一種高安全性鈑金件生產設備及其生產方法技術

本發明專利技術公開了一種高安全性鈑金件生產設備及其生產方法，包括設備殼體、沖壓結構、傳動結構、輔助運送結構和存料結構，所述設備殼體為前側面開口的腔體結構，所述設備殼體相對兩側壁開設有進料口和出料口，所述設備殼體內設有沖壓支撐板，所述沖壓結構設于設備殼體內頂壁，所述傳動結構設于沖壓支撐板上方，所述輔助運送結構設于設備殼體側壁且位于傳動結構下方，所述輔助運送結構設有兩組，所述存料結構包括存料結構一和存料結構二，所述存料結構一設于設備殼體側壁且位于進料口下方。本發明專利技術涉及鈑金件加工技術領域，具體提供了一種可實現自動上料和下料功能，可有效防止金屬飛濺的高安全性鈑金件生產設備及其生產方法。高安全性鈑金件生產設備及其生產方法。高安全性鈑金件生產設備及其生產方法。

【技術實現步驟摘要】
一種高安全性鈑金件生產設備及其生產方法


[0001]本專利技術涉及鈑金件加工
，具體為一種高安全性鈑金件生產設備及其生產方法。

技術介紹

[0002]鈑金是針對金屬薄板(通常在6mm以下)一種綜合冷加工工藝，鈑金具有重量輕、強度高、導電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規模量產性能好等特點，在電子電器、通信、汽車工業、醫療器械等領域得到了廣泛應用。
[0003]鈑金件在生產過程中需要進行沖壓成型，沖壓是建立在金屬塑性變形的基礎上，利用模具和沖壓設備對板料施加壓力，使鈑金件產生塑性變形或分離，從而獲得具有一定形狀、尺寸和性能的零件，但是現有市面上鈑金加工用沖壓設備安全性較低，沖壓過程中金屬廢料的飛濺會誤傷操作人員，同時設備自身不帶安全防護結構，在上料和下料時需要人工操作，過程中容易出現機械事故。

