本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種環(huán)氧樹脂膠及其在一次性制作大體積透明工藝制品中的應(yīng)用。該環(huán)氧樹脂膠原料組成包括質(zhì)量比為9
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種環(huán)氧樹脂膠及其在一次性制作透明制品中的應(yīng)用
[0001]本專利技術(shù)涉及樹脂工藝品制作領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)氧樹脂膠及其在一次性制作大體積透明工藝品中的應(yīng)用。
技術(shù)介紹
[0002]環(huán)氧樹脂膠如水晶滴膠可用于制作仿水晶工藝品，具有工藝性能優(yōu)良、產(chǎn)品晶瑩剔透、造型可設(shè)計性強(qiáng)等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于擺件、雕塑、標(biāo)本制作以及內(nèi)襯物封裝等。然而，市面上的水晶滴膠大多針對體積較小、用膠量少的產(chǎn)品。對于體積較大、形狀復(fù)雜、用膠量大的工藝品制作，如水流木、樹脂桌凳等，普通滴膠由于樹脂固化時大量放熱，十分容易引起暴聚、黃變甚至炸裂等問題，嚴(yán)重影響產(chǎn)品美觀。而采用分層固化，雖然可以避免爆聚，但生產(chǎn)耗時長、分層界面影響視覺美觀，以及層間因灌膠工藝或固化條件偏差容易導(dǎo)致折光性、色澤等差別。目前，樹脂材料逐漸成為藝術(shù)界高端工藝品制作領(lǐng)域的寵兒。而此類高端材料大多為歐美所壟斷，其具有的可操作性好、透光率高、少或無反應(yīng)紋，特別是一次性大量灌注成型特點使國內(nèi)同類樹脂膠望塵莫及。
[0003]公開號為CN 107057623 A的專利說明書公開了一種互感器大體積灌裝專用環(huán)氧灌封膠，由A組分和B組分組成，A組分包括以下重量份的原料：第一環(huán)氧樹脂450～550份、第二環(huán)氧樹脂200～450份、活性增韌劑20～60份、第一導(dǎo)熱填料10～50份、填料100～200份；B組分包括以下重量份的原料：改性固化劑260～400份、固化劑50～200份、增韌劑10～30份、顏料2～5份、消泡劑2～5份、第一防沉劑10～50份、附著力促進(jìn)劑0.6～2份、第二導(dǎo)熱填料400～550份。該技術(shù)雖涉及環(huán)氧樹脂膠的大體積灌封，但其配方里含有填料，影響固化產(chǎn)物透明度，不適用于觀賞性的透明工藝品制作。
[0004]公開號為CN 109777334 A的專利說明書公開了一種大體積常溫固化環(huán)氧樹脂灌膠材料，分為不同質(zhì)量級的灌膠配方，最大可達(dá)到150kg級，150kg級配方由下述重量份配比的原料制成：環(huán)氧樹脂100份、鄰苯二甲酸二丁酯12份、丙酮8份、三乙烯四胺為4.15％和DMP-30為0.2％。該專利技術(shù)的環(huán)氧樹脂灌膠材料采用雙酚A環(huán)氧樹脂與非活性稀釋劑、脂肪胺類固化劑以及促進(jìn)劑常溫下機(jī)械混合攪拌的方式，通過逐步進(jìn)行放大實驗，優(yōu)化稀釋劑和固化劑摻量，在保證適宜固化時間的前提下，使固化反應(yīng)溫度降低到55℃以下。然而，該技術(shù)僅用于解決建筑工程中密封防滲問題，未考慮大體積樹脂固化時因持續(xù)放熱易引起的黃變，且固化時間過長(7天)，不適合觀賞性強(qiáng)的工藝品生產(chǎn)制作。
[0005]和現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)報道一種環(huán)氧樹脂膠，適用于一次性制作大體積(2-20kg)高透亮的工藝制品，如一次性灌注成型水晶工藝品等，具有一次性灌膠成型、固化速度快、無爆聚、透明度高、硬度高等特點，克服了現(xiàn)有技術(shù)對于大體積樹脂膠固化無法兼顧制品觀賞度的問題，解決了大體積的仿水晶環(huán)氧樹脂工藝品難以一次灌注的難題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0006]針對上述技術(shù)問題和本領(lǐng)域存在的不足之處，本專利技術(shù)提供了一種環(huán)氧樹脂膠，原
料組成包括質(zhì)量比為9-11:2.5-4的組分A和組分B。
[0007]以質(zhì)量份數(shù)計，所述組分A的原料組成包括：
[0008]I類雙酚A型環(huán)氧樹脂
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20-27份，
[0009]II類雙酚A型環(huán)氧樹脂
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60-70份，
[0010]稀釋劑
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10-13份。
[0011]所述I類雙酚A型環(huán)氧樹脂為E44和/或E42。該類雙酚A型環(huán)氧樹脂環(huán)氧值低，固化反應(yīng)放熱少，固化制品透明度高。
[0012]所述II類雙酚A型環(huán)氧樹脂為E54和/或E51。該類雙酚A型環(huán)氧樹脂透亮性高，黏度小，固化交聯(lián)度高，固化制品力學(xué)性能好。
[0013]以上I和II類雙酚A型環(huán)氧樹脂搭配使用兼顧兩者優(yōu)點，固化過程平穩(wěn)，制品透明度和硬度好。
[0014]以質(zhì)量份數(shù)計，所述組分B的原料組成包括：
