大流量灌注機制造技術

本實用新型專利技術公開了大流量灌注機，包括底座，用于對整個裝置進行位置的移動，所述底座的頂部靠近側壁位置固定連接有固定架，用于對料箱進行位置的固定，所述固定架的頂部貫穿設置有料箱，便于對物料進行存放，同時對其進行攪拌，所述料箱的內部設置有攪拌機構，所述攪拌機構包括支架，所述支架的頂部固定連接有電機，所述電機的驅動軸貫穿支架，且與之呈轉動連接，所述電機的驅動軸端面固定連接有轉軸，所述轉軸的外壁均勻的固定連接有多個攪拌桿。本實用新型專利技術通過在灌注機的給料和出料裝置進行整體的設置，使得在使用時更加的方便，同時在給料箱內設置有攪拌裝置，使得在使用時可以不間斷的給料，減少給料的時間，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技術實現步驟摘要】
大流量灌注機


[0001]本技術涉及灌注機應用
，特別是涉及大流量灌注機。

技術介紹

[0002]隨著國內水利水電工程建設的快速發展，處理范圍、深度、地層結構呈現復雜化、多元化，而其中的灌注法更是得到更大的利用空間，同時城市化的不斷發展，使得對城市地基和地下通道有著較高的穩固標準，而灌注機則在其中發揮著重要的作用。
[0003]由于傳統的一些灌注裝置在灌注時需要將攪拌好的物料放入到料箱內，接著在將其進行輸送，需要不斷的將成品進行填充，不僅效率低下，還不方便對其進行操作，同時灌注裝置不方便對其進行位置的更換，因此，本技術提出了大流量灌注機。

