本實用新型專利技術涉及一種高耐切割包覆紗線加工裝置，其包括位于上游的引導復合機構和位于下游的包覆機構，所述引導復合機構包括展寬纖維導絲輥、芯絲導絲輥以及設置于所述展寬纖維導絲輥和芯絲導絲輥下游的展寬輥，所述展寬輥能夠使得所述展寬纖維在經所述展寬輥時均勻展寬且與所述芯絲復合形成芯絲位于中心的復合集束；所述包覆機構包括第一包覆機構和第二包覆機構，所述第一包覆機構用于在所述復合集束外部形成第一包覆層，所述第二包覆機構用于在所述復合集束外部形成第二包覆層，所述第一包覆層和所述第二包覆層的包覆捻向相反。本實用新型專利技術的裝置可用于制作制備出輕薄柔軟的防切割手套。切割手套。切割手套。
【技術實現步驟摘要】
一種高耐切割包覆紗線加工裝置
[0001]本技術涉及一種高耐切割包覆紗線加工裝置。
技術介紹
[0002]隨著防切割紡織品的深入使用，尤其是美標ANSI105中增加A7
?
A9等級以后，使用者對高耐切割、輕薄且具有良好運動靈活性的防護材料越來越關注，如何把紡織品做薄，還要把防切割等級做高就成為該領域的一個重要課題。
[0003]目前對于耐切割達到A7
?
A9等級的普遍做法是通過選用大直徑金屬絲、增加金屬絲根數等方式來實現，但是所獲防護材料特別厚重、僵硬，運動靈活性和舒適性都很差，使用者極不愿意使用。
技術實現思路
[0004]基于上述現有技術中存在的問題，本技術提供一種高耐切割包覆紗線加工裝置。
[0005]所述高耐切割包覆紗線加工裝置包括位于上游的引導復合機構和位于下游的包覆機構，所述引導復合機構包括展寬纖維導絲輥、芯絲導絲輥以及設置于所述展寬纖維導絲輥和芯絲導絲輥下游的展寬輥，所述展寬輥能夠使得所述展寬纖維在經所述展寬輥時均勻展寬且與所述芯絲復合形成芯絲位于中心的復合集束；
[0006]所述包覆機構包括第一包覆機構和第二包覆機構，所述第一包覆機構用于在所述復合集束外部形成第一包覆層，所述第二包覆機構用于在所述復合集束外部形成第二包覆層，所述第一包覆層和所述第二包覆層的包覆捻向相反。
[0007]進一步地，所述展寬輥的軸線的右上方(展寬輥中垂線右側)設有壓輥，所述壓輥用于使所述芯絲能夠在所述展寬纖維集束前嵌入所述展寬纖維中。
[0008]進一步地，所述展寬輥的軸線與所述壓輥的軸線所形成的面和豎直面的夾角為5
?
25
°
。
[0009]進一步地，所述展寬纖維導絲輥和所述芯絲導絲輥的軸線平行，且所述芯絲導絲輥位于所述展寬纖維導絲輥的上方。
[0010]進一步地，所述芯絲導絲輥和所述展寬輥的導絲路徑之間設有第一限位輪和第二限位輪，所述第一限位輪的軸線所在平面高于所述第二限位輪的軸線所在平面，所述第二限位輪的下表面所在平面低于所述展寬輥的上表面所在平面。
[0011]進一步地，所述展寬輥的退繞方向上設有定位導紗器，所述定位導紗器與所述展寬輥的導紗路徑之間設有彈性壓力棒。
[0012]進一步地，所述定位導紗器為喇叭口結構。
[0013]進一步地，所述彈性壓力棒包括壓力棒底座、與所述壓力棒底座固定連接的垂直連桿，依次套設于所述垂直連桿上的定位套筒、彈簧及重物托架，所述重物托架上用于承載標準重物，彈性壓力棒通過定位套筒固定在機架上，其高度為當無標準重物放置時，壓力棒
底座與所引展寬纖維相切。垂直連桿與壓力棒底座可以螺紋方式連接。當重物托架上放上標準重物，下壓彈簧，垂直連桿經定位套筒下移，帶動壓力棒底座一起下壓。標準重物可更換不同重量的標準重物，根據標準重物的重量，可將彈簧受擠壓，推動定位套筒使壓力棒底座下壓。
[0014]進一步地，所述標準重物的重量為0.5
?
2g，當所述重物托架不承載標準重物時，所述定位套筒對所述壓力棒底座的壓力為0。
[0015]進一步地，所述引導復合機構和所述第一包覆機構之間設有喂入輥，所述復合集束通過所述喂入輥喂入所述第一包覆機構。
[0016]進一步地，所述芯絲為鎢絲。
[0017]在一個實施方案中，第一包覆機構為下層空心錠包覆機構，包覆材料選用50D
?
400D微納粉體增強超高分子量聚乙烯，包覆捻度選用600
?
900捻/米，捻向選擇S捻或Z捻。
[0018]在一個實施方案中，第二包覆機構為上層空心錠包覆機構中，包覆材料選用50D
?
150D錦綸、滌綸等長絲或與之同規格的短纖維紗線，包覆捻度選用200
?
