本發明專利技術提供一種基于金屬有機框架材料的氣相緩蝕劑，涉及氣相緩蝕劑的技術領域，包括以下組分，金屬有機框架材料5～50mg；氨苯蝶啶乙腈溶液10～120mmol/ml。本發明專利技術通過將金屬有機框架與氨苯蝶啶的有機結合，使氨苯蝶啶能夠完全儲存在金屬有機框架的孔洞內，根據環境的變化來實現自啟動釋放并形成保護膜，具體是當環境較為干燥時，金屬有機框架不會發生分解，從而使氨苯蝶啶不會釋放，減少釋放的可能性，進而增加緩蝕劑的使用壽命，減少不必要的浪費，當環境的濕度較高時，金屬有機框架分解，而在金屬有機框架內的氨苯蝶啶也被釋放出來，形成保護膜，進而達到保護的目的，該緩蝕劑能夠根據環境變化來實現自適應的調節，從而提高緩蝕劑的利用率。蝕劑的利用率。蝕劑的利用率。
【技術實現步驟摘要】
一種基于金屬有機框架材料的氣相緩蝕劑及其制備方法
[0001]本專利技術涉及氣相緩蝕劑的
，具體而言，涉及一種基于金屬有機框架材料的氣相緩蝕劑及其制備方法。
技術介紹
[0002]現如今金屬產品在制造、使用以及運輸過程中面臨一個普遍存在的問題就是腐蝕，腐蝕也已經成為當下工業發展的一塊絆腳石，它不僅僅能夠造成巨大經濟損失，還會污染環境，甚至造成災難性事故。
[0003]針對腐蝕問題，選擇并使用合適的緩蝕劑可以有效地抑制金屬及其制品的腐蝕問題，由于緩蝕劑技術在實際應用中具有良好的效果以及巨大的經濟效益，因此該技術已經逐步成為一種重要的防腐技術。
[0004]在具有防腐性的液體介質的金屬，通常選用的是水溶型緩蝕劑，對于暴露于大氣中的金屬，通常選用能夠自動揮發的小分子化合物作為氣相緩蝕劑。而小分子氣相緩蝕劑可以對金屬制品內部溝槽、表面甚至縫隙部位起到保護作用，因此氣相緩蝕劑成為改善金屬防腐效果的一種有效的方法。
[0005]人們針對氣相緩蝕劑的研究大致可以分為三類，一類是黑色金屬氣相緩蝕劑，如亞硝酸二環己胺和碳酸環己胺，對鐵、鎳、鋅等黑金屬有良好的防銹能力，而對有色金屬無緩蝕能力。一類是多種金屬協同氣相緩蝕劑，如苯并三氮唑以及多種不同蒸汽壓的化合物復配得到的氣相緩蝕劑。雖然苯并三氮唑、亞硝酸二環己胺和碳酸環己胺等化合物被證明具有良好的緩蝕性能，但他們有一個共同的特點，即毒性大，所以無毒，低毒緩蝕劑得到快速發展，主要為胺的無機酸鹽和有機酸鹽以及負載氣相緩蝕劑的防銹紙防銹膜等。
[0006]目前關于氣相緩蝕劑使用的報導很多，但氣相緩蝕劑使用條件不明確，在低腐蝕環境下仍可以揮發，造成一定的浪費。
技術實現思路
[0007]本專利技術的目的在于提供一種基于金屬有機框架材料的氣相緩蝕劑，用以提供另一種氣相緩蝕劑，該氣相緩蝕劑能夠根據濕度來進行釋放緩蝕劑，從而形成保護膜進行保護，達到有效可控調節釋放緩蝕劑的目的，減少不必要的浪費。
[0008]本專利技術通過以下技術方案實現：金屬有機框架材料5～50mg；氨苯蝶啶乙腈溶液10～120mmol/ml。其中氨苯蝶啶乙腈溶液是將氨苯蝶啶溶解乙腈溶液中，乙腈作為溶劑使用。
[0009]為了更好的實現本專利技術，進一步的，所述金屬有機框架材料選用金屬有機框架材料MOF
?
5。
[0010]本專利技術還提供一種基于金屬有機框架材料的氣相緩蝕劑的制備方法，將金屬有機框架材料和氨苯蝶啶乙腈溶液混合，經過攪拌、離心、洗滌、真空干燥，得到氣相緩蝕劑。
[0011]為了更好的實現本專利技術，進一步的，反應條件為：在25～100℃、1000r/min攪拌1～7天，然后轉速為6000轉離心10～45分鐘，用乙腈溶液洗滌1～5次，60～100℃真空干燥6小
時。
[0012]為了更好的實現本專利技術，進一步的，反應條件為：在80℃、1000r/min攪拌6天，然后轉速為6000轉離心30分鐘，用乙腈溶液洗滌3次，80℃真空干燥6小時。
[0013]一種基于金屬有機框架材料的氣相緩蝕劑，由上述制備方法制備得來。
[0014]本專利技術還提供一種基于金屬有機框架材料的氣相緩蝕劑在金屬防腐方向上的應用。
[0015]本專利技術所提供一種基于金屬有機框架材料的氣相緩蝕劑，該氣相緩蝕劑是由有機金屬框架和氨苯蝶啶乙腈溶液混合制備而來，該金屬有機框架選用金屬有機框架MOF
?
