一種降低冷軋酸液消耗的設備制造技術

本實用新型專利技術一種降低冷軋酸液消耗的設備，其將末段酸槽和預漂洗槽一體化，可以直接回用預漂洗水和被擠干輥甩出的酸液，在有酸再生站的情況下能大幅降低噸鋼酸耗；并將低濃度漂洗廢水先收集到酸霧凈化系統，用來凈化吸收酸霧，產生的廢水直接排往廢水處理站，避免了從酸再生站中轉，同時也降低了吸收酸霧的水耗。同時也降低了吸收酸霧的水耗。同時也降低了吸收酸霧的水耗。

【技術實現步驟摘要】
一種降低冷軋酸液消耗的設備


[0001]本技術涉及帶鋼酸洗
，具體是涉及一種降低冷軋酸液消耗的設備。

技術介紹

[0002]帶鋼在進行冷軋前需要通過酸洗將其表面的氧化鐵皮去除干凈，在酸洗結束后需要對帶材表面進行多級漂洗，以徹底去除帶材表面的酸液殘留，防止烘干后帶材表面生銹?，F有帶鋼的酸洗和漂洗的工藝過程如圖1所示。
[0003]連續運行的帶材14
’
在末段酸槽3
’
中酸洗結束后，經過擠干輥4
’
擠干后，帶材14
’
表面大部分酸液掉落進入酸槽3
’
中，然后通過預漂洗噴管6
’
對帶材14
’
表面進行預漂洗，預漂洗水來自第一級漂洗槽8
’
，預漂洗水掉落進入預漂洗槽7
’
中，再以重力流的方式流入漂洗廢水罐12
’
中，漂洗廢水泵13
’
將漂洗廢水罐12
’
中收集的廢水周期性的排至酸再生站進行部分回用。經預漂洗后，帶材14
’
進入第一級漂洗槽8
’
作進一步漂洗，直到經過最后一級漂洗槽。新水以一定流量持續補充到最后一級漂洗槽，并逐級往前梯流11
’
，實現對各級漂洗槽中漂洗水水質的動態更新，梯流11
’
最終進入預漂洗槽7
’
中，并以重力流的方式流入漂洗廢水罐12
’
中，漂洗廢水泵13
’/>周期性的將收集在漂洗廢水罐12
’
中的廢水排往酸再生站，供酸再生部分回用。
[0004]在帶材酸洗及漂洗工藝中，含酸量較高的預漂洗廢水和梯流的漂洗廢水一起被送往酸再生站進行部分回用，但隨著酸再生工藝的改進，目前已經發展到幾乎不需要消耗機組供給的漂洗廢水，這些漂洗廢水直接被排至廢水處理站，造成漂洗廢水中酸液的損失。帶材出末段酸槽時，在擠干過程中，擠干輥在高速轉動過程中會將部分高濃度酸液直接甩進預漂洗槽中，也會造成酸液的損失。由于預漂洗采用的是水質較差的第一級漂洗水，且第一級漂洗水壓力不高，使得帶材表面的高濃度酸液不能被第一時間大量去除而被帶入后續的漂洗槽中，還造成用于維持各級漂洗槽中水質的動態補水量偏大。
[0005]隨著工業節能降耗要求的不斷加強，以及各生產企業對于降低噸鋼能耗的需求日趨強烈，開發出一種能夠降低酸液消耗的設備將有廣闊的市場前景。

