本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種夾芯板加熱擠壓輸送裝置，包括下鏈板支架和上鏈板支架，上鏈板支架的上表面和下鏈板支架的下表面分別設(shè)有上加熱箱和下加熱箱，所述上鏈板支架和下鏈板支架上均設(shè)有輸送鏈，且輸送鏈上均等間距活動連接有加熱鏈板，所述上鏈板支架上端的導(dǎo)熱平面板與上加熱箱的下表面貼合，所述下鏈板支架下端的導(dǎo)熱平面板與下加熱箱的上表面貼合，所述上加熱箱的上表面依次疊放有蒸汽發(fā)生器一和蒸汽發(fā)生器二，所述蒸汽發(fā)生器一和蒸汽發(fā)生器二分別對下加熱箱和上加熱箱進(jìn)行循環(huán)加熱，本實(shí)用新型專利技術(shù)具有夾芯板熱壓成型耗能低，加熱效率高，熱壓效率高，夾芯板熱壓成型效果好等優(yōu)點(diǎn)。點(diǎn)。點(diǎn)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種夾芯板加熱擠壓輸送裝置
[0001]本技術(shù)涉及夾芯板熱壓輸送
，具體為一種夾芯板加熱擠壓輸送裝置。
技術(shù)介紹
[0002]夾心板產(chǎn)品是由兩層成型金屬面板和直接在面板中間發(fā)泡、熟化成型的高分子隔熱內(nèi)芯組成，具有質(zhì)量輕、安裝快捷和環(huán)保防噪聲等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)，現(xiàn)有的在夾芯板熱壓過程中，通常是將雙履帶房整體加熱來實(shí)現(xiàn)對雙履帶鏈板的加熱，達(dá)到生產(chǎn)工藝溫度，但是存在夾芯板熱壓成型耗能高，加熱效率低，熱壓效率低等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種夾芯板加熱擠壓輸送裝置，夾芯板熱壓成型耗能低，加熱效率高，熱壓效率高，夾芯板熱壓成型效果好，可以有效解決
技術(shù)介紹
中的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種夾芯板加熱擠壓輸送裝置，包括設(shè)置于底板上的下鏈板支架，底板上表面通過液壓缸固定連接有上鏈板支架，上鏈板支架位于下鏈板支架的上端，上鏈板支架的上表面和下鏈板支架的下表面分別設(shè)有上加熱箱和下加熱箱，所述下加熱箱固定在底板的上表面，所上加熱箱通過連接桿與上鏈板支架的側(cè)壁固定連接，所述上鏈板支架和下鏈板支架上均設(shè)有輸送鏈，且輸送鏈上均等間距活動連接有加熱鏈板，輸送鏈上的加熱鏈板外表面的擠壓部為導(dǎo)熱平面板，所述上鏈板支架上端的導(dǎo)熱平面板與上加熱箱的下表面貼合，所述下鏈板支架下端的導(dǎo)熱平面板與下加熱箱的上表面貼合，所述上加熱箱的上表面依次疊放有蒸汽發(fā)生器一和蒸汽發(fā)生器二，所述蒸汽發(fā)生器一和蒸汽發(fā)生器二的出口端均通過管道連接有引風(fēng)機(jī)A，蒸汽發(fā)生器一連接的引風(fēng)機(jī)A出風(fēng)口端連接有出風(fēng)管一，且出風(fēng)管一通過導(dǎo)風(fēng)軟管與下加熱箱始端設(shè)有的進(jìn)風(fēng)口連接，所述下加熱箱的末端通過回流軟管連接有進(jìn)風(fēng)管一，進(jìn)風(fēng)管一與蒸汽發(fā)生器一的進(jìn)風(fēng)口端連接，所述蒸汽發(fā)生器二連接的引風(fēng)機(jī)A出口端連接有出風(fēng)管二，出風(fēng)管二的出風(fēng)口端與上加熱箱的始端進(jìn)風(fēng)口連接，所述上加熱箱的末端通過進(jìn)風(fēng)管二與蒸汽發(fā)生器二進(jìn)風(fēng)口端連接，上加熱箱和下加熱箱內(nèi)均設(shè)有溫度傳感器。