5，其結構為一個多孔管，在與氨苯蝶啶混合后，經過攪拌、離心，使氨苯蝶啶能夠進入到金屬有機框架MOF
?
5的孔洞中，然后進行洗滌干燥，然后使氨苯蝶啶在金屬有機框架MOF
?
5的孔洞中保存。在使用過程中，如果環境較為干燥，則金屬有機框架MOF
?
5不會發生分解，在金屬有機框架MOF
?
5中存在氨苯蝶啶也不會與金屬進行接觸，也不會在金屬表面吸附成保護膜，不會造成浪費，當使用環境的濕度較高時，金屬有機框架MOF
?
5會被分解，而分解后，金屬有機框架MOF
?
5中存在氨苯蝶啶便會被釋放出來，吸附在金屬表面，形成保護膜，達到保護的目的。
[0016]本專利技術的有益效果是：
[0017]本專利技術通過將金屬有機框架與氨苯蝶啶的有機結合，使氨苯蝶啶能夠完全儲存在金屬有機框架的孔洞內，根據環境的變化來實現自啟動釋放形成保護膜，具體是當環境較為干燥時，金屬有機框架不會發生分解，從而使氨苯蝶啶不會釋放，減少釋放的可能性，進而增加緩蝕劑的使用壽命，減少不必要的浪費，當環境的濕度較高時，金屬有機框架分解，而在金屬有機框架內的氨苯蝶啶也被釋放出來，形成保護膜，進而達到保護的目的，該緩蝕劑能夠根據環境變化來實現自適應的調節，從而提高緩蝕劑的利用率。
附圖說明
[0018]為了更清楚地說明本專利技術的技術方案，下面將對本專利技術中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本專利技術的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0019]圖1為本專利技術提供的基于金屬有機框架材料氣相緩蝕劑的照片；
[0020]圖2為本專利技術提供的負載氣相緩蝕劑的交流阻抗譜圖；
[0021]圖3為本專利技術提供的測試碳鋼的極化曲線圖；
[0022]圖4為本專利技術氣相緩蝕劑的電荷轉移電阻隨濕度的變化圖。
具體實施方式
[0023]下面將結合本專利技術中的附圖，對本專利技術中的技術方案進行描述。
[0024]實施例1：
[0025]一種基于金屬有機框架材料的氣相緩蝕劑，包括以下組分；
[0026]金屬有機框架材料10mg；氨苯蝶啶乙腈溶液10mmol，1ml。
[0027]金屬有機框架材料選用金屬有機框架材料MOF
?
5。
[0028]一種基于金屬有機框架材料的氣相緩蝕劑的制備方法，
[0029]將金屬有機框架材料和氨苯蝶啶乙腈溶液混合，經過攪拌、離心、洗滌、真空干燥，得到氣相緩蝕劑。
[0030]所述反應條件為：在80℃、1000r/min攪拌1天，然后轉速為6000轉離心10分鐘，用乙腈溶液洗滌1次，80℃真空干燥6小時。
[0031]按重量份計，取1份制得的濕度控釋型氣相緩蝕劑包裹于無紡布袋中，在濕度50％的密閉容器中測試其防腐蝕性能。
[0032]實施例2：
[0033]一種基于金屬有機框架材料的氣相緩蝕劑，包括以下組分；
[0034]金屬有機框架材料10mg；氨苯蝶啶乙腈溶液50mmol,1ml。
[0035]金屬有機框架材料選用金屬有機框架材料MOF
?
5。
[0036]一種基于金屬有機框架材料的氣相緩蝕劑的制備方法，
[0037]將金屬有機框架材料和氨苯蝶啶乙腈溶液混合，經過攪拌、離心、洗滌、真空干燥，得到本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種基于金屬有機框架材料的氣相緩蝕劑，其特征在于，包括以下組分：金屬有機框架材料5～50mg；氨苯蝶啶乙腈溶液10～120mmol/ml。2.根據權利要求1所述的基于金屬有機框架材料的氣相緩蝕劑，其特征在于，所述金屬有機框架材料選用金屬有機框架材料MOF
?
5。3.根據權利要求2所述的基于金屬有機框架材料的氣相緩蝕劑的制備方法，其特征在于，將金屬有機框架材料和氨苯蝶啶乙腈溶液混合，經過攪拌、離心、洗滌、真空干燥，得到氣相緩蝕劑。4.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，反應條件為...
【專利技術屬性】
技術研發人員：曹琨，張青，
申請(專利權)人：內江師范學院，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。