本發(fā)明專利技術公開了一種用于夾持帶溝槽零部件的夾具組件及夾持方法,所述夾具組件包括:夾持部,所述夾持部上形成有用于夾持待加工件的加工空間,所述待加工件設置有待加工溝槽,所述夾持部設置有避讓所述溝槽的避讓缺口;定位塊,所述定位塊上設置有適于與加工平臺配合的第一定位面以及與所述夾持部配合的第二定位面,所述第二定位面適于與所述夾持部的表面配合。本發(fā)明專利技術涉及的用于夾持帶溝槽零部件的夾具組件包括相互獨立的夾持部和定位塊,相互獨立的結構相對于一個整體夾具進行定位操作更加方便和靈活,夾持部上設置有避讓溝槽的避讓缺口,磨削含有溝槽結構的待加工件時,夾持部不會遮擋溝槽,無需將待加工件拆下重新裝夾,可避免磨削過程中多次裝夾造成的定位誤差,提高加工精度和效率。加工精度和效率。加工精度和效率。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
用于夾持帶溝槽零部件的夾具組件及夾持方法
[0001]本專利技術涉及機械制造領域,尤其是涉及一種用于夾持帶溝槽零部件的夾具組件及夾持方法。
技術介紹
[0002]滾動直線導軌副是組成運動系統(tǒng)最為重要的功能部件之一,發(fā)揮著導向和支撐的關鍵作用,應用十分廣泛。滑塊是滾動直線導軌副的核心零件,其加工質(zhì)量和效率直接決定了導軌副的性能和產(chǎn)量,因此,提升滾動直線滑塊的加工技術水平具有重要的意義。滾動直線滑塊帶有溝槽結構,形狀復雜,由于加工精度要求較高,必須對滾動直線滑塊的前基準面A、側基準面B及溝槽結構C進行磨削。傳統(tǒng)滑塊磨削過程中,通過虎鉗將滑塊固定在加工平臺上,磨削過程中由于需要對滑塊的多個基準面進行磨削,需要不斷的對滑塊進行拆裝,每次拆裝的過程中勢必會造成定位誤差,降低加工精度和效率,而且,使用虎鉗將滑塊固定在加工平臺上,會遮擋滑塊的某些基準面,導致磨削無法進行。
[0003]因此,目前用于夾持帶溝槽零部件的夾具組件及夾持方法仍需進一步改進。
技術實現(xiàn)思路
[0004]本專利技術旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。為此,本專利技術的一個目的在于提出一種用于夾持帶溝槽零部件的夾具組件及夾持方法。根據(jù)本專利技術的用于夾持帶溝槽零部件的夾具組件通過相互獨立但相互配合的夾持部和定位塊進行定位,相對于通過一個整體夾具進行定位操作更加方便和靈活,對于帶溝槽的待加工件,由于夾持部設置有避讓溝槽的缺口,磨床對溝槽進行磨削時,夾持部不會遮擋溝槽,也就無需將待加工件拆下重新裝夾,進而可避免磨削過程中多次裝夾造成的定位誤差,提高加工精度和效率。
[0005]根據(jù)本專利技術的用于夾持帶溝槽零部件的夾具組件,包括夾持部,所述夾持部上形成有用于夾持待加工件的加工空間,所述待加工件設置有待加工溝槽,所述夾持部設置有避讓所述溝槽的避讓缺口;定位塊,所述定位塊上設置有適于與加工平臺配合的第一定位面以及與所述夾持部配合的第二定位面,所述第二定位面適于與所述夾持部的表面配合。
[0006]本專利技術涉及的用于夾持帶溝槽零部件的夾具組件包括相互獨立的夾持部和定位塊,定位塊的第一定位面用于與加工平臺相配合完成定位塊的定位,定位塊的第二定位面用于與夾持部相配合完成夾持部的定位,相互獨立的結構相對于一個整體夾具進行定位操作更加方便和靈活,同時,夾持部上設置有避讓溝槽的避讓缺口,磨削含有溝槽結構的待加工件時,夾持部不會遮擋溝槽,也就無需將待加工件拆下重新裝夾,進而可避免磨削過程中多次裝夾造成的定位誤差,提高加工精度和效率。
[0007]根據(jù)本專利技術的一些實施例,所述夾持部包括:第一夾持板和第二夾持板,所述第一夾持板與所述第二夾持板間隔開以形成所述加工空間,所述第一夾持板與所述第二夾持板分別止抵于所述待加工件的所述溝槽延伸方向上的兩端,所述第一夾持板和/或所述第二夾持板上設置有所述避讓缺口。由此,使待加工件裝夾在第一夾持板與第二夾持板形成的
空間內(nèi),磨削過程中,第一夾持板與第二夾持板上的避讓缺口可以避免遮擋溝槽,進而可避免磨削過程中多次裝夾造成的定位誤差。
[0008]根據(jù)本專利技術的一些實施例,所述待加工件在溝槽延伸方向上的兩端分別設置有第一定位部和第二定位部,所述第一夾持板上設置有與所述第一定位部對應的第三定位部,所述第二夾持板上設置有與所述第二定位部對應的第四定位部。由此,完成待加工件在第一夾持板和第二夾持板之間的定位。
[0009]根據(jù)本專利技術的一些實施例,所述待加工件構造為滑塊,所述第一定位部與所述第二定位部構造設置于所述滑塊兩端的回珠孔。通過滑塊本身含有的回珠孔進行定位,避免在滑塊上構造新的定位結構,工藝簡單,節(jié)約成本。
[0010]根據(jù)本專利技術的實施例,所述第三定位部與所述第四定位部均構造為與所述回柱孔對應的定位孔;所述夾具組件還包括:定位銷,所述定位銷適于穿過彼此正對的所述回珠孔和定位孔。
