一種有機肥制造用對輥擠壓造粒機制造技術

本發明專利技術涉及有機肥制造技術領域，且公開了一種有機肥制造用對輥擠壓造粒機，包括機體，所述機體的一側中部固定連接有電機，且電機活動套接主活動軸，位于所述機體內部的主活動軸固定套接主壓輥，所述主壓輥的右側設有副壓輥，且副壓輥的內部固定套接副活動軸，所述主活動軸與副活動軸嚙合，所述主壓輥和副壓輥的表面均開設有第一凹槽。本發明專利技術通過在第一凹槽內設置活動桿、活動板和隔絕膜，且主壓輥中的活動桿和副壓輥中的活動桿磁性相吸，使得位于第一凹槽內的粉狀物料在擠壓端時能夠被強力擠壓成顆粒，提高了顆粒生成的緊密性，同時在第一凹槽旋轉至最低端時，活動桿及其部件受重力作用下移并擠壓推動隔絕膜變形，促使顆粒能夠易于下落。夠易于下落。夠易于下落。

【技術實現步驟摘要】
一種有機肥制造用對輥擠壓造粒機


[0001]本專利技術涉及有機肥制造
，具體為一種有機肥制造用對輥擠壓造粒機。

技術介紹

[0002]有機肥料的生產工藝流程主要包括混合、破碎、造粒、烘干、冷卻、篩分和包裝等工序，其中對有機肥料進行造粒,不僅使得有機肥料外形美觀、利于保存，同時能起到緩釋的作用,有效延長有機肥料的肥效時間，目前對輥擠壓造粒機是有機肥制造常用的造粒設備。對輥擠壓造粒機主要包括一對擠壓輥,擠壓輥上設有半球形凹槽,通過一對擠壓輥相向轉動,將粉狀的有機肥原料擠壓成球狀顆粒,顆粒在旋轉過程中受離心力和重力的作用下脫離半球形凹槽,從而實現物料的造粒。
[0003]但對輥擠壓造粒機在使用過程中還存在一些缺陷：首先，對于部分顆粒，由于其粘度較大并且質量較小,使得其不易脫離半球形凹槽,導致半球形凹槽失效,需要進行停機清理，嚴重影響了對輥擠壓造粒機的工作效率和顆粒質量；同時，由進料口投入的物料無穩定發移動導向性，使得其在對擠壓輥進行喂料是無法保證一對擠壓輥之間的粉料均勻性，易造成生成的顆粒密度、大小不同，影響顆粒的生成質量；另外，在造粒機使用完后，其凹槽內會殘留較多的物料，而殘留的物料會影響設備的下次使用效果，對此一般采用高壓水槍噴淋或手工清理方法去除，但由于凹槽較小且數量多，造成其清潔耗時耗力且清潔效果不徹底。

