本發明專利技術公開了一種圓柱體焊接裝置，包括底座，所述底座上設置有移動基座，所述移動基座上設置有傳送帶，所述傳送帶上方設置有橫桿，所述橫桿上設置有電動機，所述橫桿下方設置有焊接頭固定架，所述焊接頭固定架下方安裝有焊接頭，所述橫桿通過第一伸縮桿固定在底座上，所述第一伸縮桿安裝在橫桿下方，所述傳送帶兩端內側對稱設置有輥筒，所述輥筒兩端安裝有轉軸，所述轉軸上設置有軸套，所述軸套通過支撐桿固定在移動基座上，所述傳送帶兩側對稱設置有立桿。本發明專利技術通過焊接頭螺釘連接在焊接頭固定架上，焊接頭表面的涂層為造氣劑涂層，能夠在焊條融化時產生大量的一氧化碳、二氧化碳等，包圍電弧，保護金屬不被氧化和氮化。保護金屬不被氧化和氮化。保護金屬不被氧化和氮化。
【技術實現步驟摘要】
一種圓柱體焊接裝置
[0001]本專利技術涉及零件焊接加工裝置領域，特別是一種圓柱體焊接裝置。
技術介紹
[0002]焊接裝置是指實現焊接工藝所需要的裝備，由于圓形工件的焊接多采用人工焊接方法，一般需要兩個人配合操作，先將兩個工件點配焊連接，再進行通焊工序，這種手工配焊工藝，垂直度、平行度都不能確保正確，在焊接時容易造成焊縫高低不平，很不美觀，現有的圓柱體焊接裝置存在著許多缺陷，例如金屬會被氧化和氮化，廢料不易收集處理，對焊接的位置、速度和力矩控制不精確，物件不穩定。
技術實現思路
[0003]本專利技術的目的在于提供一種圓柱體焊接裝置，以解決現有技術中金屬會被氧化和氮化、廢料不易收集處理、對焊接的位置、速度和力矩控制不精確、物件不穩定的問題。
[0004]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種圓柱體焊接裝置，包括底座，所述底座上設置有移動基座，所述移動基座通過移動軌道和底座連接，所述移動基座上設置有傳送帶，所述傳送帶表面設置有防滑層，所述傳送帶上方設置有橫桿，所述橫桿上設置有電動機，所述橫桿下方設置有焊接頭固定架，所述焊接頭固定架下方安裝有焊接頭，所述焊接頭表面設置有涂層，所述橫桿通過第一伸縮桿固定在底座上，所述第一伸縮桿安裝在橫桿下方，所述傳送帶兩端內側對稱設置有輥筒，所述輥筒兩端安裝有轉軸，所述轉軸上設置有軸套，所述軸套通過支撐桿固定在移動基座上，所述傳送帶兩側對稱設置有立桿，所述立桿靠近傳送帶一側安裝有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿頂端安裝有穩定塊，所述底座一側上方設置有固定座，所述固定座上方安裝有冷風機，所述底座另一側設置有廢料收集口。
[0005]優選的，所述焊接頭螺釘連接在焊接頭固定架上，所述焊接頭表面的涂層為造氣劑涂層。
[0006]優選的，所述冷風機焊接在固定座上，所述冷風機個數為兩個，所述冷風機并排排列。
[0007]優選的，所述穩定塊焊接在第二伸縮桿上，所述穩定塊呈環形。
[0008]優選的，所述電動機為伺服電機，所述電動機焊接在橫桿上。
[0009]優選的，所述傳送帶表面包裹防滑層，傳送帶表面上壓痕“十”字形花紋。
[0010]與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：本專利技術通過焊接頭螺釘連接在焊接頭固定架上，焊接頭表面的涂層為造氣劑涂層，能夠在焊條融化時產生大量的一氧化碳、二氧化碳等，包圍電弧，保護金屬不被氧化和氮化，通過冷風機焊接在固定座上，冷風機個數為兩個，冷風機并排排列，能夠根據需求適當改變工作環境的溫度，保證加工效果，便于收集加工中產生的廢料，通過穩定塊焊接在第二伸縮桿上，穩定塊呈環形，能夠根據圓柱體物件的大小，調節伸縮桿距離，使得圓柱體物件更加穩定，便于加工，通過電動機為伺服電機，電動機焊接在橫桿上，能夠運行平穩，發熱少，噪音小，便于實現對焊接的位置、速度和力矩的精
確控制，通過傳送帶表面包裹防滑層，帶表面上壓痕“十”字形花紋，能夠增加圓柱體物件與傳送帶的摩擦，防止焊接時圓柱體物件產生移動，保證焊接精確度。
附圖說明
[0011]圖1為本專利技術的結構示意圖。
[0012]圖2為本專利技術的側視圖。
[0013]圖3為本專利技術的傳送帶俯視圖。
[0014]圖中：1
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電動機、2
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橫桿、3
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第一伸縮桿、4
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焊接頭固定架、5
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焊接頭、6
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第二伸縮桿、7
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穩定塊、8
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立桿、9
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廢料收集口、10
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移動基座、11