技術實現思路

[0004]針對上述情況，為彌補上述現有缺陷，本專利技術提供了一種可實現自動上料和下料功能，可有效防止金屬飛濺的高安全性鈑金件生產設備及其生產方法。
[0005]本專利技術提供如下的技術專利技術：本方案提供的一種高安全性鈑金件生產設備，包括設備殼體、沖壓結構、傳動結構、輔助運送結構和存料結構，所述設備殼體為前側面開口的腔體結構，所述設備殼體相對兩側壁開設有進料口和出料口，所述設備殼體內設有沖壓支撐板，所述沖壓結構設于設備殼體內頂壁，所述傳動結構設于沖壓支撐板上方，所述輔助運送結構設于設備殼體側壁且位于傳動結構下方，所述輔助運送結構設有兩組，所述存料結構包括存料結構一和存料結構二，所述存料結構一設于設備殼體側壁且位于進料口下方，所述存料結構二設于設備殼體側壁且位于出料口下方。
[0006]為了使生產設備可以精準穩定的沖壓鈑金件，所述沖壓結構包括沖壓電動缸、上模安裝板、上模具、下模安裝板和下模具，所述沖壓電動缸設于設備殼體頂部，所述沖壓電動缸自由端貫穿沖壓電動缸頂壁延伸至沖壓電動缸內，所述沖壓電動缸設有兩組，所述上模安裝板設于兩組沖壓電動缸自由端上，所述上模具設于上模安裝板底部，所述下模安裝板設于沖壓支撐板上且位于上模具正下方，所述下模具設于下模安裝板上。
[0007]為了對鈑金件進行輔助運送，所述輔助運送結構包括傳送殼體和傳送輥，所述傳送殼體設于設備殼體側壁且位于傳動結構下方，所述傳送輥轉動設于傳送殼體內，所述傳送輥部分貫穿傳送殼體頂部延伸至傳送殼體外部，所述傳送輥設有多組。
[0008]為了使生產設備可以將鈑金件運送至下模具上，所述傳動結構包括驅動電機、傳動皮帶和驅動組件，所述驅動組件設于設備殼體相對兩側壁上，所述驅動組件設有兩組，所述設備殼體側壁設有電機支撐板，所述驅動電機設于電機支撐板上，所述驅動電機動力輸出軸與一組驅動組件相連，所述傳動皮帶套設于兩組驅動組件上。
[0009]進一步地，所述驅動組件包括驅動螺桿、導向桿、驅動螺紋塊、傳動齒輪、傳動氣缸和壓板，所述驅動螺桿一端轉動設于設備殼體內側壁上，所述驅動螺桿另一端貫穿設備殼體側壁延伸至設備殼體外部，所述傳動齒輪設于驅動螺桿位于設備殼體外部一端上，所述導向桿設于設備殼體內兩側壁之間，所述導向設于驅動螺桿下方，所述驅動螺紋塊通過螺紋連接設于驅動螺桿上且滑動于導向桿上，所述傳動氣缸設于驅動螺紋塊下方，所述壓板設于傳動氣缸自由端上，所述傳動皮帶套設于兩組傳動齒輪上且與兩組傳動齒輪嚙合，所述驅動電機設于電機支撐板上且驅動電機動力輸出軸與一組驅動螺桿相連。
[0010]為了使生產設備可有效防止在上料和下料過程因錯誤操作導致機械事故，所述存料結構包括存料支撐板、支撐組件和工件支撐板，一組所述存料支撐板設于設備殼體側壁且位于進料口下方，另一組所述存料支撐板設于設備殼體側壁且位于出料口下方，所述支撐組件設有兩組，兩組所述支撐組件設于存料支撐板上的兩側邊，所述工件支撐板設于兩組支撐組件之間且與兩組支撐組件相連。
[0011]進一步地，所述支撐組件包括支撐殼體、導向支撐柱、支撐彈簧和支撐滑塊，所述支撐殼體設于存料支撐板上，所述導向支撐柱兩端設于支撐殼體內底壁和頂壁上，所述支撐滑塊滑動設于導向支撐柱上，所述支撐彈簧套設于導向支撐柱上且支撐彈簧兩端設于支撐殼體底壁和支撐滑塊上，所述支撐殼體側壁開設有限位槽，所述支撐滑塊滑動設于限位槽內，所述工件支撐板設于兩組支撐滑塊上。
[0012]進一步地，所述設備殼體前側面開口處鉸接設有觀察窗，所述設備殼體前側面滑動設有物料抽屜，所述設備殼體底部設有支撐墊腳，所述設備殼體側壁設有支撐筋板，所述支撐筋板與支撐殼體底部相連。
[0013]本專利技術一種高安全性鈑金件生產設備的生產方法，包括以下步驟：
[0014](1)初始未使用狀態，將待沖壓鈑金件放置在存料結構一的工件支撐板上，鈑金工件將工件支撐板向下壓，工件支撐板向下運動并通過支撐滑塊對支撐彈簧進行擠壓，隨著鈑金工件逐漸減少，支撐彈簧回彈，方便對鈑金工件的取用；
[0015](2)將待沖壓鈑金件推至進料口處，啟動驅動電機，驅動電機帶動一組驅動螺桿轉動，驅動螺桿帶動傳動齒輪轉動并帶動傳動皮帶轉動，傳動皮帶帶動另一組傳動齒輪轉動，從而實現兩組驅動螺桿共同轉動，驅動螺桿帶動驅動螺紋塊運動，驅動螺紋塊帶動傳動氣缸移動至進料口處，啟動傳動氣缸，傳動氣缸帶動壓板向下運動并配合傳送輥對待沖壓鈑金件壓緊；
