本發明專利技術公開了一種連續澆鑄機及其澆鑄中的環境溫濕度控制系統，包括澆鑄臂和設置在澆鑄臂一端的澆鑄槽以及固定安裝于澆鑄臂靠近澆鑄槽一側的外壁溫濕度控制器，溫濕度控制器內設置有溫濕度檢測系統；溫濕度警報系統、無線通訊系統和供電模塊，溫濕度控制器上設置有報警器，溫濕度警報系統與報警器連接，無線通訊系統和供電模塊均與溫濕度檢測系統相連接；無線通訊系統連接有終端顯示器。本發明專利技術提供了連續澆鑄機及其澆鑄中的環境溫濕度自動控制系統，溫濕度檢測系統連接的溫濕度檢測系統將檢測澆鑄的溫濕度、環境、設備的溫度，保證精確澆鑄，數據采集終端包括溫度采集傳感器、濕度采集傳感器、環境溫度傳感器和設備溫度傳感器。器。器。
【技術實現步驟摘要】
一種連續澆鑄機及其澆鑄中的環境溫濕度控制系統
[0001]本專利技術涉及連續澆鑄
，具體來說涉及一種連續澆鑄機及其澆鑄中的環境溫濕度控制系統。
技術介紹
[0002]澆鑄方法是將金、銀熔化成液態狀，采用范模澆鑄而制成器物的方法，它是最早的金銀加工方法之一，澆鑄是把經混合后的藥漿澆鑄到發動機殼體內，固化后形成符合設計要求的發動機裝藥。
[0003]隨著時代的發展，澆鑄所使用的機器的功能隨之增加，尤其是澆鑄較為精確的物品時，對澆鑄的環境要求較高，需要及時的了解澆鑄時環境的溫度以及濕度，便于更精確的澆鑄工作，保證澆鑄的質量與效率，而現有的澆鑄機在進行澆鑄時，對于澆鑄環境的了解較少，不能及時對澆鑄工作進行及時的調整以及出現偏差時及時應對。
[0004]綜上所述，在進行澆鑄時不能及時對澆鑄環境及時了解以及出現偏差不能及時得到提示的問題，誠待解決。
技術實現思路
[0005]本專利技術的目的是提供一種連續澆鑄機及其澆鑄中的環境溫濕度控制系統，旨在解決在進行澆鑄時不能及時對澆鑄環境及時了解以及出現偏差不能及時得到提示的問題。
[0006]為了實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種連續澆鑄機及其澆鑄中的環境溫濕度控制系統，包括澆鑄臂和設置在澆鑄臂一端的澆鑄槽以及固定安裝于所述澆鑄臂靠近所述澆鑄槽一側的外壁溫濕度控制器，所述溫濕度控制器內設置有溫濕度檢測系統；溫濕度警報系統、無線通訊系統和供電模塊，所述溫濕度控制器上設置有報警器，所述溫濕度警報系統與所述報警器連接，所述無線通訊系統和所述供電模塊均與所述溫濕度檢測系統相連接；所述無線通訊系統連接有終端顯示器。
[0007]作為優選，所述溫濕度檢測系統包括數據采集終端，所述數據采集終端包括溫度采集傳感器、濕度采集傳感器、環境溫度傳感器和設備溫度傳感器，所述溫度采集傳感器、所述濕度采集傳感器、所述環境溫度傳感器和所述設備溫度傳感器均固定安裝在所述溫濕度控制器上。
[0008]作為優選，所述溫濕度警報系統包括溫度警報單元和濕度警報單元，所述溫度警報單元包括溫度預設模塊和溫度對比模塊，所述濕度警報單元包括濕度預設模塊和濕度對比模塊，所述溫濕度警報系統連接有報警器，所述報警器位于所述溫濕度控制器上。
[0009]作為優選，所述溫濕度控制器包括安裝板，所述報警器固定安裝在所述安裝板一側的外壁。
[0010]作為優選，所述溫濕度控制器包括安裝板，所述安裝板一側的外壁豎直方向設置有測試槽，所述測試槽位于所述報警器最大直徑處，所述設備溫度傳感器位于所述報警器靠近所述測試槽的外壁，所述溫度采集傳感器位于所述設備溫度傳感器一側的外壁，所述
溫度采集傳感器與所述濕度采集傳感器均位于所述溫度采集傳感器一側的外壁。
[0011]作為優選，所述溫度采集傳感器、濕度采集傳感器、環境溫度傳感器和設備溫度傳感器均平行于所述測試槽。
[0012]作為優選，所述澆鑄槽相對兩側的外壁均固定連接有驅動連桿，所述驅動連桿的另一端均鉸接在所述澆鑄臂相對兩側的外壁，且均與驅動電源的輸出端固定連接。
[0013]作為優選，所述安裝板上設置有成矩形陣列分布的固定孔。
[0014]在上述技術方案中，本專利技術提供的，具備以下有益效果：一、在澆鑄時，溫濕度檢測系統連接的溫濕度檢測系統將檢測澆鑄的溫濕度以及環境、設備的溫度，保證澆鑄的精確性，數據采集終端包括溫度采集傳感器、濕度采集傳感器、環境溫度傳感器和設備溫度傳感器，溫度采集傳感器、濕度采集傳感器、環境溫度傳感器和設備溫度傳感器均將數據傳輸至溫濕度檢測系統，通過溫濕度檢測系統連接的無線通訊系統將數據通過終端顯示器進行顯示，使得澆鑄現場的溫濕度數據可通過終端（如手機、PC等）進行顯示，使得數據透明化，便于澆鑄工作的進行；二、在溫濕度檢測系統中設置有溫度警報單元和濕度警報單元，溫度警報單元與濕度警報單元通過溫濕度檢測系統采集的溫濕度數據與預設的溫濕度進行對比，在數據出現差距較大的情況時，可通過設置在安裝板一側外壁的報警器進行警示，與此同時，將異常情況傳輸至終端顯示器通過終端進行顯示，使得工作人員可以對澆鑄的情況進行及時的了解。