400捻/米，捻向選擇Z捻或 S捻。
[0019]上述高耐切割包覆紗線加工裝置可用于加工防切割手套的主紗。
[0020]本技術進一步提供一種用于制造防切割手套的裝置，其包括上述高耐切割包覆紗線加工裝置。
[0021]本技術進一步提供了采用上述裝置制備高耐切割包覆紗線的工藝，包括如下步驟：
[0022](1)選用50D
?
400D超高分子量聚乙烯或微納粉體增強超高分子量聚乙烯作為展寬纖維，垂直于卷繞筒軸向進行退繞，退繞張力由磁阻尼控制器調節，調節范圍選擇刻度值4
?
9，通過喇叭口定位器控制長絲的喂入位置與展寬輥中心一致；
[0023](2)在喇叭口與展寬輥之間設有彈性壓力棒，通過調節壓力棒的上下位置，來實現對絲束展寬寬度的控制，將絲束均勻展寬，展寬寬度d為1.5
?
3mm；
[0024](3)選用1根或2根直徑為0.01
?
0.05mm的鎢絲，讓其沿垂直于卷繞筒軸向進行退繞，退繞張力由磁阻尼控制器調節，調節范圍選擇刻度值2
?
5，經由第一限位輪和第二限位輪兩次調節，保證鎢絲始終位于展寬纖維的中心位置，調節第二限位輪，使其最下端位于展寬輥上端下方，調節范圍選擇5
?
15mm，讓鎢絲保持一定的壓力朝向展寬輥；
[0025](4)在展寬輥頂點偏右的位置設有一個壓輥，其目的是防止展寬纖維一過展寬輥頂點就開始集束，鎢絲纖維無法嵌入纖維束中，根據絲束與鎢絲的粗細，其偏右位置可在展寬輥頂端右偏5
?
25度范圍內選擇；
[0026](5)平行并合的纖維束通過喂入輥喂入到下層的空心錠包覆機構(第一包覆機構)中，第一包覆材料選用50D
?
400D微納粉體增強超高分子量聚乙烯，包覆捻度選用600
?
900捻/米，捻向選擇S捻或Z捻；
[0027](6)經過第一次包覆的包覆線進入到上層的空心錠包覆機構(第二包覆機構)中，第二包覆材料選用50D
?
150D錦綸、滌綸等長絲或與之同規格的短纖維紗線，包覆捻度選用200
??
400捻/米，捻向選擇Z捻或S捻。
[0028]本技術進一步提供了將上述(6)所制備的高耐切割紗線作為主紗制備防切割手套的方法，包括：
[0029](7)選用氨綸(20
?
50D)作為芯紗，選用線密度為30
?
100D的滌綸、錦綸等長絲或與之同規格的短纖維紗線作為包芯紗線，其中，包覆捻度選擇200
?
500捻/米，氨綸拉長比為1.5
??
2.5，所制備紗線作為輔紗；
[0030](8)將主紗與輔紗喂入18針緯編手套編織機進行手套編織，采用兩路紗嘴同時喂入，兩路紗嘴平行排列，一路紗嘴在前，一路紗嘴在后，這樣可以保證主紗和輔紗的主體分別呈現于織物的兩面，根據風格和色彩的需要，喂入時可以主紗在前、輔紗在后，亦可以輔紗在前、主紗在后，為了保證針織成圈時兩種紗線的位置不本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種高耐切割包覆紗線加工裝置，包括位于上游的引導復合機構和位于下游的包覆機構，其特征在于，所述引導復合機構包括展寬纖維導絲輥、芯絲導絲輥以及設置于所述展寬纖維導絲輥和芯絲導絲輥下游的展寬輥，所述展寬輥能夠使得所述展寬纖維在經所述展寬輥時均勻展寬且與所述芯絲復合形成芯絲位于中心的復合集束；所述包覆機構包括第一包覆機構和第二包覆機構，所述第一包覆機構用于在所述復合集束外部形成第一包覆層，所述第二包覆機構用于在所述復合集束外部形成第二包覆層，所述第一包覆層和所述第二包覆層的包覆捻向相反。2.根據權利要求1所述的包覆紗線加工裝置，其特征在于，所述展寬輥的軸線的右上方設有壓輥，所述壓輥用于使所述芯絲能夠在所述展寬纖維集束前嵌入所述展寬纖維中。3.根據權利要求2所述的包覆紗線加工裝置，其特征在于，所述展寬輥的軸線與所述壓輥的軸線所形成的面和豎直面的夾角為5
?
25
°
。4.根據權利要求1所述的包覆紗線加工裝置，其特征在于，所述展寬纖維導絲輥和所述芯絲導絲輥的軸線平行，且所述芯絲導絲輥位于所述展寬纖維導絲輥的上方。5.根據權利要求1
?
4任一項所述的包覆紗線加工裝置，其特征在于，所述芯絲導絲輥和所述展寬輥的導絲路徑之間設有...
【專利技術屬性】
技術研發人員：管鈺澤，嚴雪峰，趙衛，奚亞莉，張秀云，錢歡歡，吳磊磊，
申請(專利權)人：賽立特南通安全用品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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