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    一種金屬制品加工用鉆孔設備制造技術

    技術編號:33476164 閱讀:42 留言:0更新日期:2022-05-19 00:51
    本實用新型專利技術涉及金屬加工設備技術領域,具體涉及一種金屬制品加工用鉆孔設備,包括底座,所述底座的頂面固定安裝有連接板,所述連接板的中部固定安裝有氣缸,所述氣缸的輸出端穿過連接板延伸至其下部位置固定安裝有鉆孔電機,所述底座的頂面位于鉆孔電機兩側位置設有兩個移動板,兩個所述移動板的內部均設有夾持組件。通過彈性連接在鉆頭位置的套管,在鉆孔的過程中通過設置的套管以及設置在兩側位置的夾持組件能夠實現對金屬件的固定,而方便鉆孔的正常進行,并在鉆孔結束后,金屬件能夠較為容易的進行位置的調整,提高鉆孔的效率,同時鉆孔過程中的套管的位置始終處于金屬件的上側位置,并對鉆孔位置進行包裹,有效的防止金屬屑的飛濺。止金屬屑的飛濺。止金屬屑的飛濺。

    【技術實現步驟摘要】
    一種金屬制品加工用鉆孔設備


    [0001]本技術涉及金屬加工設備
    ,具體涉及一種金屬制品加工用鉆孔設備。

    技術介紹

    [0002]金屬加工簡稱金工,指人類對由金屬元素或以金屬元素為主構成的具有金屬特性的材料進行加工的生產活動。
    [0003]在金屬制品中,對金屬件外圍的鉆孔是常見的加工手段,方面后續的螺紋孔的加工,但現有的金屬加工用鉆孔設備在使用時,通常采用手動按壓的方式進行固定,在鉆孔的過程中,不能夠保證鉆孔的位置精確,進而導致殘次品的出現。

