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    傳動絲桿的支撐裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:33515471 閱讀:29 留言:0更新日期:2022-05-19 01:23
    本實用新型專利技術(shù)公開了一種傳動絲桿的支撐裝置,包括底座、擺動板、子支撐件;擺動板上設(shè)有兩個碰撞面,擺動板轉(zhuǎn)動裝于底座上;兩個子支撐件轉(zhuǎn)動裝于擺動板的端部,每個子支撐件上至少轉(zhuǎn)動裝有兩個滾動軸承,傳動絲桿的滑塊在向左移動過程中,滑塊上的撞塊會對第一個碰撞面進(jìn)行碰撞,使擺動板在底座上發(fā)生翻轉(zhuǎn),使位于最低處的子支撐件移動至最高處,使兩個滾動軸承對傳動絲桿的兩側(cè)進(jìn)行支撐,且滾動軸承與傳動絲桿接觸,使?jié)L動軸承的跟隨傳動絲桿轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)傳動絲桿在工作狀態(tài)下的支撐;當(dāng)滑塊向右移動過程中,滑塊上的撞塊會對第二個碰撞面進(jìn)行碰撞,使最高處的子支撐件移動至最低處,完成兩個子支撐件間自動切換的同時不影響傳動絲桿的正常工作。絲桿的正常工作。絲桿的正常工作。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    傳動絲桿的支撐裝置


    [0001]本技術(shù)涉及絲桿支撐的
    ,特別涉及一種傳動絲桿的支撐裝置。

    技術(shù)介紹

    [0002]在大中型液力成形液壓機(jī)上,為了方便模具裝卸或者投放毛坯和取出工件,一般都設(shè)置有可移動工作臺,工作臺通常采用絲桿傳動的方式進(jìn)行移動,但絲桿的長度較長時,絲桿因自身的重力作用而產(chǎn)生擾度彎曲,因此需要對絲桿進(jìn)行支撐,但現(xiàn)有支撐裝置無法在絲桿工作狀態(tài)下進(jìn)行支撐,并存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作不便的技術(shù)問題,因此需要對上述技術(shù)問題進(jìn)行改進(jìn)。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0003]本技術(shù)旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本技術(shù)提出一種傳動絲桿的支撐裝置,包括底座、擺動板、子支撐件;所述擺動板上設(shè)有兩個碰撞面,所述擺動板通過第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動裝于所述底座上;所述子支撐件采用兩個,兩個所述子支撐件通過第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動裝于所述擺動板的端部,兩個所述第二轉(zhuǎn)軸與所述第一轉(zhuǎn)軸間的連線夾角為直角,每個所述子支撐件上至少轉(zhuǎn)動裝有兩個滾動軸承,兩個所述滾動軸承位于傳動絲桿的兩側(cè)且與傳動絲桿接觸,使所述滾動軸承的跟隨傳動絲桿轉(zhuǎn)動。
    [0004]根據(jù)本技術(shù)的一些實施例,所述底座頂部設(shè)有第一槽口,所述第一槽口內(nèi)夾裝所述擺動板。
    [0005]根據(jù)本技術(shù)的一些實施例,所述子支撐件上設(shè)有安裝塊,所述安裝塊采用兩塊,兩塊所述安裝塊對稱設(shè)置,兩塊所述安裝塊上貫穿有軸承轉(zhuǎn)孔,所述軸承轉(zhuǎn)孔內(nèi)裝入軸承轉(zhuǎn)軸,所述軸承轉(zhuǎn)軸用于安裝所述滾動軸承。
    [0006]根據(jù)本技術(shù)的一些實施例,所述子支撐件上還設(shè)有第二槽口,所述第二槽口內(nèi)夾裝所述擺動板
    [0007]根據(jù)本技術(shù)的一些實施例,所述軸承轉(zhuǎn)軸的兩端分別裝有一個所述滾動軸承。根據(jù)本技術(shù)的一些實施例,還包括配重塊,所述配重塊至少采用兩塊,所述配重塊通過第三轉(zhuǎn)軸裝于所述擺動板上,兩塊所述配重塊分別位于兩個所述子支撐件的一側(cè)。
