本實用新型專利技術(shù)公開了一種線頭熱封工藝中前段包套機，包括經(jīng)第一氣缸而滑動安裝于機體上的夾持牽引機構(gòu)，于機體上轉(zhuǎn)動連接有包套卷擱置機構(gòu)，于所述包套卷擱置機構(gòu)上裝配有多個包套卷，夾持牽引機構(gòu)夾持各包套卷自由端朝向包套內(nèi)撐機構(gòu)運動，所述包套內(nèi)撐機構(gòu)設置于機體上，并經(jīng)第二氣缸驅(qū)動而朝向包套卷自由端運動，且包套內(nèi)撐機構(gòu)具有與包套卷自由端一一對應的多個內(nèi)撐件，線頭經(jīng)夾持固定機構(gòu)夾持，且線頭的端部經(jīng)內(nèi)撐件插入包套卷自由端，內(nèi)撐件經(jīng)線頭而脹緊于包套卷自由端的內(nèi)壁上。本實用新型專利技術(shù)實現(xiàn)了自動化批量進行線頭與包套的插裝，進而便于后續(xù)的熱封工藝，提高了生產(chǎn)效率，避免了安全事故的發(fā)生。本實用新型專利技術(shù)適用于線頭包套熱封的技術(shù)領域。套熱封的技術(shù)領域。套熱封的技術(shù)領域。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種線頭熱封工藝中前段包套機
[0001]本技術(shù)屬于線頭包套熱封的
，具體的說，涉及一種線頭熱封工藝中前段包套機。
技術(shù)介紹
[0002]目前，在電線、導線生產(chǎn)加工的工藝中，需要對線頭進行包套，并通過對包套加熱而使其收縮束緊在線頭處。現(xiàn)有的加工方法為，通過人工將包套套裝在線頭的預定位置處，之后在將線頭轉(zhuǎn)移至加熱設備處，對線頭的包套處進行加熱，進而實現(xiàn)包套收縮束緊在線頭上，完成了線頭的包套工藝。由于此種工藝為人工作業(yè)，使得效率極低，而且無法避免地出現(xiàn)安全事故。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)提供一種線頭熱封工藝中前段包套機，用以實現(xiàn)自動化批量進行線頭與包套的插裝，以便于后續(xù)的熱封工藝，提高生產(chǎn)效率，避免安全事故的發(fā)生。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案如下：
[0005]一種線頭熱封工藝中前段包套機，包括經(jīng)第一氣缸而滑動安裝于機體上的夾持牽引機構(gòu)，于機體上轉(zhuǎn)動連接有包套卷擱置機構(gòu)，于所述包套卷擱置機構(gòu)上裝配有多個包套卷，夾持牽引機構(gòu)夾持各包套卷自由端朝向包套內(nèi)撐機構(gòu)運動，所述包套內(nèi)撐機構(gòu)設置于機體上，并經(jīng)第二氣缸驅(qū)動而朝向包套卷自由端運動，且包套內(nèi)撐機構(gòu)具有與包套卷自由端一一對應的多個內(nèi)撐件，線頭經(jīng)夾持固定機構(gòu)夾持，且線頭的端部經(jīng)內(nèi)撐件插入包套卷自由端，內(nèi)撐件經(jīng)線頭而脹緊于包套卷自由端的內(nèi)壁上。
[0006]進一步的，所述包套卷擱置機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝于機體上的轉(zhuǎn)軸，于所述轉(zhuǎn)軸上沿其軸向間隔裝配有多個包套卷，于所述轉(zhuǎn)軸上且位于各包套卷處安裝有止動機構(gòu)。
[0007]進一步的，所述止動機構(gòu)包括設置于包套卷依次的止動盤，于轉(zhuǎn)軸上套裝并經(jīng)定位螺釘固定的安裝座，于所述安裝座與止動盤之間設置有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧套裝于轉(zhuǎn)軸上；于包套卷的兩側(cè)分別設置有止動機構(gòu)，所述包套卷限制于兩止動盤之間。
[0008]進一步的，所述夾持牽引機構(gòu)包括裝配于安裝架上的多個與包套卷一一對應設置的夾持組件，所述第一氣缸與安裝架連接，于安裝架的上端安裝有驅(qū)動安裝架沿豎向方向運動的第三氣缸，夾持組件經(jīng)第三氣缸驅(qū)動而夾持包套卷的自由端處。
[0009]進一步的，所述夾持組件包括相對設置的上夾板和下夾板，所述上夾板通過固定桿與安裝架固定，下夾板固定有彈性桿，彈性桿的下端固定有滑塊，所述滑塊經(jīng)構(gòu)造于機體上的滑道與機體滑動連接，所述上夾板和下夾板之間活動連接有豎向設置的導桿。
[0010]進一步的，所述上夾板和下夾板相互靠近的一端分別構(gòu)造有弧形夾持面，于所述弧形夾持面上構(gòu)造有一層摩擦層。
[0011]進一步的，于所述上夾板和下夾板相互靠近的一端端面上分別相對構(gòu)造有固定齒。
[0012]進一步的，所述包套內(nèi)撐機構(gòu)包括與第二氣缸固定連接的安裝板，所述內(nèi)撐件間隔安裝于安裝板上。
[0013]進一步的，所述內(nèi)撐件伸入包套卷自由端的一端徑向長度小于內(nèi)撐件位于包套卷自由端外部的徑向長度，內(nèi)撐件包括構(gòu)造有多個內(nèi)撐片的固定座，所述固定座安裝于安裝板上，且內(nèi)撐片為彈性材料制成，內(nèi)撐片沿固定座的周向均勻設置，于內(nèi)撐片外構(gòu)造有承磨層。
[0014]進一步的，于所述機體上且位于包套卷擱置機構(gòu)和夾持牽引機構(gòu)之間安裝有過渡桿，包套卷自由端由包套卷擱置機構(gòu)經(jīng)過渡桿被夾持牽引機構(gòu)夾持。
[0015]本技術(shù)由于采用了上述的結(jié)構(gòu)，其與現(xiàn)有技術(shù)相比，所取得的技術(shù)進步在于：本技術(shù)通過包套卷擱置機構(gòu)實現(xiàn)多個包套卷的安裝，由于包套卷擱置機構(gòu)轉(zhuǎn)動安裝在機體上，每個包套卷自由端被夾持牽引機構(gòu)夾持，并通過第一氣缸的驅(qū)動而朝向包套內(nèi)撐機構(gòu)運動，包套卷逐漸放卷，當夾持牽引機構(gòu)將包套卷自由端與包套內(nèi)撐機構(gòu)向裝配時，包套內(nèi)撐機構(gòu)的內(nèi)撐件插入包套卷自由端內(nèi)，之后驅(qū)動第一氣缸持續(xù)向線頭運動，被夾持固定機構(gòu)夾持的線頭逐漸經(jīng)內(nèi)撐件插入包套內(nèi)，線頭支撐內(nèi)撐件并使得內(nèi)撐件脹緊在包套卷自由端的內(nèi)壁上，這樣內(nèi)撐件與包套緊固連接，避免了在線頭的插裝過程中出現(xiàn)脫落的問題；綜上可知，本技術(shù)實現(xiàn)了自動化批量進行線頭與包套的插裝，進而便于后續(xù)的熱封工藝，提高了生產(chǎn)效率，避免了安全事故的發(fā)生。
附圖說明
[0016]附圖用來提供對本技術(shù)的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本技術(shù)的實施例一起用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對本技術(shù)的限制。
[0017]在附圖中：
