)，移動(dòng)架(3)底側(cè)設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)(4)，龍門架(2)上架設(shè)有驅(qū)動(dòng)移動(dòng)架(3)上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器(5)，工作臺(tái)(1)上還設(shè)置有兩組夾管機(jī)構(gòu)，兩組夾管機(jī)構(gòu)對(duì)稱位于龍門架(2)兩側(cè)，其包括外凹盤(6)、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在外凹盤(6)內(nèi)的內(nèi)凹盤(7)、至少兩組夾具(8)以及固定安裝在外凹盤(6)凹口一側(cè)的限位凹環(huán)(9)，外凹盤(6)盤面以及內(nèi)凹盤(7)盤面分別開設(shè)有穿口(10)，外凹盤(6)盤面還開設(shè)有垂直指向其軸線并與夾具(8)滑動(dòng)配合的直滑口(11)，內(nèi)凹盤(7)一側(cè)端凸出外凹盤(6)且設(shè)置有齒圈(12)，內(nèi)凹盤(7)盤面開設(shè)有與夾具(8)對(duì)應(yīng)的弧形滑口(13)，夾具(8)靠近內(nèi)凹盤(7)一側(cè)設(shè)置有與弧形滑口(13)滑動(dòng)配合的滑塊(14)，限位凹環(huán)(9)圓周側(cè)壁開設(shè)有缺口(15)，龍門架(2)左右側(cè)還對(duì)稱設(shè)置有驅(qū)動(dòng)內(nèi)凹盤(7)轉(zhuǎn)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬制品加工用切割裝置，其特征在于，所述切割機(jī)構(gòu)(4)包括切割盤、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在切割盤內(nèi)的切割刀以及設(shè)置在切割盤外并驅(qū)動(dòng)切割刀轉(zhuǎn)動(dòng)的切割電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬制品加工用切割裝置，其特征在于，所述外凹盤(6)內(nèi)設(shè)置有與內(nèi)凹...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馮偉蘭，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：周武，
類型：新型
國(guó)別省市：
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。