[0016](3)再次啟動驅動電機，通過傳送輥與壓板配合使待沖壓鈑金件滾動至下模具上沖壓位置；
[0017](4)啟動沖壓電動缸，沖壓電動缸帶動上模安裝板向下運動，上模安裝板帶動上模具向下運動，上模具和下模具配合實現對待沖壓鈑金件的沖壓，獲得完成件；
[0018](5)啟動傳動氣缸，松開完成件，啟動驅動電機將傳動氣缸再次運送至進料口處，將下一件待沖壓鈑金件推至進料口處，重復步驟(2)和(3)，待沖壓鈑金件將完成件從出料口推出并掉在存料結構二的工件支撐板上。
[0019]采用上述結構本專利技術取得的有益效果如下：本專利技術提出的一種高安全性鈑金件生產設備及其生產方法，通過沖壓結構使生產設備可以精準穩定沖壓鈑金件；通過傳動結構和輔助運送結構配合實現生產設備將鈑金件精準快捷運送至下模具上，避免了人工上料和
下料，有效防止因失誤產生機械事故；通過兩組存料結構配合進一步使生產設備方便上下料；通過設備殼體和觀察窗的設置有效避免了生產過程中金屬廢料的飛濺傷人；通過物料抽屜的設置增加儲料空間。
附圖說明
[0020]附圖用來提供對本專利技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本專利技術的實施例一起用于解釋本專利技術，并不構成對本專利技術的限制。在附圖中：
[0021]圖1為本專利技術提出的一種高安全性鈑金件生產設備及其生產方法的整體結構示意圖；
[0022]圖2為本專利技術提出的一種高安全性鈑金件生產設備及其生產方法的透視結構示意圖；
[0023]圖3為圖2的A部分局部結構放大示意圖；
[0024]圖4為本專利技術提出的一種高安全性鈑金件生產設備及其生產方法側視結構示意圖。
[0025]其中，1、設本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種高安全性鈑金件生產設備，其特征在于，包括設備殼體、沖壓結構、傳動結構、輔助運送結構和存料結構，所述設備殼體為前側面開口的腔體結構，所述設備殼體相對兩側壁開設有進料口和出料口，所述設備殼體內設有沖壓支撐板，所述沖壓結構設于設備殼體內頂壁，所述傳動結構設于沖壓支撐板上方，所述輔助運送結構設于設備殼體側壁且位于傳動結構下方，所述輔助運送結構設有兩組，所述存料結構包括存料結構一和存料結構二，所述存料結構一設于設備殼體側壁且位于進料口下方，所述存料結構二設于設備殼體側壁且位于出料口下方。2.根據權利要求1所述的一種高安全性鈑金件生產設備，其特征在于，所述沖壓結構包括沖壓電動缸、上模安裝板、上模具、下模安裝板和下模具，所述沖壓電動缸設于設備殼體頂部，所述沖壓電動缸自由端貫穿沖壓電動缸頂壁延伸至沖壓電動缸內，所述沖壓電動缸設有兩組，所述上模安裝板設于兩組沖壓電動缸自由端上，所述上模具設于上模安裝板底部，所述下模安裝板設于沖壓支撐板上且位于上模具正下方，所述下模具設于下模安裝板上。3.根據權利要求1所述的一種高安全性鈑金件生產設備，其特征在于，所述輔助運送結構包括傳送殼體和傳送輥，所述傳送殼體設于設備殼體側壁且位于傳動結構下方，所述傳送輥轉動設于傳送殼體內，所述傳送輥部分貫穿傳送殼體頂部延伸至傳送殼體外部，所述傳送輥設有多組。4.根據權利要求1所述的一種高安全性鈑金件生產設備，其特征在于，所述傳動結構包括驅動電機、傳動皮帶和驅動組件，所述驅動組件設于設備殼體相對兩側壁上，所述驅動組件設有兩組，所述設備殼體側壁設有電機支撐板，所述驅動電機設于電機支撐板上，所述驅動電機動力輸出軸與一組驅動組件相連，所述傳動皮帶套設于兩組驅動組件上。5.根據權利要求4所述的一種高安全性鈑金件生產設備，其特征在于，所述驅動組件包括驅動螺桿、導向桿、驅動螺紋塊、傳動齒輪、傳動氣缸和壓板，所述驅動螺桿一端轉動設于設備殼體內側壁上，所述驅動螺桿另一端貫穿設備殼體側壁延伸至設備殼體外部，所述傳動齒輪設于驅動螺桿位于設備殼體外部一端上，所述導向桿設于設備殼體內兩側壁之間，所述導向設于驅動螺桿下方，所述驅動螺紋塊通過螺紋連接設于驅動螺桿上且滑動于導向桿上，所述傳動氣缸設于驅動螺紋塊下方，所述壓板設于傳動氣缸自由端上，所述傳動皮帶套設于兩組傳動齒輪上且與兩組傳動齒輪嚙合，所述驅動電機設于電機支撐板上且驅動電機動力輸出軸與一組驅動螺桿相連。6.根據...

【專利技術屬性】
技術研發人員：丁明華，
申請(專利權)人：昆山市固展金屬有限公司，
類型：發明
國別省市：