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支撐桿、12
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輥筒、13
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傳送帶、14
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轉軸、15
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軸套、16
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底座、17
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固定座、18
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冷風機、19
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涂層、20
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防滑層。
具體實施方式
[0015]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0016]請參閱圖1、圖2和圖3，本專利技術實施例中，一種圓柱體焊接裝置，包括底座16，底座16上設置有移動基座10，移動基座10通過移動軌道和底座16連接，移動基座10上設置有傳送帶13，傳送帶13表面設置有防滑層20，傳送帶13上方設置有橫桿2，橫桿2上設置有電動機1，橫桿2下方設置有焊接頭固定架4，焊接頭固定架4下方安裝有焊接頭5，焊接頭5表面設置有涂層19，橫桿2通過第一伸縮桿3固定在底座16上，第一伸縮桿3安裝在橫桿2下方，傳送帶13兩端內側對稱設置有輥筒12，輥筒12兩端安裝有轉軸14，轉軸14上設置有軸套15，軸套15通過支撐桿11固定在移動基座10上，傳送帶13兩側對稱設置有立桿8，立桿8靠近傳送帶13一側安裝有第二伸縮桿6，第二伸縮桿6頂端安裝有穩定塊7，底座16一側上方設置有固定座17，固定座17上方安裝有冷風機18，底座16另一側設置有廢料收集口9，通過將圓柱體放置在傳送帶13上，通過傳送帶13的移動將焊接點放置在焊接頭5下方，通過第二伸縮桿6上的穩定塊7對圓柱體進行穩定控制，通過第一伸縮桿3將焊接頭5對準預定加工的位置，電動機1帶動焊接頭5對圓柱體進行焊接加工，電動機1為80SF電動機，由市場購買，加工后第一伸縮桿3升高，冷風機18進行吹風，降低圓柱體溫度，穩定加工件，還可將加工中產生的廢料吹向廢料收集口9，進行集中處理回收，焊接頭5螺釘連接在焊接頭固定架4上，焊接頭5表面的涂層19為造氣劑涂層，冷風機18焊接在固定座17上，冷風機18個數為兩個，冷風機18并排排列，穩定塊7焊接在第二伸縮桿6上，穩定塊7呈環形，電動機1為伺服電機，電動機1焊接在橫桿2上，傳送帶13表面包裹防滑層20，傳送帶13表面上壓痕“十”字形花紋。
[0017]本專利技術的工作原理是：通過將圓柱體放置在傳送帶13上，通過傳送帶13的移動將焊接點放置在焊接頭5下方，通過第二伸縮桿6上的穩定塊7對圓柱體進行穩定控制，通過第一伸縮桿3將焊接頭5對準預定加工的位置，電動機1帶動焊接頭5對圓柱體進行焊接加工，電動機1為80SF電動機，由市場購買，加工后第一伸縮桿3升高，冷風機18進行吹風，降低圓柱體溫度，穩定加工件，還可將加工中產生的廢料吹向廢料收集口9，進行集中處理回收。
[0018]綜上所述，該圓柱體焊接裝置通過第一伸縮桿3和第二伸縮桿6和焊接頭5，解決了
現有技術中金屬會被氧化和氮化、廢料不易收集處理、對焊接的位置、速度和力矩控制不精確、物件不穩定的問題。
[0019]盡管已經示出和描述了本專利技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本專利技術的原理和精神的情況下可以本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種圓柱體焊接裝置，包括底座（16），其特征在于:所述底座（16）上設置有移動基座（10），所述移動基座（10）通過移動軌道和底座（16）連接，所述移動基座（10）上設置有傳送帶（13），所述傳送帶（13）表面設置有防滑層（20），所述傳送帶（13）上方設置有橫桿（2），所述橫桿（2）上設置有電動機（1），所述橫桿（2）下方設置有焊接頭固定架（4），所述焊接頭固定架（4）下方安裝有焊接頭（5），所述焊接頭（5）表面設置有涂層（19），所述橫桿（2）通過第一伸縮桿（3）固定在底座（16）上，所述第一伸縮桿（3）安裝在橫桿（2）下方，所述傳送帶（13）兩端內側對稱設置有輥筒（12），所述輥筒（12）兩端安裝有轉軸（14），所述轉軸（14）上設置有軸套（15），所述軸套（15）通過支撐桿（11）固定在移動基座（10）上，所述傳送帶（13）兩側對稱設置有立桿（8），所述立桿（8）靠近傳送帶（13）一側安裝有第二伸縮桿（6），所述第二伸縮桿（6）頂端...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張鵬，
申請(專利權)人：無錫市翱宇特新科技發展有限公司，
類型：發明
國別省市：
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