一種加熱輥制造技術

本發明專利技術屬于加熱輥技術領域，尤其為一種加熱輥，包括對稱設置的兩個立板，兩個所述立板的頂部固定有上連接座，所述上連接座的頂部對稱固定有兩個第一氣缸和兩個第二氣缸，所述第一氣缸和第二氣缸延長桿的底端通過氣缸接頭固定有上輥座。本發明專利技術通過設置加熱機構，對上輥筒和下輥筒進行加熱，通過設置驅動機構，使上輥筒和下輥筒能夠同步轉動，配合將加熱機構設置在上輥筒和下輥筒的外部，可以使上輥筒和下輥筒一邊旋轉一邊加熱，使其受熱更加均勻，通過設置水冷座，可以將軟管從軟管接孔接入，不斷加入冷水對上輥筒和下輥筒兩端的軸承進行散熱，避免軸頭受熱膨脹，使軸承出現抱死的現象。現象。現象。

【技術實現步驟摘要】
一種加熱輥


[0001]本專利技術涉及加熱輥
，具體為一種加熱輥。

技術介紹

[0002]碳布,即碳纖維布的簡稱，由預氧化的聚丙烯腈纖維織物經炭化或碳纖維經紡織而成。又稱碳素纖維布，碳纖維布，碳布，碳纖維織物，碳纖維帶，碳纖維片材(預浸布)等，碳布在復合加工過程中，需要使碳布沿導向輥運動，其中，為了提高布料的復合效果，需要使用到加熱輥對碳布進行加熱，以保證碳布的質量；
[0003]但是傳統的加熱輥在使用時，一般都是將加熱管插入輥的內部進行加熱, 加熱管與加熱管之間通過電阻傳導，但是由于電阻率不一樣,導致加熱速度也不一樣，使有的加熱管先熱,有的加熱管后熱，使其受熱不均，而且，液壓缸驅動加熱輥向下移動時，輥的兩頭能夠同步移動的精度較差，導致壓出來的碳布兩邊厚度不同，因此我們提出了一種加熱輥來解決上述所提到的問題。