[0005]進(jìn)一步的，所述蒸汽發(fā)生器一和蒸汽發(fā)生器二的進(jìn)風(fēng)口端均通過管道連接有引風(fēng)機(jī)B，進(jìn)風(fēng)管一和進(jìn)風(fēng)管二均和與其對應(yīng)的引風(fēng)機(jī)B連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述上加熱箱和下加熱箱內(nèi)的上下壁之間均固定連接有支撐桿，且上加熱箱和下加熱箱的內(nèi)壁均噴涂有納米熱輻射涂層。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：本夾芯板加熱擠壓輸送裝置，通過蒸汽發(fā)生器一和蒸汽發(fā)生器二分別對下加熱箱和上加熱箱進(jìn)行循環(huán)加熱，兩個循環(huán)加熱管道對下加熱箱和上加熱箱進(jìn)行加熱，下加熱箱和上加熱箱對上下兩個輸送鏈上加熱鏈板的導(dǎo)熱平面板進(jìn)行導(dǎo)熱，通過導(dǎo)熱平面板對夾芯板進(jìn)行熱壓輸送，夾芯板熱壓成型效果好，夾芯
板熱壓成型耗能低，加熱效率高，熱壓效率高，通過液壓缸的伸縮調(diào)整上下兩端輸送鏈上加熱鏈板之間的距離，適應(yīng)不同厚度的夾芯板熱壓輸送，熱壓效率高，通過納米熱輻射涂層使上加熱箱和下加熱箱加熱更加均勻，提高加熱效率。
附圖說明
[0008]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本技術(shù)局部放大圖；
[0010]圖3為本技術(shù)上加熱箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4為本技術(shù)加熱鏈板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中：1底板、2下加熱箱、3下鏈板支架、4液壓缸、5上鏈板支架、6加熱鏈板、61導(dǎo)熱平面板、8上加熱箱、9蒸汽發(fā)生器一、10蒸汽發(fā)生器二、11引風(fēng)機(jī)A、12出風(fēng)管一、13出風(fēng)管二、14導(dǎo)風(fēng)軟管、15回流軟管、16進(jìn)風(fēng)管一、17進(jìn)風(fēng)管二、18引風(fēng)機(jī)B、19支撐桿、20溫度傳感器。
具體實(shí)施方式
[0013]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0014]實(shí)施例一
[0015]請參閱圖1
?
4，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種夾芯板加熱擠壓輸送裝置，包括設(shè)置于底板1上的下鏈板支架3，底板1上表面通過液壓缸4固定連接有上鏈板支架5，上鏈板支架5位于下鏈板支架3的上端，上鏈板支架5的上表面和下鏈板支架3的下表面分別設(shè)有上加熱箱8和下加熱箱2，所述下加熱箱2固定在底板1的上表面，所上加熱箱2通過連接桿與上鏈板支架5的側(cè)壁固定連接，所述上鏈板支架5和下鏈板支架3上均設(shè)有輸送鏈，且輸送鏈上均等間距活動連接有加熱鏈板6，輸送鏈上的加熱鏈板6外表面的擠壓部為導(dǎo)熱平面板61，所述上鏈板支架5上端的導(dǎo)熱平面板61與上加熱箱8的下表面貼合，所述下鏈板支架3下端的導(dǎo)熱平面板61與下加熱箱2的上表面貼合，所述上加熱箱8的上表面依次疊放有蒸汽發(fā)生器一9和蒸汽發(fā)生器二10，所述蒸汽發(fā)生器一9和蒸汽發(fā)生器二10的出口端均通過管道連接有引風(fēng)機(jī)A11，蒸汽發(fā)生器一9連接的引風(fēng)機(jī)A11出風(fēng)口端連接有出風(fēng)管一12，且出風(fēng)管一12通過導(dǎo)風(fēng)軟管14與下加熱箱2始端設(shè)有的進(jìn)風(fēng)口連接，所述下加熱箱2的末端通過回流軟管15連接有進(jìn)風(fēng)管一16，進(jìn)風(fēng)管一16與蒸汽發(fā)生器一9的進(jìn)風(fēng)口端連接，所述蒸汽發(fā)生器二10連接的引風(fēng)機(jī)A11出口端連接有出風(fēng)管二13，出風(fēng)管二13的出風(fēng)口端與上加熱箱8的始端進(jìn)風(fēng)口連接，所述上加熱箱8的末端通過進(jìn)風(fēng)管二17與蒸汽發(fā)生器二10進(jìn)風(fēng)口端連接，加