[0015]應當理解，前面的一般描述和以下詳細描述都僅是示例性和說明性的，而不是用于限制本公開。
[0016]本申請文件提供本公開中描述的技術的各種實現或示例的概述，并不是所公開技術的全部范圍或所有特征的全面公開。
附圖說明
[0017]為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本專利技術實施例提供的整體結構示意圖；圖2為本專利技術實施例提供的立體結構示意圖；圖3為本專利技術實施例提供的溫濕度控制器正面結構示意圖；圖4為本專利技術實施例提供的溫濕度控制器背面結構示意圖；圖5為本專利技術實施例提供的溫濕度控制器模塊化結構示意圖；圖6為本專利技術實施例提供的溫濕度檢測系統結構示意圖。
[0019]附圖標記說明：1、澆鑄臂；2、澆鑄槽；3、驅動連桿；4、溫濕度控制器；10、溫濕度檢測系統；11、溫濕度警報系統；12、濕度警報單元；13、濕度警報單元；15、無線通訊系統；16、終端顯示器；17、供電模塊；41、安裝板；401、測試槽；42、溫度采集傳感器；43、濕度采集傳感器；44、環境溫度傳感器；45、設備溫度傳感器；46、報警器；47、固定孔；
100、數據采集終端；121、溫度預設模塊；122、溫度對比模塊；131、濕度預設模塊；132、濕度對比模塊。
具體實施方式
[0020]為了使本領域的技術人員更好地理解本專利技術的技術方案，下面將結合附圖對本專利技術作進一步的詳細介紹。
[0021]如圖1
?
5所示，一種連續澆鑄機及其澆鑄中的環境溫濕度控制系統，包括澆鑄臂1和設置在澆鑄臂1一端的澆鑄槽2以及固定安裝于所述澆鑄臂1靠近所述澆鑄槽2一側的外壁溫濕度控制器4，所述溫濕度控制器4內設置有溫濕度檢測系統10；溫濕度警報系統11、無線通訊系統15和供電模塊17，所述溫濕度控制器4上設置有報警器46，所述溫濕度警報系統11與所述報警器46連接，所述無線通訊系統15和所述供電模塊17均與所述溫濕度檢測系統10相連接；所述無線通訊系統15連接有終端顯示器16；在澆鑄時，溫濕度檢測系統10連接的溫濕度警報系統11將檢測澆鑄的溫濕度以及環境、設備的溫度，保證澆鑄的精確性，數據采集終端100包括溫度采集傳感器42、濕度采集傳感器43、環境溫度傳感器44和設備溫度傳感器45，溫度采集傳感器42、濕度采集傳感器43、環境溫度傳感器44和設備溫度傳感器45均將數據傳輸至溫濕度檢測系統10，通過溫濕度檢測系統10連接的無線通訊系統15將數據通過終端顯示器16進行顯示，使得澆鑄現場的溫濕度數據可通過終端（如手機、PC等）進行顯示，使得數據透明化，便于澆鑄工作的進行本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種連續澆鑄機及其澆鑄中的環境溫濕度控制系統，其特征在于，包括澆鑄臂（1）和設置在澆鑄臂（1）一端的澆鑄槽（2）以及固定安裝于所述澆鑄臂（1）靠近所述澆鑄槽（2）一側的外壁溫濕度控制器（4），所述溫濕度控制器（4）內設置有溫濕度檢測系統（10）；溫濕度警報系統（11）、無線通訊系統（15）和供電模塊（17），所述溫濕度控制器（4）上設置有報警器（46），所述溫濕度警報系統（11）與所述報警器（46）連接，所述無線通訊系統（15）和所述供電模塊（17）均與所述溫濕度檢測系統（10）相連接；所述無線通訊系統（15）連接有終端顯示器（16）。2.根據權利要求1所述的一種連續澆鑄機及其澆鑄中的環境溫濕度控制系統，其特征在于，所述溫濕度檢測系統（10）包括數據采集終端（100），所述數據采集終端（100）包括溫度采集傳感器（42）、濕度采集傳感器（43）、環境溫度傳感器（44）和設備溫度傳感器（45），所述溫度采集傳感器（42）、所述濕度采集傳感器（43）、所述環境溫度傳感器（44）和所述設備溫度傳感器（45）均固定安裝在所述溫濕度控制器（4）上；所述溫濕度警報系統（11）包括溫度警報單元（12）和濕度警報單元（13），所述溫度警報單元（12）包括溫度預設模塊（121）和溫度對比模塊（122），所述濕度警報單元（13）包括濕度預設模塊（131）和濕度對比模塊（132），所述溫濕度警報系統（11）連接有報警器（46），所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：于廣志，
申請(專利權)人：江蘇飛錦達科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。