一種壓緊結構切板機制造技術

本實用新型專利技術實施例公開了一種壓緊結構切板機，涉及高分子板材切割技術領域,該壓緊結構切板機包括機架、切割裝置、壓板、兩導向裝置以及兩驅動裝置，所述導向裝置包括導向槽；所述切割裝置設置在所述機架上，兩所述導向裝置分別設于所述機架的兩側，所述壓板位于所述切割裝置的上側，所述壓板的兩端分別嵌于兩所述導向裝置的導向槽內；兩驅動裝置分別與所述壓板的兩端連接，以驅動所述壓板上下移動。通過增加壓緊裝置，使得該壓緊結構切板機進行切割作業時將待切板材壓緊，防止板材出現彈跳。防止板材出現彈跳。防止板材出現彈跳。

【技術實現步驟摘要】
一種壓緊結構切板機


[0001]本技術涉及高分子板材切割
，尤其涉及一種壓緊結構切板機。

技術介紹

[0002]由于目前切板機切割裝置和位移機構是裝在頂部，在切割作業時有誤觸，鋸片破裂等危險因素，容易造成工傷事故。切板行進過程由于沒有壓緊裝置，在切割薄板板材容易彈跳，造成板材切割異常。

技術實現思路

[0003]本技術實施例所要解決的技術問題是傳統切板機切割薄板板材容易彈跳，造成板材切割異常。
[0004]為了解決上述問題，本技術實施例提供了一種壓緊結構切板機，以使進行切割板材時，可對板材進行壓緊，防止板材出現彈跳。
[0005]本技術提供了一種壓緊結構切板機，該壓緊結構切板機包括：機架、切割裝置、壓板、兩導向裝置以及兩驅動裝置，所述導向裝置包括導向槽；所述切割裝置設置在所述機架上，兩所述導向裝置分別設于所述機架的兩側，所述壓板位于所述切割裝置的上側，所述壓板的兩端分別嵌于兩所述導向裝置的導向槽內；兩驅動裝置分別與所述壓板的兩端連接，以驅動所述壓板上下移動。
[0006]其進一步的技術方案為，所述機架包括兩側板、導軌以及滑塊，所述導軌兩端固定設有兩所述側板，兩所述導向裝置分別固定于兩所述側板上方，所述滑塊以滑動式設于所述導軌中。
[0007]其進一步的技術方案為，該壓緊結構切板機還包括上方板、下方板以及電機，所述上方板與所述下方板通過螺桿固定，所述導軌位于所述上方板和所述下方板之間，所述滑塊固定于所述上方板底面，所述電機固定于所述下方板底面。
[0008]其進一步的技術方案為，所述切割裝置包括鋸片以及皮帶，所述鋸片的軸設于所述上方板上面，所述電機的軸與所述鋸片的軸通過皮帶以傳動式軸接，以使電機的軸轉動帶動鋸片的軸轉動進而使鋸片轉動。
[0009]其進一步的技術方案為，該壓緊結構切板機還包括兩軸承座以及鏈輪，兩所述軸承座固定于一所述側板一側，所述鏈輪設于兩所述軸承座之間。
[0010]其進一步的技術方案為，該壓緊結構切板機還包括減速電機以及鏈條，所述減速電機的鏈輪固定設于所述側板一側，所述鏈條將所述鏈輪和所述減速電機的鏈輪以傳動式軸接。
[0011]其進一步的技術方案為，該壓緊結構切板機還包括固定卡扣，所述固定卡扣將所述鏈條和所述上方板固定，以傳動所述上方板。
[0012]其進一步的技術方案為，該壓緊結構切板機還包括電箱，所述電箱與所述減速電機通過電線連接。
[0013]其進一步的技術方案為，所述機架還包括多個腳杯，所述腳杯設于所述機架底部。
[0014]其進一步的技術方案為，所述壓板為平面度所有誤差都小于0.02mm的U型壓板。
[0015]與現有技術相比，本技術實施例所能達到的技術效果包括：
[0016]通過增加導向裝置、驅動裝置以及壓板構成的壓緊裝置，使得該壓緊結構切板機進行切割作業時將待切板材壓緊，防止板材出現彈跳，同時將切割裝置設計在下方，可以有效避免誤觸、鋸片破裂等危險。
附圖說明
[0017]為了更清楚地說明本技術實施例技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本技術實施例提出的一種壓緊結構切板機的一結構示意圖。
[0019]圖2為本技術實施例提出的一種壓緊結構切板機的另一結構示意圖。
[0020]附圖標記
