一種速干型的棉混紡紗線制造技術

本實用新型專利技術公開了一種速干型的棉混紡紗線，包括：聚酯纖維，多根聚酯纖維組合形成一條較粗的聚酯纖維，所述聚酯纖維外表面被棉纖維環繞式纏繞，且棉纖維兩側設置有麻纖維與聚氯乙烯纖維，所述麻纖維與聚氯乙烯纖維環繞式纏繞在聚酯纖維外表面，且棉纖維、麻纖維和聚氯乙烯纖維一側均與聚酯纖維表面接觸。該速干型的棉混紡紗線，配合棉纖維和麻纖維增加彈性和保暖性，通過棉纖維、麻纖維和聚氯乙烯纖維的相互纏繞有效增加之間的摩擦，位于聚酯纖維外表面降低纖維之間脫落，即使是棉纖維或者是麻纖維斷裂，粘膠纖維織套通過環繞式可以將圍繞在內部，降低布料強拉升導致的布料受損和變形，有效提高棉混紡紗線的質量。有效提高棉混紡紗線的質量。有效提高棉混紡紗線的質量。

【技術實現步驟摘要】
一種速干型的棉混紡紗線


[0001]本技術涉及棉混紡紗線
，具體為一種速干型的棉混紡紗線。

技術介紹

[0002]混紡化纖織物指的是化學纖維與其它棉毛、絲、麻等到天然纖維混合紡紗織成的紡織產品，在現有的關于紡織或者使用布料的領域內，廣泛應用，由于現有的棉混紡紗線在工廠制成的服裝或者布料制品使用時由于長時間拉升使得內部布料變形，且在遇到明火時極其易燃，燃燒自毀速度快，并且在使用時由于棉麻的親水性容易吸水，但擰出布料的水分困難導致布料出現異味。