技術實現思路

[0004]針對
技術介紹
中提出的現有對輥擠壓造粒機在使用過程中存在的不足，本專利技術提供了一種有機肥制造用對輥擠壓造粒機，具備顆粒易于脫離第一凹槽，粉狀物料喂料時分布均勻，有效提高肥料的生成質量和工作效率，清理時省時省力且清潔徹底的優點，解決了上述
技術介紹
中提出的技術問題。
[0005]本專利技術提供如下技術方案：一種有機肥制造用對輥擠壓造粒機，包括機體，所述機體的一側中部固定連接有電機，且電機活動套接主活動軸，位于所述機體內部的主活動軸固定套接主壓輥，所述主壓輥的右側設有副壓輥，且副壓輥的內部固定套接副活動軸，所述主活動軸與副活動軸嚙合，所述主壓輥和副壓輥的表面均開設有第一凹槽，所述第一凹槽的內部與活動桿活動套接，且活動桿底端與第一凹槽底端通過第一彈簧連接，所述活動桿的頂端與活動板的底端固定連接，所述活動板的頂端與隔絕膜的底端固定連接，所述隔絕膜的側面邊緣與第一凹槽的頂端側壁固定套接，位于所述主壓輥和副壓輥之間的上方的機體內壁固定連接有分料件，所述分料件的兩側底端固定連接有清除條。
[0006]優選的，所述第一凹槽的下方內壁固定套接固定環，所述固定環的底端與限位件固定連接，所述限位件由環板和環膜和第二彈簧構成，所述環板的內外圈邊緣與環膜固定套接，且兩個環板與兩個環膜構成封閉的環形結構，兩個所述環板之間通過第二彈簧連接，所述固定環、限位件均與活動桿活動套接，位于所述第一凹槽后端的主壓輥和副壓輥表面
均開設有第二凹槽，且第二凹槽的內部固定連接有儲氣件，所述儲氣件的頂端內壁固定套接有頂膜，且頂膜的底端與儲氣件的內壁之間通過第三彈簧連接，所述儲氣件的一側開設有孔，且儲氣件通過孔與通氣管的一端固定套接，所述環膜的一側開設有孔，且環膜通過孔與通氣管的另一端固定套接。
[0007]優選的，所述第一凹槽的剖面形狀為型，且第一凹槽上方底端與活動板底端形狀相適應，所述活動板的剖面形狀為三分之一環形。
[0008]優選的，所述活動桿的剖面形狀為型，且其橫桿部分位于限位件的下方，位于所述主壓輥中的活動桿帶有型磁性，位于所述副壓輥中的活動桿帶有型磁性。
[0009]優選的，所述主壓輥和副壓輥上的第二凹槽剖面形狀為型，所述頂膜在未擠壓狀態的頂端弧度與主壓輥和副壓輥的邊緣弧度一致。
[0010]優選的，位于所述主壓輥的同一橫截面的第一凹槽數量為十二，且環繞主壓輥均勻設置，所述副壓輥上的第一凹槽同理，所述主壓輥的同一橫截面的第二凹槽數量為十二，且環繞第二凹槽均勻設置，所述副壓輥上的第二凹槽同理。
[0011]優選的，所述分料件的剖面形狀為菱形形狀，且分料件的四個邊均為弧形。
[0012]優選的，位于所述分料件一側的清除條數量為四，且均勻環繞分料件設置，與第二凹槽位置對應的清除條內開設有長孔，且清除條通過長孔與壓桿活動套接，所述壓桿的頂端與清除條之間通過第四彈簧連接，一個所述清除條對應三個壓桿，所述清除條的底端與主壓輥和副壓輥的邊緣相適應，所述壓桿的底端與主壓輥和副壓輥的邊緣相適應。
[0013]本專利技術具備以下有益效果：
[0014]1、本專利技術通過在第一凹槽內設置活動桿、活動板和隔絕膜，且主壓輥中的活動桿和副壓輥中的活動桿磁性相吸，使得位于第一凹槽內的粉狀物料在擠壓端時能夠被強力擠壓成顆粒，提高了顆粒生成的緊密性，同時在第一凹槽旋轉至最低端時，活動桿及其部件受重力作用下移并擠壓推動隔絕膜變形，促使顆粒能夠易于下落，既有效防止了顆粒堵塞第一凹槽影響造粒機工作效率，又提高了顆粒的生成質量。
[0015]2、本專利技術通過在主壓輥和副壓輥之間的上方設置分料件，且分料件剖面為菱形，使得由進料口投入的粉狀物料被分料件的斜面導向移動落入最頂端的第一凹槽內，有效保證了粉料的分布均勻性，進一步提高了有機肥顆粒的生成質量。
