【技術實現步驟摘要】
一種沖壓臺的模具切換系統及使用方法
[0001]本專利技術涉及沖壓設備領域,特別涉及一種沖壓臺的模具切換系統及使用方法。
技術介紹
[0002]在沖壓模具的沖壓技術中,每個生產工件都有自己獨立的沖壓模具,在需要定期生產不同沖壓件的時,需要更換沖壓設備上相對應的模具,但是模具的拆裝具有時間長、難度大的不足,所以生產作業的模具切換時間長,浪費沖床機臺的寶貴時間,導致產品生產效率低、生產成本高。
技術實現思路
[0003]本專利技術的目的在于提供一種沖壓臺的模具切換系統及使用方法,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0004]為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種沖壓臺的模具切換系統,包括機臺,所述機臺的上工作臺面開設有底模安裝腔,底模安裝腔內部設有底模座,所述機臺的背部設有沖壓升降機箱,沖壓升降機箱上設有升降柱連接頂部的頂座,頂座前端設有呈倒置“匚”字形的頂模座切換機架,且頂模座切換機架上連接有頂模座,頂模座設置在底模座的正上方,所述底模座、頂模座均為橫置的六角柱狀體,底模座的六個外側壁設有底模,頂模座的六個外側壁設有與底模相配適的頂模。
[0005]優選的,所述底模座的兩端通過轉軸與底模安裝腔中設有一對軸承座相轉接,且底模座一側所連接的轉軸與下換模驅動組件的輸出軸傳動連接,下換模驅動組件固定于底模安裝腔中,頂模座的兩端通過轉軸與頂模座切換機架底部兩端一體成型的轉接座相轉接,且頂模座一側所連接的轉軸與上換模驅動組件的輸出軸傳動連接,上換模驅動組件固定于頂模座切換機架的外側壁。r/>[0006]優選的,所述底模座的兩側部均一體成型有呈六角柱狀的下定位座,下定位座的每個側壁均開設有下定位孔,所述機臺的底模安裝腔底部設有一對下限位電磁伸縮桿,兩個下限位電磁伸縮桿分別對應設置于下定位座的正下方,下限位電磁伸縮桿的伸縮桿垂直向上延伸,且下限位電磁伸縮桿的伸縮桿上端設有下限位頂頭,下限位頂頭配適插合在下定位座側壁所開設的下定位孔中。
[0007]優選的,所述頂模座的兩側部均一體成型有呈六角柱狀的上定位座,上定位座的每個側壁均開設有上定位孔,所述頂模座切換機架的頂部兩側設有各設有一個上限位電磁伸縮桿,上限位電磁伸縮桿的伸縮桿垂直向下貫穿頂模座切換機架頂部,且上限位電磁伸縮桿的伸縮桿下端設有上限位頂頭,上限位頂頭配適插合在上定位座側壁所開設的上定位孔中。
[0008]優選的,所述頂模座切換機架的一側外壁焊接有支撐座,且支撐座與機臺的頂部之間連接有導向伸縮桿組。
[0009]優選的,所述機臺的底模安裝腔底部設有集料抽拉箱內腔,集料抽拉箱內腔中設
有集料箱。
[0010]一種如上所述沖壓臺的模具切換系統的使用方法,包括以下步驟:
[0011]步驟一:沖壓模具的選用:由下換模驅動組件對底模座一端所連接的轉軸進行驅動,控制底模座進行旋轉,直至將所需的底模旋轉至正上端,再控制兩個下限位電磁伸縮桿的伸縮桿伸長,直至下限位電磁伸縮桿伸縮桿上端所設下限位頂頭配適插入下定位座底面所開設的下定位孔中,完成對底模的選用以及對底模座的限位固定;由上換模驅動組件對頂模座一端所連接的轉軸進行驅動,控制頂模座進行旋轉,直至將所需的頂模旋轉至正下端,再控制兩個上限位電磁伸縮桿的伸縮桿伸長,直至上限位電磁伸縮桿伸縮桿下端所設上限位頂頭配適插入上定位座頂面所開設的上定位孔中,完成對頂模的選用以及對頂模座的限位固定,接著控制升降柱的升降,即可使頂模座底部的頂模與底模座頂部的底模完成對工件的沖壓成型;
[0012]步驟二:沖壓模具的切換:控制兩個下限位電磁伸縮桿的伸縮桿縮回,直至下限位電磁伸縮桿伸縮桿上端所設下限位頂頭與下定位座底面所開設的下定位孔脫離,再由下換模驅動組件對底模座一端所連接的轉軸進行驅動,控制底模座進行旋轉,直至將所需的底模切換旋轉至正上端,在重復步驟一中對底模座的限位,完成底模的切換;控制兩個上限位電磁伸縮桿的伸縮桿縮回,直至上限位電磁伸縮桿伸縮桿上端所設上限位頂頭與上定位座頂面所開設的上定位孔脫離,再由上換模驅動組件對頂模座一端所連接的轉軸進行驅動,控制頂模座進行旋轉,直至將所需的頂模切換旋轉至正下端,在重復步驟一中對頂模座的限位,完成頂模的切換;
[0013]步驟三:沖壓碎屑的收集:結合步驟一、二的操作過程,在底模與頂模完成對加工的沖壓后,沖壓碎屑掉落在底模上表面,在控制底模座的旋轉過程中,底模上表面的碎屑掉落至集料箱中進行收集,集料箱可被抽拉處用于對碎屑的定期清理。
[0014]本專利技術的技術效果和優點:
[0015]1、本專利技術由下換模驅動組件對底模座一端所連接的轉軸進行驅動,控制底模座進行旋轉,直至將所需的底模旋轉至正上端,完成對底模的選;由上換模驅動組件對頂模座一端所連接的轉軸進行驅動,控制頂模座進行旋轉,直至將所需的頂模旋轉至正下端,完成對頂模的選用,可快速完成多組模具之間的選用;