[0015]I類聚醚胺固化劑
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40-60份，
[0016]II類聚醚胺固化劑
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40-60份，
[0017]消泡劑
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0.05-0.15份。
[0018]所述I類聚醚胺固化劑為T403和/或T5000。該類固化劑色度和粘度低，耐候性好，室溫固化較慢，適用于大用量環(huán)氧樹脂固化。
[0019]所述II類聚醚胺固化劑為D230、D400、D2000中的至少一種。該類固化劑具有色淺、粘度低，耐候性好，室溫固化速度快，固化制品折光率高。
[0020]上述I和II類聚醚胺固化劑搭配使用可兼具兩者優(yōu)點，固化過程平穩(wěn)，制品透亮度好、黃變程度小。
[0021]所述稀釋劑為高沸點烷基醇類或縮水甘油醚類，優(yōu)選為苯甲醇、苯乙醇、鄰苯二甲酸二丁酯、丁基縮水甘油醚、芐基縮水甘油醚、正丁基縮水甘油醚、乙二醇二縮水甘油醚中的至少一種。以上稀釋劑和環(huán)氧樹脂相容大大降低了總料的黏度，提高可操作性。
[0022]作為優(yōu)選，所述消泡劑為byk-066N、byk-141、byk306、byk346中的至少一種。以上為著名品牌Byk系列產(chǎn)品，其在環(huán)氧樹脂體系中相容性好，能有效抑泡消泡，且不影響制品透亮性。
[0023]本專利技術(shù)還提供給了所述的環(huán)氧樹脂膠在一次性制作透明(工藝)制品中的應(yīng)用。所述制品可以是工藝品、雕塑、底座等。
[0024]所述制品透亮，質(zhì)量可為2-20kg。
[0025]本專利技術(shù)還提供了一種利用所述的環(huán)氧樹脂膠一次性制作制品的方法，包括步驟：
[0026](1)取I類雙酚A型環(huán)氧樹脂20-27質(zhì)量份、II類雙酚A型環(huán)氧樹脂60-70質(zhì)量份和稀釋劑10-13質(zhì)量份攪拌混勻，得到組分A；
[0027]取I類聚醚胺固化劑40-60質(zhì)量份、II類聚醚胺固化劑40-60質(zhì)量份和消泡劑0.05-0.15質(zhì)量份攪拌混勻，得到組分B；
[0028](2)將組分A和組分B按質(zhì)量比9-11:2.5-4混勻，真空脫泡至無氣泡溢出，得到混合物，常溫固化得到所述制品。
[0029]作為優(yōu)選，所述固化的時間為3-18h。
[0030]按所述的方法制得的制品透亮，質(zhì)量可為2-20kg。
[0031]本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，主要優(yōu)點包括：本專利技術(shù)提供了一種適用于一次性制作大體積工藝品等制品的環(huán)氧樹脂膠以及相應(yīng)制品的制作方法，該環(huán)氧樹脂膠具備固化平穩(wěn)、固化速度快、硬度高、透亮度高等優(yōu)點，克服了由于大量膠粘劑固化時放熱引起的暴聚、黃變等問題。
具體實施方式
[0032]下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本專利技術(shù)。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本專利技術(shù)而不用于限制本專利技術(shù)的范圍。下列實施例中未注明具體條件的操作方法，通常按照常規(guī)條件，或按照制造廠商所建議的條件。
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【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種環(huán)氧樹脂膠，其特征在于，原料組成包括質(zhì)量比為9-11:2.5-4的組分A和組分B；以質(zhì)量份數(shù)計，所述組分A的原料組成包括：I類雙酚A型環(huán)氧樹脂
??????????
20-27份，II類雙酚A型環(huán)氧樹脂
?????????
60-70份，稀釋劑
??????????????????????
10-13份；所述I類雙酚A型環(huán)氧樹脂為E44和/或E42；所述II類雙酚A型環(huán)氧樹脂為E54和/或E51；以質(zhì)量份數(shù)計，所述組分B的原料組成包括：I類聚醚胺固化劑
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40-60份，II類聚醚胺固化劑
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40-60份，消泡劑
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0.05-0.15份；所述I類聚醚胺固化劑為T403和/或T5000；所述II類聚醚胺固化劑為D230、D400、D2000中的至少一種。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹脂膠，其特征在于，所述稀釋劑為苯甲醇、苯乙醇、鄰苯二甲酸二...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李巖，韓偉純，朱可可，林鷺偉，
申請(專利權(quán))人：建德市新安有機(jī)硅新材料研究所，
類型：發(fā)明
國別省市：
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