一種匯流焊壓針制造技術

本實用新型專利技術涉及光伏組件加工技術領域，尤其涉及一種匯流焊壓針。包括桿體，所述桿體的一端設置有壓盤，所述桿體的中部設置有阻擋盤，所述桿體的另一端靠近端部的位置設置有第二凹槽，所述壓盤的主體呈圓盤型，該圓盤型的兩側設置有第一側平面，位于阻擋盤靠近第二凹槽的一側的桿體上設置有第二側平面；所述壓盤遠離桿體的一端設置有多個第一凹槽。本實用新型專利技術既不會壓到硅片，又使得當壓針定位不是特別準確時壓盤能壓到焊帶，避免了漏焊或焊接不實現象的發生，提高了成品率。提高了成品率。提高了成品率。

【技術實現步驟摘要】
一種匯流焊壓針


[0001]本技術涉及光伏組件加工
，尤其涉及一種匯流焊壓針。

技術介紹

[0002]太陽能電池在生產過程中，需要將硅片串用匯流條連接起來，其具體過程是將硅片串上的焊帶的端部放在匯流條上，焊帶與匯流條相垂直，匯流條放置在加熱平臺上，匯流條與焊帶的重疊處用壓針壓住，并且用紅外線燈管進行照射加熱，焊料熔化將匯流條和焊帶焊接在一起。現有技術的壓針，其壓盤呈圓形，如果壓盤直徑過大，則會壓到硅片，導致無法進行焊接，如果壓盤直徑較小，又會因為壓針定位不是特別準確導致壓盤壓不到焊帶造成漏焊或焊接不實，在實際生產中，漏焊和焊接不實的比例約為5%。

技術實現思路

[0003]本技術所要解決的技術問題，是針對上述存在的技術不足，提供了一種匯流焊壓針，采用在壓盤的兩側設置第一側平面，使得壓盤的直徑可以做的比較大，因此壓盤的長度較長而寬度較小，既不會壓到硅片，又使得當壓針定位不是特別準確時壓盤能壓到焊帶，避免了漏焊或焊接不實現象的發生；采用在壓盤上設置多個第一凹槽，使得熔化的焊料不會粘在壓盤上；采用在桿體上設置多個第二凹槽，并在其外部設置保溫套，減小了熱量散失，加快了焊接速度。
[0004]為解決上述技術問題，本技術所采用的技術方案是：一種匯流焊壓針，包括桿體，所述桿體的一端設置有壓盤，所述桿體的中部設置有阻擋盤，所述桿體的另一端靠近端部的位置設置有第二凹槽，所述壓盤的主體呈圓盤型，該圓盤型的兩側設置有第一側平面，位于阻擋盤靠近第二凹槽的一側的桿體上設置有第二側平面；所述壓盤遠離桿體的一端設置有多個第一凹槽。
[0005]進一步優化本技術方案，所述第一凹槽的橫截面呈三角形，且所有第一凹槽分別沿以壓盤的中心為圓心的同心圓分布。
[0006]進一步優化本技術方案，所述桿體上設置有多個第三凹槽，所述第三凹槽位于阻擋盤靠近壓盤的一側，所述第三凹槽外部設置有保溫套。
[0007]進一步優化本技術方案，所述第三凹槽沿桿體的圓柱面等間隔分布。
[0008]進一步優化本技術方案，所述保溫套為巖棉材質。
[0009]與現有技術相比，本技術具有以下優點：1、壓盤的長度較長而寬度較小，既不會壓到硅片，又使得當壓針定位不是特別準確時壓盤能壓到焊帶，避免了漏焊或焊接不實現象的發生，提高了成品率；2、壓盤上設置多個第一凹槽，使得熔化的焊料不會粘在壓盤上；3、桿體熱量散失較小，加快了焊接速度，提高了生產效率。
附圖說明
[0010]圖1為實施例1的結構示意圖。
[0011]圖2為實施例2的結構示意圖。
[0012]圖中：1、壓盤；11、第一凹槽；12、第一側平面；2、桿體；21、阻擋盤；3、第二側平面；4、第二凹槽；5、第三凹槽；6、保溫套。
具體實施方式
[0013]為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面結合具體實施方式并參照附圖，對本技術進一步詳細說明。應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本技術的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本技術的概念。
[0014]實施例1
[0015]結合圖1所示，一種匯流焊壓針，包括桿體2，所述桿體2的一端設置有壓盤1，所述桿體2的中部設置有阻擋盤21，所述桿體2的另一端靠近端部的位置設置有第二凹槽4。所述壓盤1的主體呈圓盤型，該圓盤型的兩側設置有第一側平面12，第一側平面12可以用銑床在圓盤的兩側各加工出平面制得，位于阻擋盤21靠近第二凹槽4的一側的桿體2上設置有第二側平面3，第二側平面3為在桿體2的側面銑出的一個平面，在實際使用時壓針安裝在壓針固定裝置（不屬于本裝置）上，可以在壓針固定裝置上設置與第二側平面3處相配合的結構，使得桿體2不會轉動從而壓盤1也不會轉動；所述壓盤1遠離桿體2的一端設置有多個第一凹槽11。
[0016]所述第一凹槽11的橫截面呈三角形，且所有第一凹槽11分別沿以壓盤1的中心為圓心的同心圓分布。此種結構使得熔化的焊料與壓盤1的接觸面積較小，從而不容易粘在壓盤1上。
[0017]使用時，一個第一側平面12朝向硅片，在不壓到硅片的前提下壓盤1的直徑可以做的更大，因此可以使其長度較長而寬度沒有增加，使得當壓針定位不是特別準確時壓盤1能壓到焊帶，避免了漏焊或焊接不實現象的發生。
[0018]實施例2
[0019]結合圖2所示，本實施例在實施例1的基礎上，在桿體2上設置有多個第三凹槽5，所述第三凹槽5位于阻擋盤21靠近壓盤1的一側，所述第三凹槽5處的桿體2外部設置有保溫套6。所述第三凹槽5沿桿體2的圓柱面等間隔分布。所述保溫套6為巖棉材質。第三凹槽5減小了桿體2此處的橫截面積，從而降低了其向壓針固定裝置（同實施例1中的壓針固定裝置）的傳熱能力。保溫套6能大幅減小第三凹槽5處向空氣中的散熱能力。
[0020]使用時，因為減少了通過桿體2散失的熱量，使得壓盤1的溫度升溫較快，加快了焊接速度。
[0021]應當理解的是，本技術的上述具體實施方式僅僅用于示例性說明或解釋本技術的原理，而不構成對本技術的限制。因此，在不偏離本技術的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。此外，本技術所附權利要求旨在涵蓋落入所附權利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內的全部變化和修改例。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種匯流焊壓針，包括桿體（2），所述桿體（2）的一端設置有壓盤（1），所述桿體（2）的中部設置有阻擋盤（21），所述桿體（2）的另一端靠近端部的位置設置有第二凹槽（4），其特征在于：所述壓盤（1）的主體呈圓盤型，該圓盤型的兩側設置有第一側平面（12），位于阻擋盤（21）靠近第二凹槽（4）的一側的桿體（2）上設置有第二側平面（3）；所述壓盤（1）遠離桿體（2）的一端設置有多個第一凹槽（11）。2.根據權利要求1所述的一種匯流焊壓針，其特征在于：所述第一凹槽（11）的橫截面...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王海濤，王永，巴義敏，李紀偉，呂井成，張立軍，王偉楠，
申請(專利權)人：唐山海泰新能科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：