[0016]2、本專利技術通過控制兩個下限位電磁伸縮桿的伸縮桿伸長,直至下限位電磁伸縮桿伸縮桿上端所設下限位頂頭配適插入下定位座底面所開設的下定位孔中,完成對底模座的限位固定,控制兩個上限位電磁伸縮桿的伸縮桿伸長,直至上限位電磁伸縮桿伸縮桿下端所設上限位頂頭配適插入上定位座頂面所開設的上定位孔中,完成對頂模座的限位固定,保證沖壓時,底模座、頂模座的穩定性。
[0017]3、本專利技術在底模與頂模完成對加工的沖壓后,沖壓碎屑掉落在底模上表面,在控制底模座的旋轉過程中,底模上表面的碎屑掉落至集料箱中進行收集,集料箱可被抽拉處用于對碎屑的定期清理。
附圖說明
[0018]圖1為本專利技術的立體結構示意圖1。
[0019]圖2為本專利技術的立體結構示意圖2。
[0020]圖3為本專利技術結構的正剖視圖。
[0021]圖4為本專利技術中切換模具前的準備結構示意圖。
[0022]圖中:1、機臺;101、沖壓升降機箱;102、升降柱;103、頂座;104、頂模座切換機架;1041、轉接座;1042、支撐座;2、底模座;201、底模;202、下定位座;2021、下定位孔;3、軸承座;4、頂模座;401、頂模;402、上定位座;4021、上定位孔;5、下換模驅動組件;6、上換模驅動組件;7、下限位電磁伸縮桿;701、下限位頂頭;8、上限位電磁伸縮桿;801、上限位頂頭;9、導向伸縮桿組;10、集料箱。
具體實施方式
[0023]下面將結合本專利技術實施例中的附圖,對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦@夹g中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術保護的范圍。
[0024]本專利技術提供了如圖1
?
4所示的一種沖壓臺的模具切換系統,包括機臺1,機臺1的上工作臺面開設有底模安裝腔,底模安裝腔內部設有底模座2,機臺1的背部設有沖壓升降機箱101,沖壓升降機箱101上設有升降柱102連接頂部的頂座103,頂座10本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種沖壓臺的模具切換系統,包括機臺(1),其特征在于:所述機臺(1)的上工作臺面開設有底模安裝腔,底模安裝腔內部設有底模座(2),所述機臺(1)的背部設有沖壓升降機箱(101),沖壓升降機箱(101)上設有升降柱(102)連接頂部的頂座(103),頂座(103)前端設有呈倒置“匚”字形的頂模座切換機架(104),且頂模座切換機架(104)上連接有頂模座(4),頂模座(4)設置在底模座(2)的正上方,所述底模座(2)、頂模座(4)均為橫置的六角柱狀體,底模座(2)的六個外側壁設有底模(201),頂模座(4)的六個外側壁設有與底模(201)相配適的頂模(401)。2.根據權利要求1所述的一種沖壓臺的模具切換系統,其特征在于:所述底模座(2)的兩端通過轉軸與底模安裝腔中設有一對軸承座(3)相轉接,且底模座(2)一側所連接的轉軸與下換模驅動組件(5)的輸出軸傳動連接,下換模驅動組件(5)固定于底模安裝腔中,頂模座(4)的兩端通過轉軸與頂模座切換機架(104)底部兩端一體成型的轉接座(1041)相轉接,且頂模座(4)一側所連接的轉軸與上換模驅動組件(6)的輸出軸傳動連接,上換模驅動組件(6)固定于頂模座切換機架(104)的外側壁。3.根據權利要求2所述的一種沖壓臺的模具切換系統,其特征在于:所述底模座(2)的兩側部均一體成型有呈六角柱狀的下定位座(202),下定位座(202)的每個側壁均開設有下定位孔(2021),所述機臺(1)的底模安裝腔底部設有一對下限位電磁伸縮桿(7),兩個下限位電磁伸縮桿(7)分別對應設置于下定位座(202)的正下方,下限位電磁伸縮桿(7)的伸縮桿垂直向上延伸,且下限位電磁伸縮桿(7)的伸縮桿上端設有下限位頂頭(701),下限位頂頭(701)配適插合在下定位座(202)側壁所開設的下定位孔(2021)中。4.根據權利要求2所述的一種沖壓臺的模具切換系統,其特征在于:所述頂模座(4)的兩側部均一體成型有呈六角柱狀的上定位座(402),上定位座(402)的每個側壁均開設有上定位孔(4021),所述頂模座切換機架(104)的頂部兩側設有各設有一個上限位電磁伸縮桿(8),上限位電磁伸縮桿(8)的伸縮桿垂直向下貫穿頂模座切換機架(104)頂部,且上限位電磁伸縮桿(8)的伸縮桿下端設有上限位頂頭(801),上限位頂頭(801)配適插合在上定位座(402)側壁所開設的上定位孔(4021)中。5.根據權利要求1所述的一種沖壓臺的模具切換系統,其特征在于:所述頂模座切換機架(104)的一側外壁焊接有支撐座(1042),且支撐座(1042)與機臺(1)的...
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