技術實現思路

[0004](一)解決的技術問題
[0005]針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種加熱輥，解決了上述
技術介紹
中所提到的問題。
[0006](二)技術方案
[0007]本專利技術為了實現上述目的具體采用以下技術方案：
[0008]一種加熱輥，包括對稱設置的兩個立板，兩個所述立板的頂部固定有上連接座，所述上連接座的頂部對稱固定有兩個第一氣缸和兩個第二氣缸，所述第一氣缸和第二氣缸延長桿的底端通過氣缸接頭固定有上輥座，兩個所述立板之間固定有下輥座，所述上輥座和下輥座上均通過螺栓固定有軸承座，四個所述軸承座之間通過軸承分別轉動連接有上輥筒和下輥筒，所述上輥座和下輥座上均通過螺栓固定有水冷座，所述水冷座的內部為空心狀且水冷座位于上輥筒和下輥筒的外表面，所述立板的一側設置有用于驅動上輥筒和下輥筒轉動的驅動機構，所述立板上設置有輔助機構，所述上輥座和下輥座上均設置有用于加熱的加熱機構,所述水冷座上開設有軟管接孔。
[0009]進一步地，所述驅動機構包括設置在其中一個立板一側的齒輪箱，所述齒輪箱的一側固定有安裝座，所述安裝座的一側固定有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸端通過減速機和槽式聯軸器固定有主動齒輪盤，所述主動齒輪盤的外表面嚙合連接有從動齒輪盤，所述主動齒輪盤和從動齒輪盤的軸心處均固定有連接套,兩個所述連接套均通過軸承與齒輪箱轉動連接，兩個所述連接套的一側均通過螺栓固定有萬向聯軸器，兩個所述萬向聯軸器的另一端通過螺栓分別與上輥筒和下輥筒固定連接。
[0010]進一步地，所述輔助機構包括固定在上輥座內部的同步軸，所述同步軸的兩端對稱固定有兩個同步齒輪，所述立板的兩側對稱固定有兩個同步齒條，所述同步齒輪嚙合連
接在同步齒條的外表面。
[0011]進一步地，所述加熱機構包括通過螺栓分別固定在上輥座和下輥座上的固定座，兩個所述固定座之間固定有弧形板，所述弧形板的內部固定有加熱管。
[0012]進一步地，所述立板的兩側對稱固定有護罩。
[0013]進一步地，兩個所述固定座之間固定有隔熱蓋板。
[0014]進一步地，所述上輥座上開設有連接槽。
[0015](三)有益效果
[0016]與現有技術相比，本專利技術提供了一種加熱輥，具備以下有益效果：
[0017]本專利技術，通過設置加熱機構，對上輥筒和下輥筒進行加熱，通過設置驅動機構，使上輥筒和下輥筒能夠同步轉動，配合將加熱機構設置在上輥筒和下輥筒的外部，可以使上輥筒和下輥筒一邊旋轉一邊加熱，使其受熱更加均勻，通過設置水冷座，可以將軟管從軟管接孔接入，不斷加入冷水對上輥筒和下輥筒兩端的軸承進行散熱，避免軸頭受熱膨脹，使軸承出現抱死的現象，通過設置兩個第一氣缸，使上輥筒在工作時和不在工作時，都對其進行配重，通過設置輔助機構，使兩個第二氣缸驅動上輥筒向下移動時，增強上輥筒兩頭能夠同步移動的精度，從而使壓出來的碳布厚度一樣。
附圖說明
[0018]圖1為本專利技術主視圖；
[0019]圖2為本專利技術上輥筒和下輥筒結構示意圖；
[0020]圖3為本專利技術齒輪箱內部結構示意圖；
[0021]圖4為本專利技術截面圖；
[0022]圖5為本專利技術上輥座仰視圖；
[0023]圖6為本專利技術隔熱蓋板結構示意圖；
[0024]圖7為本專利技術上輥筒與隔熱蓋板連接關系示意圖；
[0025]圖8為本專利技術水冷座結構示意圖。
[0026]圖中：1、立板；2、上連接座；3、第一氣缸；4、第二氣缸；5、上輥座； 6、下輥座；7、軸承座；8、上輥筒；9、下輥筒；10、水冷座；11、驅動機構；1101、齒輪箱；1102、安裝座；1103、伺服電機；1104、減速機；1105、主動齒輪盤；1106、從動齒輪盤；1107、連接套；1108、萬向聯軸器；1109、槽式聯軸器；12、輔助機構；1201、同步軸；1202、同步齒輪；1203、同步齒條；13、加熱機構；1301、固定座；1302、弧形板；1303、加熱管；14、連接槽；15、軟管接孔；16、護罩；17、隔熱蓋板。
具體實施方式
[0027]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0028]實施例
[0029]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8所示，本專利技術一個實施例提出的一種加熱
輥，包括對稱設置的兩個立板1，兩個立板1的頂部固定有上連接座2，上連接座2的頂部對稱固定有兩個第一氣缸3和兩個第二氣缸4，第一氣缸3和第二氣缸4延長桿的底端通過氣缸接頭固定有上輥座5，兩個立板1之間固定有下輥座6，上輥座5和下輥座6上均通過螺栓固定有軸承座7，四個軸承座7之間通過軸承分別轉動連接有上輥筒8和下輥筒9，上輥座5和下輥座6上均通過螺栓固定有水冷座10，水冷座10的內部為空心狀且水冷座10位于上輥筒8和下輥筒9的外表面，立板1的一側設置有用于驅動上輥筒8和下輥筒9轉動的驅動機構11，立板1上設置有輔助機構12，上輥座5和下輥座6上均設置有用于加熱的加熱機構13,水冷座10上開設有軟管接孔15,需要說明的是，在使用時，將立板1和驅動機構11固定在加工機器上，將軟管的一頭從其中一個軟管接孔15接入水冷座10內，軟管的另一頭從另一個軟管接孔15接出，啟動加熱機構13，對上輥筒8和下輥筒9 進行加熱，同時啟動驅動機構11，可以帶動上輥筒8和下輥筒9轉動，使其可以一邊旋轉一邊加熱，受熱更加均勻，將碳布放置在上輥筒8和下輥筒9 之間，通過第二氣缸4驅動上輥座5向下移動，使上輥筒8跟隨一起向下移動，通過輔助機構12的設置，增強上輥筒8兩頭能夠同步移動的精度，從而使壓出來的碳布厚度一樣，在上輥筒8和下輥筒9轉動時，兩邊的軸承會產生熱量，這時，將冷水接入軟管內，通過水冷對軸承進行散熱，避免軸頭受熱膨脹，使軸承出現抱死的現象。
[0030]如圖1、圖2和圖3所示本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種加熱輥，包括對稱設置的兩個立板(1)，其特征在于：兩個所述立板(1)的頂部固定有上連接座(2)，所述上連接座(2)的頂部對稱固定有兩個第一氣缸(3)和兩個第二氣缸(4)，所述第一氣缸(3)和第二氣缸(4)延長桿的底端通過氣缸接頭固定有上輥座(5)，兩個所述立板(1)之間固定有下輥座(6)，所述上輥座(5)和下輥座(6)上均通過螺栓固定有軸承座(7)，四個所述軸承座(7)之間通過軸承分別轉動連接有上輥筒(8)和下輥筒(9)，所述上輥座(5)和下輥座(6)上均通過螺栓固定有水冷座(10)，所述水冷座(10)的內部為空心狀且水冷座(10)位于上輥筒(8)和下輥筒(9)的外表面，所述立板(1)的一側設置有用于驅動上輥筒(8)和下輥筒(9)轉動的驅動機構(11)，所述立板(1)上設置有輔助機構(12)，所述上輥座(5)和下輥座(6)上均設置有用于加熱的加熱機構(13),所述水冷座(10)上開設有軟管接孔(15)。2.根據權利要求1所述的一種加熱輥，其特征在于：所述驅動機構(11)包括設置在其中一個立板(1)一側的齒輪箱(1101)，所述齒輪箱(1101)的一側固定有安裝座(1102)，所述安裝座(1102)的一側固定有伺服電機(1103)，所述伺服電機(1103)的輸出軸端通過減速機(1104)和槽式聯軸器(1109)固定有主動齒輪盤(1105)，所述主動齒輪盤(1105)的外...

【專利技術屬性】
技術研發人員：羅忠年，張寶艷，高亮，
申請(專利權)人：無錫利艾機械制造有限公司，
類型：發明
國別省市：