技術實現思路

[0006]本技術旨在提供一種降低冷軋酸液消耗的設備，以降低帶鋼酸洗過程中的酸耗。
[0007]具體方案如下：
[0008]一種降低冷軋酸液消耗的設備，包括沿帶材行進方向依序設置的多段酸洗槽和多段漂洗槽，所述多段酸洗槽的末段酸槽內設置有擠干輥以及位于擠干輥后段的預漂洗噴管，預漂洗噴管上設置有對帶材正反兩面沖洗的噴頭，預漂洗噴管與高壓泵相連，所述末段酸槽與酸罐通過管路相連接，所述酸罐通過酸泵將酸洗液泵入至末段酸槽內；所述多級漂洗槽的第一級漂洗槽內設置有第一級漂洗噴管，第一級漂洗噴管上設置有對帶材正反兩面進行一級漂洗的噴頭，第一級漂洗槽內的漂洗液通過第一級漂洗循環泵與第一級漂洗噴管
相連接，所述第一級漂洗槽還與酸霧凈化塔相連接，所述酸霧凈化塔與廢水處理站相連接。
[0009]進一步的，所述第一級漂洗槽設置有溢流管路，所述第一級漂洗槽內的漂洗水通過溢流管路流入至所述酸霧凈化塔中。
[0010]進一步的，所述多段漂洗槽為多級階梯梯流漂洗槽。
[0011]本技術提供的降低冷軋酸液消耗的設備與現有技術相比較具有以下優點：
[0012]1、將現有技術中的末段酸槽和預漂洗槽一體化，可以直接回用預漂洗水和被擠干輥甩出的酸液，在有酸再生站的情況下能大幅降低噸鋼酸耗；
[0013]2、采用特殊的高壓預漂洗技術，可以最大程度的去除帶材表面的高濃度酸液，不僅能回用更多的酸液，還能減少后續漂洗段新水的消耗；
[0014]3、利用酸水物料衡算，動態調整往酸罐內補充的再生酸的流量和濃度，可以保證酸罐在持續收集預漂洗水的情況下濃度能夠維持平穩；
[0015]4、低濃度漂洗廢水先排至酸霧凈化塔進行二次利用，最終產生的含酸廢水直接排往廢水處理站，既降低了酸霧凈化塔的新水耗量，又避免了漂洗廢水從酸再生站中轉，從而降低了能耗。
附圖說明
[0016]圖1示出了現有技術中帶鋼的酸洗和漂洗設備的示意圖。
[0017]圖2示出了本技術的帶鋼的酸洗和漂洗設備的示意圖。
具體實施方式
[0018]為進一步說明各實施例，本技術提供有附圖。這些附圖為本技術揭露內容的一部分，其主要用以說明實施例，并可配合說明書的相關描述來解釋實施例的運作原理。配合參考這些內容，本領域普通技術人員應能理解其他可能的實施方式以及本技術的優點。圖中的組件并未按比例繪制，而類似的組件符號通常用來表示類似的組件。
[0019]現結合附圖和具體實施方式對本技術進一步說明。
[0020]本技術提供了一種降低冷軋酸液消耗的設備，其中如圖2所示的，設備包括酸罐1、酸泵2、末段酸槽3、擠干輥4、再生酸補充管路5、預漂洗噴管6、第一級漂洗槽8、第一級漂洗噴管9、第一級漂洗循環泵10、梯流漂洗水11、酸霧凈化塔12、廢水泵13、帶材14、高壓泵15和溢流管路16。
[0021]末段酸槽3和多級漂洗槽沿帶材14的行進方向依序布設，多級漂洗槽的漂洗水以梯流11的方式由后段往前段方向流動。
[0022]末段酸槽3內設置有擠干輥4以及位于擠干輥4后段的預漂洗噴管6，預漂洗噴管6上設置有對帶材14正反兩面進行預漂洗的噴頭，預漂洗噴管6與高壓泵15相連，高壓泵15將漂洗水輸送至預漂洗噴管6，并從預漂洗噴管6上的噴頭噴出，以在帶材14經過擠干輥4擠干酸洗液后進行預漂洗動作，末段酸槽3與酸罐1通過管路相連接，且酸罐1的酸洗液能夠通過酸泵2泵入至末段酸槽3內來實現酸洗液的循環使用。
[0023]多級漂洗槽的第一級漂洗槽8內設置有第一級漂洗噴管9，第一級漂洗噴管9上設置有對帶材14正反兩面進行一級漂洗的噴頭，第一級漂洗槽8內的漂洗液通過第一級漂洗循環泵10與第一級漂洗噴管9相連接，實現第一級漂洗槽8內的漂洗液循環使用。
[0024]第一級漂洗槽8還與酸霧凈化塔12相連接設置，經酸霧凈化塔12處理后的漂洗液通過廢水泵13輸送至廢水處理站進行處理，而酸再生站處理后的再生酸通過再生酸補充管路5與酸罐1相連接。第一級漂洗槽8設置有溢流管路16，梯流11的漂洗水最終通過溢流管路16持續流入酸霧凈化塔12中。
[0025]帶材在設備中的處理過程如下：
[0026]連續運行的帶材14在末段酸槽3中酸洗結束后，經過擠干輥4擠干，表面大部分高濃度酸液被去除，再經預漂洗噴管6噴出實心錐和扇形的高速射流沖擊，表面的酸液殘留被降至最低水平。在此過程本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種降低冷軋酸液消耗的設備，包括沿帶材行進方向依序設置的多段酸洗槽和多段漂洗槽，其特征在于：所述多段酸洗槽的末段酸槽內設置有擠干輥以及位于擠干輥后段的預漂洗噴管，預漂洗噴管上設置有對帶材正反兩面沖洗的噴頭，預漂洗噴管與高壓泵相連，所述末段酸槽與酸罐通過管路相連接，所述酸罐通過酸泵將酸洗液泵入至末段酸槽內；所述多段漂洗槽為多級階梯梯流漂洗槽,所述多級階梯梯流漂洗槽的第一...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黎浩，廖硯林，唐文，李素珍，周云根，
申請(專利權)人：中冶南方工程技術有限公司，
類型：新型
國別省市：