    [0008]根據(jù)本技術(shù)的一些實施例,所述配重塊采用四塊,每兩塊所述配重塊對稱裝于所述擺動板的板面兩側(cè)。
    [0009]根據(jù)本技術(shù)的一些實施例,所述擺動板上設(shè)有一個第一軸孔、兩個第二軸孔、兩個第三軸孔,所述第一軸孔內(nèi)裝入所述第一轉(zhuǎn)軸,所述第二軸孔內(nèi)裝入所述第二轉(zhuǎn)軸,所述第三軸孔內(nèi)裝入第三轉(zhuǎn)軸,兩個所述第二軸孔與所述第一軸孔間的連線夾角為直角,所述第三軸孔位于所述第二軸孔與所述第一軸孔間的連線上。
    [0010]本技術(shù)至少具有如下有益效果:
    [0011]傳動絲桿的滑塊在向左移動過程中,滑塊上的撞塊會對第一個碰撞面進(jìn)行碰撞,使擺動板在底座上發(fā)生翻轉(zhuǎn),使位于最低處的子支撐件移動至最高處,使兩個滾動軸承對
    傳動絲桿的兩側(cè)進(jìn)行支撐,且滾動軸承與傳動絲桿接觸,使?jié)L動軸承的跟隨傳動絲桿轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)傳動絲桿在工作狀態(tài)下的支撐;當(dāng)滑塊向右移動過程中,滑塊上的撞塊會對第二個碰撞面進(jìn)行碰撞,使最高處的子支撐件移動至最低處,完成兩個子支撐件間自動切換的同時不影響傳動絲桿的正常工作,并避免人工操作的參與,提高安全性。
    [0012]本技術(shù)的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本技術(shù)的實踐了解到。
    附圖說明
    [0013]本技術(shù)的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
    [0014]圖1為本技術(shù)實施例的整體示意圖;
    [0015]圖2為本技術(shù)實施例的底座示意圖;
    [0016]圖3為本技術(shù)實施例的擺動板示意圖;
    [0017]圖4為本技術(shù)實施例的子支撐件示意圖圖一;
    [0018]圖5為本技術(shù)實施例的子支撐件示意圖圖二;
    [0019]圖6為本技術(shù)實施例的使用狀態(tài)示意圖;
    [0020]圖7為圖6中A的放大示意圖。
    具體實施方式
    [0021]下面詳細(xì)描述本技術(shù)的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本技術(shù),而不能理解為對本技術(shù)的限制。
    [0022]在本技術(shù)的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本技術(shù)的限制。
    [0023]參照圖1、圖6、圖7所示,一種傳動絲桿的支撐裝置,包括底座100、擺動板200、子支撐件300;擺動板200上設(shè)有兩個碰撞面201,擺動板200通過第一轉(zhuǎn)軸400轉(zhuǎn)動裝于底座100上;子支撐件300采用兩個,兩個子支撐件300通過第二轉(zhuǎn)軸500轉(zhuǎn)動裝于擺動板200的端部,兩個第二轉(zhuǎn)軸500與第一轉(zhuǎn)軸400間的連線夾角為直角,每個子支撐件300上至少轉(zhuǎn)動裝有兩個滾動軸承330,兩個滾動軸承330位于傳動絲桿的兩側(cè)且與傳動絲桿接觸。
    [0024]工作時,傳動絲桿的滑塊在向左移動過程中,滑塊上的撞塊會對第一個碰撞面201進(jìn)行碰撞,使擺動板200在底座100上發(fā)生翻轉(zhuǎn),使位于最低處的子支撐件300移動至最高處,使兩個滾動軸承330對傳動絲桿的兩側(cè)進(jìn)行支撐,且滾動軸承330與傳動絲桿接觸,使?jié)L動軸承330的跟隨傳動絲桿轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)傳動絲桿在工作狀態(tài)下的支撐;當(dāng)滑塊向右移動過程中,滑塊上的撞塊會對第二個碰撞面201進(jìn)行碰撞,使最高處的子支撐件300移動至最低處,完成兩個子支撐件300間自動切換的同時不影響傳動絲桿的正常工作,并避免人工操作的參與,提高安全性。
