本實用新型專利技術涉及鋁加工碼垛技術領域，且公開了一種用于冷沖壓成型鋁加工的碼垛裝置，包括碼垛架、碼垛機構和跨架，所述碼垛機構設置于碼垛架的內部，所述跨架固定安裝于碼垛架的后壁上表面，所述碼垛機構包括液壓伸縮缸、伸縮氣缸，所述液壓伸縮缸的伸縮端固定安裝有承接板。本實用新型專利技術通過將碼垛架和支撐架安裝在傳送帶的兩邊，其跨架橫跨傳送帶，當傳送帶將板材輸送過來使，會被擋料板截住，啟動伸縮氣缸推動推板向右移動，將別截住的鋁板推送至碼垛架內部的承接板上，完成后啟動液壓伸縮缸帶動承接板沿著滑槽下降一段距離，進行第二次鋁板的堆垛，結構簡單體積小，便于進行架設，提高了鋁加工的碼垛效率。了鋁加工的碼垛效率。了鋁加工的碼垛效率。
【技術實現步驟摘要】
一種用于冷沖壓成型鋁加工的碼垛裝置
[0001]本技術涉及鋁加工碼垛
，具體為一種用于冷沖壓成型鋁加工的碼垛裝置。
技術介紹
[0002]鋁加工，用塑性加工方法將鋁坯錠加工成材，主要方法有軋制、擠壓、拉伸和鍛造等，產品廣泛應用于航空、建筑、運輸、電氣、化工、包裝和日用品工業等部門。產量僅次于鋼鐵，居金屬材料第二位。鋁加工形成了生產體系，產品已系列化，品種有七個合金系，可生產板材、帶材、箔材、管材、棒材、型材、線材和鍛件(自由鍛件、模鍛件)八類產品，其鋁加工中都需要進行冷沖壓成型，其冷沖壓是在常溫下，利用沖壓模在壓力機上對板料或熱料施加壓力，使其產生塑性變形或分離從而獲得所需形狀和尺寸的零件的一種壓力加工方法，其生產線上加工后的鋁板材需要自動層層堆疊碼垛成合板，以便于搬運及運輸。
[0003]目前現有的鋁板材碼垛裝置體積較大，結構較為復雜，其碼垛的位置不方便進行架設，導致不方便使用。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種用于冷沖壓成型鋁加工的碼垛裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本技術提供如下技術方案：一種用于冷沖壓成型鋁加工的碼垛裝置，包括碼垛架、碼垛機構和跨架，所述碼垛機構設置于碼垛架的內部，所述跨架固定安裝于碼垛架的后壁上表面。
[0006]所述碼垛機構包括液壓伸縮缸、伸縮氣缸，所述液壓伸縮缸的伸縮端固定安裝有承接板，所述承接板的右側固定安裝有滑塊，所述伸縮氣缸的伸縮端固定安裝有推板。
[0007]進一步的，所述碼垛架的內部的安裝有液壓伸縮缸，所述碼垛架的底部固定安裝有支撐腳，所述碼垛架的右壁上端開設有通口，其支撐腳的設置可對碼垛架起到支撐固定的作用，其通口的設置可方便鋁板進入碼垛架的內部。
[0008]進一步的，所述碼垛架的內部右壁開設有滑槽，所述滑槽的內部滑動連接有滑塊，所述滑槽的數量為兩個，其兩個滑槽分別開設在碼垛架的內部左壁和內部右壁，其滑槽和滑塊的設置可使承接板在升降時更加的穩定。
[0009]進一步的，所述跨架的右端固定安裝有支撐架，所述支撐架的內部固定安裝有伸縮氣缸，支撐架可對伸縮氣缸和跨架起到支撐固定作用。
[0010]進一步的，所述跨架的上表面中部開設有內螺紋孔，所述內螺紋孔的內部螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的上端固定安裝有手輪，其手輪的設置可方便使用者轉動螺紋桿。
[0011]進一步的，所述跨架的上表面右端開設有滑孔，所述滑孔的內部滑動連接有滑桿，所述滑桿的下端固定安裝有擋料板，其擋料板的設置可對輸送帶上傳送過來的鋁板進行截住作用。
[0012]進一步的，所述擋料板的上表面中部開設有安裝槽，所述安裝槽的內部固定安裝有軸承，所述軸承的內部轉動連接有螺紋桿，其軸承的設置可方便螺紋桿進行轉動。
[0013]與現有技術相比，本技術所達到的有益效果是：
[0014]1.本技術通過將碼垛架和支撐架安裝在傳送帶的兩邊，其跨架橫跨傳送帶，當傳送帶將板材輸送過來使，會被擋料板截住，啟動伸縮氣缸推動推板向右移動，將別截住的鋁板推送至碼垛架內部的承接板上，完成后啟動液壓伸縮缸帶動承接板沿著滑槽下降一段距離，進行第二次鋁板的堆垛，結構簡單體積小，便于進行架設，提高了鋁加工的碼垛效率。
[0015]2.本技術通過轉動手輪可帶動螺紋桿進行轉動，使螺紋桿可對擋料板的高度進行調節，可根據鋁板的高度或傳送帶的輸送高度，進行對擋料板的高度進行調節，使碼垛裝置的適用范圍得到提高，進一步提高了碼垛裝置的實用性。
附圖說明
[0016]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中：
[0017]圖1是本技術的正面結構示意圖；
[0018]圖2是本技術的剖面結構示意圖；
[0019]圖3是本技術的碼垛架剖面結構示意圖；
[0020]圖4是本技術的跨架剖面結構示意圖。
[0021]圖中：1、碼垛架；2、碼垛機構；201、液壓伸縮缸；202、滑槽；203、滑塊；204、承接板；205、伸縮氣缸；206、推板；3、通口；4、軸承；5、支撐腳；6、跨架；7、擋料板；8、支撐架；9、滑孔；10、滑桿；11、內螺紋孔；12、螺紋桿；13、手輪。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0023]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0024]請參閱圖1
?