技術實現思路

[0004]本技術所要解決的技術問題是提供大流量灌注機，通過在灌注機的給料和出料裝置進行整體的設置，使得在使用時更加的方便，同時在給料箱內設置有攪拌裝置，使得在使用時可以不間斷的給料，減少給料的時間，提高工作效率。
[0005]為解決上述技術問題，本技術采用的一個技術方案是：提供大流量灌注機，包括底座，用于對整個裝置進行位置的移動，所述底座的頂部靠近側壁位置固定連接有固定架，用于對料箱進行位置的固定，所述固定架的頂部貫穿設置有料箱，便于對物料進行存放，同時對其進行攪拌，所述料箱的內部設置有攪拌機構；
[0006]所述攪拌機構包括支架，所述支架的頂部固定連接有電機，所述電機的驅動軸貫穿支架，且與之呈轉動連接，所述電機的驅動軸端面固定連接有轉軸，所述轉軸的外壁均勻的固定連接有多個攪拌桿，所述料箱的底部中心處固定連接有出料管，通過電機驅動軸的轉動帶動轉軸的轉動，從而帶動攪拌桿對內部的物料進行攪拌，最后從出料管排出；
[0007]所述底座的頂部遠離固定架的位置螺栓連接有氣缸，所述氣缸的端面設置有活塞桿，所述活塞桿的端面貫穿設置有導管，所述活塞桿的端面固定連接有活塞，所述活塞的外壁卡合連接有密封墊，通過氣缸的活塞桿的不斷推動，從而使得活塞在導管內對排出的物料進行施壓，從而將其通過導管進行排出。
[0008]優選的，所述底座的底部靠近側壁位置對稱設置有滾輪，便于對整個裝置進行位置的移動。
[0009]優選的，所述料箱的外壁與固定架呈固定連接，用于對料箱進行位置的固定。
[0010]優選的，所述出料管的底部與導管相連通，便于將料箱內的物料進行有效的排出。
[0011]優選的，所述密封墊的外壁與導管的內壁呈光滑貼合設置，便于對導管內施壓，從而方便對物料進行排出。
[0012]優選的，所述導管的端面固定連接有壓力筒，所述壓力筒的端面固定連接有接口，通過壓力筒的加持，使得物料更好的從接口排出。
[0013]本技術的有益效果如下：
[0014]1.本技術提出的大流量灌注機通過對灌注機的給料機構設置有攪拌裝置，從而使得在工作時可以對物料進行攪拌，方便對物料的灌注，防止在此過程中的堵塞；
[0015]2.本技術提出的大流量灌注機通過對上料和出料進行整體設置，從而方便對整個裝置進行位置的移動，不僅方便進行灌注，還方便對其其位置進行更換了，提高灌注效率。
附圖說明
[0016]圖1為本技術大流量灌注機的正視圖；
[0017]圖2為本技術大流量灌注機中攪拌機構的結構圖；
[0018]圖3為圖1中A處的放大圖。
[0019]圖中：1、底座；11、滾輪；2、固定架；3、料箱；31、支架；32、電機；33、轉軸；34、攪拌桿；35、出料管；4、氣缸；41、活塞桿；42、活塞；43、密封墊；5、導管；51、壓力筒；52、接口。
具體實施方式
[0020]下面結合附圖對本技術的較佳實施例進行詳細闡述，以使本技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0021]請參閱圖1和圖3，大流量灌注機，包括底座1，用于對整個裝置進行位置的移動，底座1的底部靠近側壁位置對稱設置有滾輪11，便于對整個裝置進行位置的移動，底座1的頂部靠近側壁位置固定連接有固定架2，用于對料箱3進行位置的固定，固定架2的頂部貫穿設置有料箱3，便于對物料進行存放，同時對其進行攪拌，料箱3的外壁與固定架2呈固定連接，用于對料箱3進行位置的固定，底座1的頂部遠離固定架2的位置螺栓連接有氣缸4，氣缸4的端面設置有活塞桿41，活塞桿41的端面貫穿設置有導管5，導管5的端面固定連接有壓力筒51，壓力筒51的端面固定連接有接口52，通過壓力筒51的加持，使得物料更好的從接口52排出，活塞桿41的端面固定連接有活塞42，活塞42的外壁卡合連接有密封墊43，密封墊43的外壁與導管5的內壁呈光滑貼合設置，便于對導管5內施壓，從而方便對物料進行排出，通過氣缸4的活塞桿41的不斷推動，從而使得活塞42在導管5內對排出的物料進行施壓，從而將其通過導管5進行排出。
[0022]如圖2示，料箱3的內部設置有攪拌機構，攪拌機構包括支架31，支架31的頂部固定連接有電機32，電機32的驅動軸貫穿支架31，且與之呈轉動連接，電機32的驅動軸端面固定連接有轉軸33，轉軸33的外壁均勻的固定連接有多個攪拌桿34，料箱3的底部中心處固定連接有出料管35，出料管35的底部與導管5相連通，便于將料箱3內的物料進行有效的排出，通過電機32驅動軸的轉動帶動轉軸33的轉動，從而帶動攪拌桿34對內部的物料進行攪拌，最后從出料管35排出。
[0023]本技術在使用時，首先通過底部的移動裝置對其位置進行固定，接著將需要的原料不斷的放入料箱3內，接著啟動電機32，電機32驅動軸轉動帶動轉軸33的轉動，從而帶動攪拌桿34對料箱3內的原料進行攪拌均勻，最后從出料管35進入導管5內，接著啟動氣缸4，氣缸4的活塞桿41不斷的推動帶動活塞42在導管5內移動，從而對內部產生壓力，使得物料從導管5內部流出，同時在壓力筒51的加持作用下，使得物料快速的排出，因此，本實用
新型提出的大流量灌注機不僅方便對其進行位置的移動，同時還提高了對物料的灌注效率。
[0024]以上所述僅為本技術的實施例，并非因此限制本技術的專利范圍，凡是利用本技術說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的
，均同理包括在本技術的專利保護范圍內。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.大流量灌注機，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部靠近側壁位置固定連接有固定架(2)，所述固定架(2)的頂部貫穿設置有料箱(3)，所述料箱(3)的內部設置有攪拌機構；所述攪拌機構包括支架(31)，所述支架(31)的頂部固定連接有電機(32)，所述電機(32)的驅動軸貫穿支架(31)，且與之呈轉動連接，所述電機(32)的驅動軸端面固定連接有轉軸(33)，所述轉軸(33)的外壁均勻的固定連接有多個攪拌桿(34)，所述料箱(3)的底部中心處固定連接有出料管(35)；所述底座(1)的頂部遠離固定架(2)的位置螺栓連接有氣缸(4)，所述氣缸(4)的端面設置有活塞桿(41)，所述活塞桿(41)的端面貫穿設置有導管(5)，所述活塞桿(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鐘寶忠，陳旺偉，
申請(專利權)人：東莞市展洋機械科技有限公司，
類型：新型
國別省市：