    技術實現思路

    [0004]解決的技術問題
    [0005]針對現有技術所存在的上述缺點,本技術提供了一種金屬制品加工用鉆孔設備,能夠有效地解決現有技術中金屬加工用鉆孔設備在使用時,通常采用手動按壓的方式進行固定,在鉆孔的過程中,不能夠保證鉆孔的位置精確,進而導致殘次品的出現的問題。
    [0006]技術方案
    [0007]為實現以上目的,本技術通過以下技術方案予以實現:
    [0008]本技術提供一種金屬制品加工用鉆孔設備,包括底座,所述底座的頂面固定安裝有連接板,所述連接板的中部固定安裝有氣缸,所述氣缸的輸出端穿過連接板延伸至其下部位置固定安裝有鉆孔電機,所述底座的頂面位于鉆孔電機兩側位置設有兩個移動板,兩個所述移動板的內部均設有夾持組件。
    [0009]進一步地,所述鉆孔電機的輸出軸上同軸連接有鉆軸,所述鉆軸的外側套設有與鉆孔電機輸出軸彈性連接的套管。
    [0010]進一步地,兩個所述移動板的內部均開設有活動槽,所述移動板的內端下側均固定連接有搭接板,所述移動板的下端中部固定連接有滑塊,所述滑塊與開設在底座頂面的滑槽滑動配合。
    [0011]進一步地,所述底座內還設有用于調整兩個移動板相對位置的調節機構,所述調節機構包括固定安裝在底座外壁上的電機,所述電機的輸出軸上同軸連接有轉軸,所述轉軸上呈中心對稱開設有兩組方向相反的螺紋,且兩個所述滑塊分別與兩個螺紋嚙合連接。
    [0012]進一步地,所述夾持組件包括滑動連接在活動槽內部的夾持板,兩個所述夾持板的內端開設有斜面,所述夾持板外端中部通過伸縮桿與活動槽內壁連接固定,所述伸縮桿的兩側設有連接在夾持板以及活動槽中部之間的彈簧。
    [0013]有益效果
    [0014]本技術提供的技術方案,與已知的公有技術相比,具有如下有益效果:
    [0015]本技術通過彈性連接在鉆頭位置的套管,在鉆孔前能夠將金屬件的進行按
    壓,在鉆孔的過程中通過設置的套管以及設置在兩側位置的夾持組件能夠實現對金屬件的固定,而方便鉆孔的正常進行,并在鉆孔結束后,金屬件能夠較為容易的進行位置的調整,提高鉆孔的效率,同時鉆孔過程中的套管的位置始終處于金屬件的上側位置,并對鉆孔位置進行包裹,有效的防止金屬屑的飛濺。
    附圖說明
    [0016]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
    [0017]圖1為本技術的鉆孔設備整體結構示意圖;
    [0018]圖2為本技術的移動板以及其內部的夾持組件整體結構示意圖;
    [0019]圖3為本技術的夾持組件處爆炸結構示意圖;
    [0020]圖4為本技術的鉆軸以及套管在使用時結構變化示意圖。
    [0021]圖中的標號分別代表:1、底座;2、連接板;3、氣缸;4、鉆孔電機;401、鉆軸;5、套管;6、移動板;601、活動槽;602、搭接板;603、滑塊;7、夾持組件;701、夾持板;702、斜面;8、彈簧;9、伸縮桿;10、轉軸;1001、螺紋;11、電機。
    具體實施方式
    [0022]為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實施例是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
    [0023]下面結合實施例對本技術作進一步的描述。
    [0024]實施例:一種金屬制品加工用鉆孔設備,設置的鉆孔設備在使用時需要將待鉆孔的金屬進行過固定,現有的都是在焊接前進行固定,在一次鉆孔結束后需要將固定裝置松開后,對金屬的位置進行調整,在進行后續的鉆孔,操作過程較為繁瑣,而該鉆孔設備在使用時,通過彈性連接在鉆頭位置的套管5,在鉆孔前能夠將金屬件的進行按壓,在鉆孔的過程中通過設置的套管5以及設置在兩側位置的夾持組件7能夠實現對金屬件的固定,而方便鉆孔的正常進行,并在此鉆孔結束后,金屬件能夠較為容易的進行位置的調整,提高鉆孔的效率,包括底座1,底座1的頂面固定安裝有連接板2,連接板2的中部固定安裝有氣缸3,氣缸3的輸出端穿過連接板2延伸至其下部位置固定安裝有鉆孔電機4,底座1的頂面位于鉆孔電機4兩側位置設有兩個移動板6,兩個移動板6的內部均設有夾持組件7。
    [0025]根據附圖1
    ?
    4中所示,彈性連接在鉆軸401上的套管5在鉆孔前,會事先與金屬件接觸,并通過設置的氣缸3帶動鉆孔電機4向下移動的過程中,同步帶動金屬件向下移動,而在移動的過程中,金屬件的外壁會與開設在夾持板701上端外壁上的斜面702接觸,并在接觸后帶動設置的兩個夾持板701向兩側移動,在移動后并最終與搭接板602的頂面接觸在四個維度實現對待鉆孔的金屬件的固定按壓,而后鉆軸401的下端位置開始低于套管5的下端位
    置,并開始鉆孔,由于設置的套管5與鉆軸401之間的彈性連接的關系,鉆孔過程中的套管5的位置始終處于金屬件的上側位置,并對鉆軸401在鉆孔過程中產生的飛屑進行包圍,有效的防止其飛濺,鉆孔電機4的輸出軸上同軸連接有鉆軸401,鉆軸401的外側套設有與鉆孔電機4輸出軸彈性連接的套管5。
    [0026]根據附圖1
    ?
    4中所示,設置的兩個移動板6能夠通過固定連接在其下側位置的滑塊603與底座1保持滑動配合,兩個移動板6的內部均開設有活動槽601,移動板6的內端下側均固定連接有搭接板602,移動板6的下端中部固定連接有滑塊603,滑塊603與開設在底座1頂面的滑槽滑動配合。
    [0027]根據附圖1
    ?
    4中所示,設置的該調節機構用于對兩個移動板6的位置進行調整,也即是對兩個夾持板701之間的距離進行調整,以此能夠適用尺寸不同的金屬板的加工,底座1內還設有用于調整兩個移動板6相對位置的調節機構,調節機構包括固定安裝在底座1外壁上的電機11,電機11的輸出軸上同軸連接有轉軸10,轉軸10上呈中心對稱開設有兩組方向相反的螺紋1001,且兩個滑塊603分別與兩個螺紋1001嚙合連接。
    [0028本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種金屬制品加工用鉆孔設備,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的頂面固定安裝有連接板(2),所述連接板(2)的中部固定安裝有氣缸(3),所述氣缸(3)的輸出端穿過連接板(2)延伸至其下部位置固定安裝有鉆孔電機(4),所述底座(1)的頂面位于鉆孔電機(4)兩側位置設有兩個移動板(6),兩個所述移動板(6)的內部均設有夾持組件(7)。2.根據權利要求1所述的一種金屬制品加工用鉆孔設備,其特征在于,所述鉆孔電機(4)的輸出軸上同軸連接有鉆軸(401),所述鉆軸(401)的外側套設有與鉆孔電機(4)輸出軸彈性連接的套管(5)。3.根據權利要求1所述的一種金屬制品加工用鉆孔設備,其特征在于,兩個所述移動板(6)的內部均開設有活動槽(601),所述移動板(6)的內端下側均固定連接有搭接板(602),所述移動板(6)的下端中部固定連接有滑塊(603),所述滑塊(60...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:馮偉蘭
    申請(專利權)人:周武
    類型:新型
    國別省市:

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