[0016]3、本專利技術通過在分料件的下方兩側設置清除條，且清除條的弧度與主壓輥和副壓輥相適應，有效清理了主壓輥和副壓輥表面附著的粉料，避免了主壓輥和副壓輥相擠壓時發生物料存在而主壓輥和副壓輥受壓不穩定的現象，提高了對主壓輥和副壓輥的保護性能，延長了造粒機的使用壽命。
[0017]4、本專利技術通過在第一凹槽的后端設置儲氣件和頂膜、在第一凹槽的內部設置固定環和限位件，兩結構通過通氣管連通，利用清除條及其壓桿，使得在主壓輥和副壓輥相向旋轉時壓桿對頂膜擠壓，促使限位件由最頂端到擠壓端的過程中始終保持膨脹狀態，從而實現了活動桿的位置固定，保證了此過程中粉料無法因兩個磁性相反的活動桿靠近而向外逸散，有效確保了顆粒重量大小均勻，進一步提高了有機肥顆粒的生成質量。
[0018]5、本專利技術通過在第一凹槽內設置隔絕膜，使得物料與第一凹槽內的部件相隔絕，既有效防止了物料進入第一凹槽內造成顆粒質量的降低，又保護了第一凹槽部件不受物料損壞，同時第一凹槽內部件的使用使得造粒機在清理時只需水槍清洗，不必對凹槽進行逐
個清潔，省時省力且清潔徹底。
附圖說明
[0019]圖1為本專利技術位于活動桿處整體結構示意圖；
[0020]圖2為本專利技術圖1中A處結構局部放大示意圖；
[0021]圖3為本專利技術圖1中B處結構局部放大示意圖；
[0022]圖4為本專利技術圖1中C處結構局部放大示意圖；
[0023]圖5為本專利技術圖1中D處結構局部放大示意圖；
[0024]圖6為本專利技術位于儲氣件處整體結構示意圖；
[0025]圖7為本專利技術圖6中E處結構局部放大示意圖；
[0026]圖8為本專利技術中主壓輥處側視整體結構示意圖；
[0027]圖9為本專利技術圖8中F處結構局部放大示意圖。
[0028]圖中：1本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種有機肥制造用對輥擠壓造粒機，包括機體(1)，所述機體(1)的一側中部固定連接有電機，且電機活動套接主活動軸，位于所述機體(1)內部的主活動軸固定套接主壓輥(2a)，所述主壓輥(2a)的右側設有副壓輥(2b)，且副壓輥(2b)的內部固定套接副活動軸，所述主活動軸與副活動軸嚙合，其特征在于：所述主壓輥(2a)和副壓輥(2b)的表面均開設有第一凹槽(21)，所述第一凹槽(21)的內部與活動桿(3)活動套接，且活動桿(3)底端與第一凹槽(21)底端通過第一彈簧連接，所述活動桿(3)的頂端與活動板(31)的底端固定連接，所述活動板(31)的頂端與隔絕膜(32)的底端固定連接，所述隔絕膜(32)的側面邊緣與第一凹槽(21)的頂端側壁固定套接，位于所述主壓輥(2a)和副壓輥(2b)之間的上方的機體(1)內壁固定連接有分料件(7)，所述分料件(7)的兩側底端固定連接有清除條(8)。2.根據權利要求1所述的一種有機肥制造用對輥擠壓造粒機，其特征在于：所述第一凹槽(21)的下方內壁固定套接固定環(4)，所述固定環(4)的底端與限位件(5)固定連接，所述限位件(5)由環板(51)和環膜(52)和第二彈簧構成，所述環板(51)的內外圈邊緣與環膜(52)固定套接，且兩個環板(51)與兩個環膜(52)構成封閉的環形結構，兩個所述環板(51)之間通過第二彈簧連接，所述固定環(4)、限位件(5)均與活動桿(3)活動套接，位于所述第一凹槽(21)后端的主壓輥(2a)和副壓輥(2b)表面均開設有第二凹槽，且第二凹槽的內部固定連接有儲氣件(6)，所述儲氣件(6)的頂端內壁固定套接有頂膜(61)，且頂膜(61)的底端與儲氣件(6)的內壁之間通過第三彈簧連接，所述儲氣件(6)的一側開設有孔，且儲氣件(6)通過孔與通氣管(9)的一端固定套接，所述環膜(52)的一側開設有孔，且環膜(52)通過孔與通氣管(9)的另一端固定套接。3...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳海洋，
申請(專利權)人：吳海洋，
類型：發明
國別省市：