一種定距柱焊接專用布置板制造技術

本實用新型專利技術公開了一種定距柱焊接專用布置板，置于展平狀態的螺旋板上以便于焊接定距柱，包括板體，所述板體包括防腐耐磨層、抗撕裂加強層和防滑層，抗撕裂加強層位于防腐耐磨層和防滑層之間，防滑層位于板體底部與螺旋板接觸；所述板體上開設有多個通孔，各通孔之間的距離與各定距柱之間的距離相同。本實用新型專利技術的定距柱焊接專用布置板，通過在螺旋板上布置板體，同時板體上設置與定距柱對應的通孔，實現了對定距柱的粗略定位，同時在焊接時阻隔了焊渣飛濺與螺旋板粘連，防止了焊渣污染，提高了螺旋板的品質。螺旋板的品質。螺旋板的品質。

【技術實現步驟摘要】
一種定距柱焊接專用布置板


[0001]本技術涉及定距柱焊接設備
，尤其涉及一種定距柱焊接專用布置板。

技術介紹

[0002]螺旋板式換熱器是一種新型換熱器，一般是由兩張金屬板卷制而成，兩個間隔排布的螺旋狀換熱板的內螺旋端通過中心隔板相接，中心隔板將兩螺旋狀換熱板之間的間隙分成兩個均勻的螺旋通道，由于內部的冷熱媒介流動，螺旋板換熱器的螺旋板壁承受的壓力較大，因此在螺旋通道中一般會采用定距柱進行固定，定距柱一般是在螺旋板還處于未旋轉呈螺旋狀的平板時按一定的間距進行焊接，使定距柱與螺旋板固定。
[0003]但是目前在焊接定距柱時，由于焊接飛濺物和焊渣會落在螺旋板上，使螺旋板被污染，因此一般在焊接完成后還需要對螺旋板進行清理，但是焊接飛濺物和焊渣由于焊接時產生的高溫，容易凝固在螺旋板上，給清理造成很大的難度，降低生產人員的工作效率，并且容易在螺旋板上留下污痕和燙傷。
[0004]因此，結合上述存在的技術問題，有必要提供一種新的技術方案。

技術實現思路

[0005]本技術的目的是提供一種能夠對定距柱進行初步定位，并且能夠在焊接時保護螺旋板防止污染、減少清潔工作的定距柱焊接專用布置板。
[0006]為解決上述技術問題，本技術提供了一種定距柱焊接專用布置板，具體技術方案如下所述：
[0007]一種定距柱焊接專用布置板，置于展平狀態的螺旋板上以便于焊接定距柱，包括板體，所述板體包括防腐耐磨層、抗撕裂加強層和防滑層，抗撕裂加強層位于防腐耐磨層和防滑層之間，防滑層位于板體底部與螺旋板接觸；所述板體上開設有多個通孔，各通孔之間的距離與各定距柱之間的距離相同。
[0008]優選的是，所述通孔的孔徑大于定距柱的最大直徑。
[0009]優選的是，所述通孔的孔徑和定距柱最大直徑的差值大于2mm。
[0010]優選的是，所述通孔與定距柱的排布方式相同，呈正方形或長方形或菱形排布。
[0011]優選的是，所述防腐耐磨層的材質為超高分子量聚乙烯。
[0012]優選的是，所述抗撕裂加強層的材質為聚氨酯。
[0013]優選的是，所述防滑層為底部呈顆粒狀的聚氯乙烯樹脂。
[0014]本技術的一種定距柱焊接專用布置板，具有如下有益效果：
[0015]本技術的定距柱焊接專用布置板，通過在螺旋板上布置板體，同時板體上設置與定距柱對應的通孔，實現了對定距柱的粗略定位，同時在焊接時阻隔了焊渣飛濺與螺旋板粘連，防止了焊渣污染，提高了螺旋板的品質；
[0016]本技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述
中變得明顯，或通過本技術的實踐了解到。
附圖說明
[0017]為了更清楚地說明本技術的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它附圖。
[0018]圖1 為一種定距柱焊接專用布置板的結構示意圖；
[0019]圖2 為圖1中定距柱焊接專用布置板的截面示意圖；
[0020]圖3 為螺旋板的平鋪狀態示意圖；
[0021]圖4 為定距柱焊接專用布置板與螺旋板及定距柱的配合示意圖。
[0022]其中，1
?
板體；101
?
防腐耐磨層；102
?
抗撕裂加強層；103
?
防滑層；2
?
通孔；3
?
螺旋板；4
?
定距柱。
具體實施方式
[0023]下面詳細描述本技術的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本技術，而不能理解為對本技術的限制。
實施例
[0024]請參閱圖1至圖4，一種定距柱焊接專用布置板，置于展平狀態的螺旋板3上以便于焊接定距柱4，其特征在于：包括板體1，板體1包括防腐耐磨層101、抗撕裂加強層102和防滑層103，抗撕裂加強層102位于防腐耐磨層101和防滑層103之間，防滑層103位于板體1底部與螺旋板3接觸；板體1上開設有多個通孔2，各通孔2之間的距離與各定距柱4之間的距離相同。
[0025]通孔2的孔徑大于定距柱4的最大直徑；通孔2的孔徑和定距柱4最大直徑的差值大于2mm，由于螺旋板3對定距柱4的位置精度要求不高，通孔2主要用于定距柱4粗略定位，并留出足夠的余量與便于焊槍伸入通孔2中對螺旋板3和定距柱4進行焊接。
[0026]通孔2與定距柱4的排布方式相同，呈正方形或長方形或菱形排布，根據定距柱4的排布間距，在布置板體1時，只需要按照通孔2放置并焊接定距柱4即可實現定距柱4的定位。
[0027]防腐耐磨層101的材質為超高分子量聚乙烯，抗撕裂加強層102的材質為聚氨酯，防滑層103為底部呈顆粒狀的聚氯乙烯樹脂。其中，防滑層103與螺旋板3接觸防止板體1滑動影響定距柱4的定位，抗撕裂加強層102則是為了提高板體1的整體強度配合防腐耐磨層101以延長使用壽命，焊接時，焊渣被板體1阻隔，不會落在螺旋板3上，焊接完成后，直接將板體1取下。
[0028]本技術的有益效果是：通過在螺旋板上布置板體，同時板體上設置與定距柱對應的通孔，實現了對定距柱的粗略定位，同時在焊接時阻隔了焊渣飛濺與螺旋板粘連，防止了焊渣污染，提高了螺旋板的品質。
[0029]盡管上面已經示出和描述了本技術的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本技術的限制，本領域的普通技術人員在本技術的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改和變型。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種定距柱焊接專用布置板，置于展平狀態的螺旋板（3）上以便于焊接定距柱（4），其特征在于：包括板體（1），所述板體（1）包括防腐耐磨層（101）、抗撕裂加強層（102）和防滑層（103），抗撕裂加強層（102）位于防腐耐磨層（101）和防滑層（103）之間，防滑層（103）位于板體（1）底部與螺旋板（3）接觸；所述板體（1）上開設有多個通孔（2），各通孔（2）之間的距離與各定距柱（4）之間的距離相同。2.根據權利要求1所述的定距柱焊接專用布置板，其特征在于：所述通孔（2）的孔徑大于定距柱（4）的最大直徑。3.根據權利要求2所述的定距柱焊...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李永軍，
申請(專利權)人：蘇州新蘇化工機械有限公司，
類型：新型
國別省市：