[0021]機架1、切割裝置2、壓板3、導向裝置4、驅動裝置5、側板6、導軌7、滑塊8、上方板9、下方板10、電機11、鋸片12、皮帶13、軸承座14、鏈輪15、減速電機16、鏈條17、固定卡扣18、電箱19、腳杯20。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，附圖中類似的組件標號代表類似的組件。顯然，以下將描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0023]應當理解，當在本說明書和所附權利要求書中使用時，術語“包括”和“包含”指示所描述特征、整體、步驟、操作、元素和/或組件的存在，但并不排除一個或多個其它特征、整體、步驟、操作、元素、組件和/或其集合的存在或添加。
[0024]還應當理解，在此本技術實施例說明書中所使用的術語僅僅是出于描述特定實施例的目的而并不意在限制本技術實施例。如在本技術實施例說明書和所附權利要求書中所使用的那樣，除非上下文清楚地指明其它情況，否則單數形式的“一”、“一個”及“該”意在包括復數形式。
[0025]參見圖1
?
圖2，本技術實施例提供了一種壓緊結構切板機，包括機架1、切割裝置2、壓板3、兩導向裝置4以及兩驅動裝置5，所述導向裝置4包括導向槽。
[0026]具體地，所述切割裝置2設置在所述機架1上，兩所述導向裝置4分別設于所述機架1的兩側，所述壓板3位于所述切割裝置2的上側，所述壓板3的兩端分別嵌于兩所述導向裝置4的導向槽內；兩驅動裝置5分別與所述壓板3的兩端連接，以驅動所述壓板3上下移動。
[0027]同時，所述壓板3為平面度所有誤差都小于0.02mm的U型壓板3。U型壓板是一種在模具加工中經常使用的一種輔助夾具，主要作用是使被加工件，在加工過程中起到不顫動，
不移位的作用。
[0028]需要說明的是，本實施例中，所述壓板3的兩端分別嵌于兩所述導向裝置4的導向槽內，可以理解地，在其它的一些實施例中，所述壓板3的兩端也可以分別設有導向裝置4，以使壓板3基于導向裝置4進行線性移動，這并不會超出本技術的保護范圍。
[0029]該壓緊結構切板機的工作過程如下：
[0030]用戶將待切板材置于機架1上，啟動驅動裝置5，驅動裝置5工作驅動壓板3向切割裝置2方向壓緊，然后啟動切割裝置2，將待切板材進行切割作業。
[0031]通過增加導向裝置4、驅動裝置5以及壓板3構成的壓緊裝置，在本實施例中，導向裝置4由兩個立板構成，驅動裝置5為氣缸，U型壓板嵌入導向裝置4，通過驅動裝置5的伸縮，帶動U型壓板的上下移動，從而實現壓緊板材，防止板材出現彈跳。
[0032]進一步地，所述機架1包括兩側板6、導軌7以及滑塊8，所述導軌7兩端固定設有兩所述側板6，兩所述導向裝置4分別固定于兩所述側板6上方，所述滑塊8以滑動式設于所述導軌7中。
[0033]在一實施例中，側板6是組成機架1的一部分，還用于固定導軌7防止導軌7晃動，導軌7嵌入到側板6中，嵌入式的結構也利于組裝或拆卸。導向裝置4固定在側板6上方，使得壓板3的長度與導軌7長度一致，足夠長的壓板3才能更好地壓緊待測板材。需要說明的是，本實施例本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種壓緊結構切板機，其特征在于，包括機架、切割裝置、壓板、兩導向裝置以及兩驅動裝置，所述導向裝置包括導向槽；所述切割裝置設置在所述機架上，兩所述導向裝置分別設于所述機架的兩側，所述壓板位于所述切割裝置的上側，所述壓板的兩端分別嵌于兩所述導向裝置的導向槽內；兩驅動裝置分別與所述壓板的兩端連接，以驅動所述壓板上下移動。2.根據權利要求1所述的壓緊結構切板機，其特征在于，所述機架包括兩側板、導軌以及滑塊，所述導軌兩端固定設有兩所述側板，兩所述導向裝置分別固定于兩所述側板上方，所述滑塊以滑動式設于所述導軌中。3.根據權利要求2所述的壓緊結構切板機，其特征在于，還包括上方板、下方板以及電機，所述上方板與所述下方板通過螺桿固定，所述導軌位于所述上方板和所述下方板之間，所述滑塊固定于所述上方板底面，所述電機固定于所述下方板底面。4.根據權利要求3所述的壓緊結構切板機，其特征在于，所述切割裝置包括鋸片以及皮帶，所述鋸片的軸設于所述上方板上面，所述電機的軸與所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃錫成，
申請(專利權)人：深圳市恩欣龍特種材料股份有限公司，
類型：新型
國別省市：