[0018]圖1為本技術(shù)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本技術(shù)實施例的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0020]圖3為本技術(shù)實施例包套卷擱置機構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本技術(shù)實施例止動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本技術(shù)實施例夾持牽引機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為本技術(shù)實施例夾持牽引機構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7為本技術(shù)實施例一種夾持組件的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖8為本技術(shù)實施例另一種夾持組件的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖9為圖8另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖10為本技術(shù)實施例包套內(nèi)撐機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖11為本技術(shù)實施例內(nèi)撐件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]標注部件：100
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機體，101
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滑道，200
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包套卷擱置機構(gòu)，201
?
轉(zhuǎn)軸，202
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包套卷，203
?
止動盤，204
?
安裝座，205
?
壓縮彈簧，206
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定位螺釘，300
?
夾持牽引機構(gòu)，301
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安裝架，302
?
夾持組件，3021
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上夾板，3022
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下夾板，3023
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固定桿，3024
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彈性桿，3025
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導桿，3026
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滑塊，3027
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摩擦層，3028
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固定齒，303
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第一氣缸，304
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第三氣缸，400
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包套內(nèi)撐機構(gòu)，401
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安裝板，402
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固定座，403
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內(nèi)撐片，404
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第二氣缸，500
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夾持固定機構(gòu)，501
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第四氣缸，502
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夾頭，600
?
過渡桿，700
?
線頭。
具體實施方式
[0030]以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的優(yōu)選實施例進行說明。應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。
[0031]本技術(shù)公開了一種線頭熱封工藝中前段包套機，如圖1
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2所示，包括包套卷擱置機構(gòu)2本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種線頭熱封工藝中前段包套機，其特征在于：包括經(jīng)第一氣缸而滑動安裝于機體上的夾持牽引機構(gòu)，于機體上轉(zhuǎn)動連接有包套卷擱置機構(gòu)，于所述包套卷擱置機構(gòu)上裝配有多個包套卷，夾持牽引機構(gòu)夾持各包套卷自由端朝向包套內(nèi)撐機構(gòu)運動，所述包套內(nèi)撐機構(gòu)設置于機體上，并經(jīng)第二氣缸驅(qū)動而朝向包套卷自由端運動，且包套內(nèi)撐機構(gòu)具有與包套卷自由端一一對應的多個內(nèi)撐件，線頭經(jīng)夾持固定機構(gòu)夾持，且線頭的端部經(jīng)內(nèi)撐件插入包套卷自由端，內(nèi)撐件經(jīng)線頭而脹緊于包套卷自由端的內(nèi)壁上；所述包套卷擱置機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝于機體上的轉(zhuǎn)軸，于所述轉(zhuǎn)軸上沿其軸向間隔裝配有多個包套卷，于所述轉(zhuǎn)軸上且位于各包套卷處安裝有止動機構(gòu)；于所述機體上且位于包套卷擱置機構(gòu)和夾持牽引機構(gòu)之間安裝有過渡桿，包套卷自由端由包套卷擱置機構(gòu)經(jīng)過渡桿被夾持牽引機構(gòu)夾持。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線頭熱封工藝中前段包套機，其特征在于：所述止動機構(gòu)包括設置于包套卷依次的止動盤，于轉(zhuǎn)軸上套裝并經(jīng)定位螺釘固定的安裝座，于所述安裝座與止動盤之間設置有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧套裝于轉(zhuǎn)軸上；于包套卷的兩側(cè)分別設置有止動機構(gòu)，所述包套卷限制于兩止動盤之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線頭熱封工藝中前段包套機，其特征在于：所述夾持牽引機構(gòu)包括裝配于安裝架上的多個與包套卷一一對應設置的夾持組件，所述第一氣...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李云肖，徐龍青，徐炎平，李芳，王江，
申請(專利權(quán))人：河北優(yōu)艾斯電器有限公司，
類型：新型
國別省市：
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