    [0025]參照圖2所示,在底座100頂部設(shè)有第一槽口110,槽口內(nèi)夾裝有擺動板200,使擺動板200以第一轉(zhuǎn)軸400在槽口內(nèi)擺動,同時擺動板200的擺動角度受到槽口底面的限制,避免擺動板200的過渡翻轉(zhuǎn)。
    [0026]參照圖4、圖5所示,在子支撐件300上設(shè)有安裝塊310,安裝塊310采用兩塊,兩塊安裝塊310對稱設(shè)置,兩塊安裝塊310上貫穿有軸承轉(zhuǎn)孔311,軸承轉(zhuǎn)孔311內(nèi)裝入軸承轉(zhuǎn)軸320,軸承轉(zhuǎn)軸320用于安裝滾動軸承330。
    [0027]為進(jìn)一步提高對傳動絲桿的支撐能力,在軸承轉(zhuǎn)軸320的兩端分別裝有一個滾動軸承330,使每個子支撐件300上裝有四個滾動軸承330,四個滾動軸承330間的連線呈矩形.
    [0028]子支撐件300上還設(shè)有第二槽口340,第二槽口340內(nèi)夾裝擺動板200,使子支撐件300的擺動角度受到第二槽口340底面的限制。
    [0029]參照圖1、圖3所示,為輔助擺動板200的擺動,在擺動板200上通過第三轉(zhuǎn)軸700安裝有配重塊600,配重塊600至少采用兩塊,兩塊配重塊600分別位于兩個子支撐件300的一側(cè)。
    [0030]在本實施例中,配重塊600采用四塊,每兩塊配重塊600對稱裝于擺動板200的板面兩側(cè)。
    [0031]擺動板200上設(shè)本文檔來自技高網(wǎng)
    ...

    【技術(shù)保護(hù)點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種傳動絲桿的支撐裝置,其特征在于,包括:底座(100);擺動板(200),所述擺動板(200)上設(shè)有兩個碰撞面(201),所述擺動板(200)通過第一轉(zhuǎn)軸(400)轉(zhuǎn)動裝于所述底座(100)上;子支撐件(300),所述子支撐件(300)采用兩個,兩個所述子支撐件(300)通過第二轉(zhuǎn)軸(500)轉(zhuǎn)動裝于所述擺動板(200)的端部,兩個所述第二轉(zhuǎn)軸(500)與所述第一轉(zhuǎn)軸(400)間的連線夾角為直角,每個所述子支撐件(300)上至少轉(zhuǎn)動裝有兩個滾動軸承(330),兩個所述滾動軸承(330)位于傳動絲桿的兩側(cè)且與傳動絲桿接觸,使所述滾動軸承(330)的跟隨傳動絲桿轉(zhuǎn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動絲桿的支撐裝置,其特征在于,所述底座(100)頂部設(shè)有第一槽口(110),所述第一槽口(110)內(nèi)夾裝所述擺動板(200)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動絲桿的支撐裝置,其特征在于,所述子支撐件(300)上設(shè)有安裝塊(310),所述安裝塊(310)采用兩塊,兩塊所述安裝塊(310)對稱設(shè)置,兩塊所述安裝塊(310)上貫穿有軸承轉(zhuǎn)孔(311),所述軸承轉(zhuǎn)孔(311)內(nèi)裝入軸承轉(zhuǎn)軸(320),所述軸承轉(zhuǎn)軸(320)用于安裝所述滾動軸承(330)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種傳動絲桿的支撐裝置,其特征在于...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:曹廣劉先林蔣啟超
    申請(專利權(quán))人:河南孟電集團(tuán)興迪鍛壓設(shè)備制造有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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