技術實現思路

[0003]本技術的目的在于提供一種速干型的棉混紡紗線，以解決上述
技術介紹
中提出長時間拉升使得內部布料變形，且在遇到明火時極其易燃，燃燒自毀速度快，并且在使用時由于棉麻的親水性容易吸水，但擰出布料的水分困難導致布料出現異味的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種速干型的棉混紡紗線，包括聚酯纖維，多根聚酯纖維組合形成一條較粗的聚酯纖維，所述聚酯纖維外表面被棉纖維環繞式纏繞，且棉纖維兩側設置有麻纖維與聚氯乙烯纖維，所述麻纖維與聚氯乙烯纖維環繞式纏繞在聚酯纖維外表面，且棉纖維、麻纖維和聚氯乙烯纖維一側均與聚酯纖維表面接觸。
[0005]采用上述技術方案，提高紡織線整體的拉伸性和回彈性能，降低因為長時間導致的紡織線制成的布料變形。
[0006]優選的，所述棉纖維為長絨棉內抽取的纖維，且棉纖維整體絲線通過纖維之間的相互疊加的編織形成。
[0007]采用上述技術方案，在拉升棉纖維時，相互疊加的棉纖維可以有效增長棉纖維的拉伸性，且長絨棉的特點是纖維長、強度高，適合于紡高支紗，纖維細而長。
[0008]優選的，所述棉纖維、麻纖維和聚氯乙烯纖維外部套有粘膠纖維織套，所述粘膠纖維織套外部纏繞有化纖長絲。
[0009]采用上述技術方案，通過三種纖維環繞中間的主線有效對主線提供拉繩效果。
[0010]優選的，所述粘膠纖維織套使用富強纖維與棉混合紡織制成的細布，且粘膠纖維織套內部的富強纖維屬于粘膠纖維一種，并且粘膠纖維織套內部的富強纖維使用平織的進行編織成圓柱狀，所述粘膠纖維織套的連接處通過富強纖維直接縫合制成。
[0011]采用上述技術方案，可以有效降低布料之間的摩擦導致靜電對使用的電器造成影響。
[0012]優選的，所述化纖長絲內部由幾根單絲并合成絲條，且化纖長絲內的單絲由錦綸、氨綸和黏膠絲相互并合形成整條，并且化纖長絲纏繞時中間等距留有縫隙。
[0013]采用上述技術方案，有效防止化纖長絲在拉伸過程當中由于單絲單個過薄，不能增加彈性。
[0014]優選的，所述聚氯乙烯纖維從聚酯纖維一側上端順時針纏繞，所述棉纖維順著聚氯乙烯纖維方向疊加式纏繞，且聚酯纖維下端的麻纖維從聚氯乙烯纖維與棉纖維中間縫隙順時針纏繞。
[0015]采用上述技術方案，在強度貼近棉不會因為過強的延伸性在過度拉伸后使得棉纖維難以恢復導致織品出現問題。
[0016]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該速干型的棉混紡紗線：
[0017]1.通過聚氯乙烯纖維和聚酯纖維彈性，配合棉纖維和麻纖維增加彈性和保暖性，通過棉纖維、麻纖維和聚氯乙烯纖維的相互纏繞有效增加之間的摩擦，位于聚酯纖維外表面降低纖維之間脫落，即使是棉纖維或者是麻纖維斷裂，粘膠纖維織套通過環繞式可以將圍繞在內部，降低布料強拉升導致的布料受損和變形；
[0018]2.在使用該棉混紡紗線制成的布料遇到明火，由于聚氯乙烯纖維的分子中含有大量的氯原子，所以具有難燃性，聚氯乙烯纖維離開明火后會立刻熄滅，有效的保護內部的纖維提高降低遇到明火直接摧毀布料，降低因為布料著火導致的穿著人員受傷，有效提高該棉混紡紗線的質量；
[0019]3.在對該棉混紡紗線制成的布料進行清洗過程當中，將親水性的棉纖維與麻纖維放置在粘膠纖維織套內部，減少布料大量的吸水對布料清洗增加難度，在清洗時水在與化纖長絲之間清洗接觸后，由于化纖長絲在圍繞粘膠纖維織套之間留有空隙，增加與空氣的接觸面積有效的快干脫水，在水分降低之后，用該紡織線制成的布料降低由含水量過高形成的異味，提高該紗線的實際使用效果和制成的布料實用性。
附圖說明
[0020]圖1為本技術整體內部正視結構示意圖；
[0021]圖2為本技術整體外部正視結構示意圖；
[0022]圖3為本技術整體內部正剖視結構示意圖；
[0023]圖4為本技術整體橫截面結構示意圖。
[0024]圖中：1、聚酯纖維；2、棉纖維；3、麻纖維；4、聚氯乙烯纖維；5、粘膠纖維織套；6、化纖長絲。
具體實施方式
[0025]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0026]請參閱圖1
?
4，本技術提供一種技術方案：一種速干型的棉混紡紗線，包括聚酯纖維1、棉纖維2、麻纖維3、聚氯乙烯纖維4、粘膠纖維織套5和化纖長絲6；
[0027]其中，聚酯纖維1，多根聚酯纖維1組合形成一條較粗的聚酯纖維1，聚酯纖維1外表面被棉纖維2環繞式纏繞，且棉纖維2兩側設置有麻纖維3與聚氯乙烯纖維4，棉纖維2為長絨棉內抽取的纖維，且棉纖維2整體絲線通過纖維之間的相互疊加的編織形成，麻纖維3與聚氯乙烯纖維4環繞式纏繞在聚酯纖維1外表面，且棉纖維2、麻纖維3和聚氯乙烯纖維4一側均
與聚酯纖維1表面接觸，聚氯乙烯纖維4從聚酯纖維1一側上端順時針纏繞，棉纖維2 順著聚氯乙烯纖維4方向疊加式纏繞，并且聚酯纖維1下端的麻纖維3從聚氯乙烯纖維4與棉纖維2中間縫隙順時針纏繞。
[0028]在制作該棉混紡紗線時，先將中間的聚酯纖維1固定在裝置的兩段，將棉纖維2、麻纖維3與聚氯乙烯纖維4按照等腰三角形的位置位于聚酯纖維1 一端表面，將棉纖維2、麻纖維3與聚氯乙烯纖維4同時向一個方向轉動，棉纖維2、麻纖維3與聚氯乙烯纖維4每圈之間留有相同距離的位置便于另一個材質進行卷繞，通過纏繞的方式有效的提升整個絲線的彈性，由于聚氯乙烯纖維4整體的強度接近于棉，在棉纖維2、麻纖維3與聚氯乙烯纖維4環繞聚酯纖維1時，增加絲線的強伸性和保暖性，有效降低拉扯發生的布料變形，但由于聚氯乙烯纖維4的耐熱性能差，在60～70℃時開始收縮，到100℃時分解，因此在洗滌和熨燙時必須注意溫度。
[0029]棉纖維2、麻纖維3和聚氯乙烯纖維4外部套有粘膠纖維織套5，粘膠纖維織套5外部纏繞有化纖長絲6，粘膠纖維織套5使用富強纖維與棉混合紡織制成的細布，且粘膠纖維織套5內部的富強纖維屬于粘膠纖維一種，并且粘膠纖維織套5內部的富強纖維使用平織的進行編織成圓柱狀，粘膠纖維織套5 的連接處通過富強纖維直接縫合制成，化纖長絲6內部由本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種速干型的棉混紡紗線，其特征在于，包括：聚酯纖維(1)，多根聚酯纖維(1)組合形成一條較粗的聚酯纖維(1)，所述聚酯纖維(1)外表面被棉纖維(2)環繞式纏繞，且棉纖維(2)兩側設置有麻纖維(3)與聚氯乙烯纖維(4)，所述麻纖維(3)與聚氯乙烯纖維(4)環繞式纏繞在聚酯纖維(1)外表面，且棉纖維(2)、麻纖維(3)和聚氯乙烯纖維(4)一側均與聚酯纖維(1)表面接觸。2.根據權利要求1所述的一種速干型的棉混紡紗線，其特征在于：所述棉纖維(2)為長絨棉內抽取的纖維，且棉纖維(2)整體絲線通過纖維之間的相互疊加的編織形成。3.根據權利要求1所述的一種速干型的棉混紡紗線，其特征在于：所述棉纖維(2)、麻纖維(3)和聚氯乙烯纖維(4)外部套有粘膠纖維織套(5)，所述粘膠纖維織套(5)外部纏繞有化纖長絲(6)。4.根據權利要求3所述的一種速...

【專利技術屬性】
技術研發人員：金鳳妹，高宗杰，
申請(專利權)人：浙江碧璐璇新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：