4，本技術提供技術方案：一種用于冷沖壓成型鋁加工的碼垛裝置，包括碼垛架1、碼垛機構2和跨架6，碼垛機構2設置于碼垛架1的內部，跨架6固定安裝于碼垛架1的后壁上表面。
[0025]碼垛機構2包括液壓伸縮缸201、伸縮氣缸205，液壓伸縮缸201的伸縮端固定安裝有承接板204，承接板204的右側固定安裝有滑塊203，伸縮氣缸205的伸縮端固定安裝有推
板206。
[0026]碼垛架1的內部的安裝有液壓伸縮缸201，碼垛架1的底部固定安裝有支撐腳5，碼垛架1的右壁上端開設有通口3，其支撐腳5的設置可對碼垛架1起到支撐固定的作用，其通口3的設置可方便鋁板進入碼垛架1的內部，碼垛架1的內部右壁開設有滑槽202，滑槽202的內部滑動連接有滑塊203，滑槽202的數量為兩個，其兩個滑槽202分別開設在碼垛架1的內部左壁和內部右壁，其滑槽202和滑塊203的設置可使承接板204在升降時更加的穩定，跨架6的右端固定安裝有支撐架8，支撐架8的內部固定安裝有伸縮氣缸205，支撐架8可對伸縮氣缸205和跨架6起到支撐固定作用，跨架6的上表面中部開設有內螺紋孔11，內螺紋孔11的內部螺紋連接有螺紋桿12，螺紋桿12的上端固定安裝有手輪13，其手輪13的設置可方便使用者轉動螺紋桿12，跨架6的上表面右端開設有滑孔9，滑孔9的內部滑動連接有滑桿10，滑桿10的下端固定安裝有擋料板7，其擋料板7的設置可對輸送帶上傳送過來的鋁板進行截住作用，擋料板7的上表面中部開設有安裝槽，安裝槽的內部固定安裝有軸承4，軸承4的內部轉動連接有螺紋桿12，其軸承4的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于冷沖壓成型鋁加工的碼垛裝置，包括碼垛架(1)、碼垛機構(2)和跨架(6)，其特征在于：所述碼垛機構(2)設置于碼垛架(1)的內部，所述跨架(6)固定安裝于碼垛架(1)的后壁上表面；所述碼垛機構(2)包括液壓伸縮缸(201)、伸縮氣缸(205)，所述液壓伸縮缸(201)的伸縮端固定安裝有承接板(204)，所述承接板(204)的右側固定安裝有滑塊(203)，所述伸縮氣缸(205)的伸縮端固定安裝有推板(206)。2.根據權利要求1所述的一種用于冷沖壓成型鋁加工的碼垛裝置，其特征在于：所述碼垛架(1)的內部的安裝有液壓伸縮缸(201)，所述碼垛架(1)的底部固定安裝有支撐腳(5)，所述碼垛架(1)的右壁上端開設有通口(3)。3.根據權利要求1所述的一種用于冷沖壓成型鋁加工的碼垛裝置，其特征在于：所述碼垛架(1)的內部右壁開設有滑槽(202)，所述滑槽(202)的內部滑動連接有滑塊(203)，所述滑槽(202)的數量為兩個，其兩個滑槽(20...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李永山，
申請(專利權)人：江蘇真美包裝科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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