[0011]根據(jù)本專利技術的實施例,所述第一定位部與所述第三定位部、所述第二定位部與所述第四定位部均構造為一一對應的多個,所述定位銷構造為多個且包括一個圓柱銷以及一個或多個菱形銷。由此,通過使用圓柱銷與菱形銷的配合,避免過定位。
[0012]根據(jù)本專利技術的實施例,所述避讓缺口的尺寸大于所述溝槽在延伸方向上的截面面積。由此,磨削溝槽過程中避讓缺口不會對溝槽造成遮擋,避免多次裝夾造成的定位誤差。
[0013]根據(jù)本專利技術的實施例,所述避讓缺口的敞開方向與所述溝槽的敞開方向相同,所述夾持部在所述避讓缺口的敞開方向上與所述第二定位面止抵。
[0014]根據(jù)本專利技術的實施例,所述第一定位面通過磁性吸附或負壓吸附固定于所述加工平臺。
[0015]本專利技術還提出一種用于夾持帶溝槽零部件的夾具組件的夾持方法,包括:將定位塊的第一定位面定位配合于加工平臺,帶溝槽的零部件安裝于夾持部的加工空間內(nèi),并將所述帶溝槽的零部件的溝槽與所述夾持部的避讓缺口正對設置;將所述夾持部設置于所述加工平臺并將所述夾持部與所述定位塊的第二定位面定位配合。
[0016]本專利技術的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本專利技術的實踐了解到。
附圖說明
[0017]本專利技術的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
[0018]圖1是本專利技術一個實施例的用于夾持帶溝槽零部件的夾具組件與待加工件的結構示意圖;
[0019]圖2是本專利技術一個實施例的用于夾持帶溝槽零部件的夾具組件夾持方法的流程示意圖;
[0020]圖3是本專利技術另一個實施例的待加工件磨削過程示意圖。
[0021]附圖標記:
[0022]1000:夾具組件;1100:夾持部;1200:定位塊;1300:待加工件;1330:溝槽;1110:避讓缺口;1210:第二定位面;1120:第一夾持板;1130:第二夾持板;1320:第二定位部;1121:
第三定位部;1131:第四定位部;10:圓柱銷;20:菱形銷;2000:第一磨削工具;3000:第二磨削工具;4000:加工平臺。
具體實施方式
[0023]下面詳細描述本專利技術的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本專利技術,而不能理解為對本專利技術的限制。
[0024]下面參考圖1描述根據(jù)本專利技術實施例的用于夾持帶溝槽零部件的夾具組件1000。
[0025]如圖1所示,根據(jù)本專利技術實施例的用于夾持帶溝槽零部件的夾具組件1000,包括夾持部1100和定位塊1200,夾持部1100上形成有用于夾持待加工件1300的加工空間,待加工件1300設置有待加工溝槽1330,夾持部1100設置有避讓溝槽1330的避讓缺口1110,定位塊1200上設置有適于與加工平臺配合的第一定位面(圖中未示出)以及與所述夾持部配合的第二定位面1210,第二定位面1210適于與夾持部1100的表面配合。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于夾持帶溝槽零部件的夾具組件,其特征在于,包括:夾持部,所述夾持部上形成有用于夾持待加工件的加工空間,所述待加工件設置有待加工溝槽,所述夾持部設置有避讓所述溝槽的避讓缺口;定位塊,所述定位塊上設置有適于與加工平臺配合的第一定位面以及與所述夾持部配合的第二定位面,所述第二定位面適于與所述夾持部的表面配合。2.根據(jù)權利要求1所述的用于夾持帶溝槽零部件的夾具組件,其特征在于,所述夾持部包括:第一夾持板和第二夾持板,所述第一夾持板與所述第二夾持板間隔開以形成所述加工空間,所述第一夾持板與所述第二夾持板分別止抵于所述待加工件的所述溝槽延伸方向上的兩端,所述第一夾持板和/或所述第二夾持板上設置有所述避讓缺口。3.根據(jù)權利要求2所述的用于夾持帶溝槽零部件的夾具組件,其特征在于,所述待加工件在溝槽延伸方向上的兩端分別設置有第一定位部和第二定位部,所述第一夾持板上設置有與所述第一定位部對應的第三定位部,所述第二夾持板上設置有與所述第二定位部對應的第四定位部。4.根據(jù)權利要求3所述的用于夾持帶溝槽零部件的夾具組件,其特征在于,所述待加工件構造為滑塊,所述第一定位部與所述第二定位部構造設置于所述滑塊兩端的回珠孔。5.根據(jù)權利要求4所述的用于夾持帶溝槽零部件的夾具組件,其特征...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:王立平,馬鳳舉,王冬,張云,胡令貽,李學崑,葛紫陽,韓吉輝,
申請(專利權)人:山東華準機械有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
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