熱箱8和下加熱箱2內(nèi)均設(shè)有溫度傳感器20，蒸汽發(fā)生器一9和蒸汽發(fā)生器二10產(chǎn)生的高溫蒸汽通過引風(fēng)機(jī)A11分別引入出風(fēng)管一12和出風(fēng)管二13，出風(fēng)管一12內(nèi)的蒸汽經(jīng)過導(dǎo)風(fēng)軟管14流入下加熱箱2，下加熱箱2內(nèi)的蒸汽通過回流軟管15和進(jìn)風(fēng)管一15流回蒸汽發(fā)生器一9內(nèi)進(jìn)行循環(huán)加熱，出風(fēng)管二13內(nèi)的蒸汽流入上加熱箱8后經(jīng)過進(jìn)風(fēng)管二17流回蒸汽發(fā)生器二10內(nèi)進(jìn)行循環(huán)加熱，兩個循環(huán)加熱管道對下加熱箱2和上加熱箱8進(jìn)行循環(huán)加熱，上加熱
箱8和下加熱箱2對加熱鏈板6的導(dǎo)熱平面板61進(jìn)行導(dǎo)熱，上輸送鏈和下輸送鏈帶動加熱鏈板6轉(zhuǎn)動，當(dāng)上加熱箱8和下加熱箱2內(nèi)的溫度達(dá)到溫度傳感器20設(shè)定的值后，上道工序?qū)A芯板輸送至上下兩端的輸送鏈之間，夾芯板通過上下兩端輸送鏈上的加熱鏈板6對其進(jìn)行擠壓輸送，夾芯板熱壓成型耗能低，加熱效率高，夾芯板熱壓效率高，通過液壓缸4的伸縮調(diào)整上下兩端輸送鏈上加熱鏈板6之間的距離，適應(yīng)不同厚度的夾芯板熱壓輸送。
[0016]進(jìn)一步的，所述蒸汽發(fā)生器一9和蒸汽發(fā)生器二10的進(jìn)風(fēng)口端均通過管道連接有引風(fēng)機(jī)B18，進(jìn)風(fēng)管一16和進(jìn)風(fēng)管二17均和與其對應(yīng)的引風(fēng)機(jī)B18連接，通過引風(fēng)機(jī)B18增加蒸汽發(fā)生器一9和蒸汽發(fā)生器二10蒸汽循環(huán)加熱速度。
[0017]進(jìn)一步的，所述上加熱箱8和下加熱箱2內(nèi)的上下壁之間均固定連接有支撐桿19，且上加熱箱8和下加熱箱2的內(nèi)壁均噴涂有納米熱輻射涂層，通過支撐桿19增加上加熱箱8和下加熱箱2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，通過納米熱輻射涂層使上加熱箱8和本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種夾芯板加熱擠壓輸送裝置，包括設(shè)置于底板（1）上的下鏈板支架（3），底板（1）上表面通過液壓缸（4）固定連接有上鏈板支架（5），上鏈板支架（5）位于下鏈板支架（3）的上端，上鏈板支架（5）的上表面和下鏈板支架（3）的下表面分別設(shè)有上加熱箱（8）和下加熱箱（2），其特征在于：所述下加熱箱（2）固定在底板（1）的上表面，所上加熱箱（8）通過連接桿與上鏈板支架（5）的側(cè)壁固定連接，所述上鏈板支架（5）和下鏈板支架（3）上均設(shè)有輸送鏈，且輸送鏈上均等間距活動連接有加熱鏈板（6），輸送鏈上的加熱鏈板（6）外表面的擠壓部為導(dǎo)熱平面板（61），所述上鏈板支架（5）上端的導(dǎo)熱平面板（61）與上加熱箱（8）的下表面貼合，所述下鏈板支架（3）下端的導(dǎo)熱平面板（61）與下加熱箱（2）的上表面貼合，所述上加熱箱（8）的上表面依次疊放有蒸汽發(fā)生器一（9）和蒸汽發(fā)生器二（10），所述蒸汽發(fā)生器一（9）和蒸汽發(fā)生器二（10）的出口端均通過管道連接有引風(fēng)機(jī)A（11），蒸汽發(fā)生器一（9）連接的引風(fēng)機(jī)A（11）出風(fēng)口端連接有出風(fēng)管一...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王玉彬，曹建嘉，荊紅廣，荊亞軍，陳宇，
申請(專利權(quán))人：綠豐節(jié)能科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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