一種便于定距離輸送的玻璃裁剪平臺制造技術

本實用新型專利技術涉及玻璃裁剪技術領域，具體為一種便于定距離輸送的玻璃裁剪平臺，包括操作平臺，所述操作平臺的頂部兩側開設有第一定位孔，兩個所述第一定位孔內部插接有定位柱，所述操作平臺的頂部設置有操作平臺蓋，所述操作平臺蓋通過定位柱與第一定位孔轉動連接，所述操作平臺蓋的下方設置有滑動組件，所述滑動組件包括水平移動滑道和滑塊，所述滑塊滑動連接于水平移動滑道的內部。本實用新型專利技術的優點在于：通過在操作平臺上設置的刻度格紋，可以在裁剪的過程中較為直觀的得到裁剪時的數據；通過設置的第一轉動軸和第二轉動軸，可以實現定距離輸送玻璃的目的，方便快捷；通過設置的激光切割筆，從而達到切割的目的。從而達到切割的目的。從而達到切割的目的。

【技術實現步驟摘要】
一種便于定距離輸送的玻璃裁剪平臺


[0001]本技術涉及玻璃裁剪
，特別是一種便于定距離輸送的玻璃裁剪平臺。

技術介紹

[0002]玻璃是由二氧化硅和其他化學物質熔融在一起形成的(主要生產原料為：純堿、石灰石、石英)。在熔融時形成連續網絡結構，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化致使其結晶的硅酸鹽類非金屬材料。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、 CaSiO3、SiO2或Na2O
·
CaO
·
6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規則結構的非晶態固體，廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物，另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等，有時把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯) 也稱作有機玻璃，因為玻璃本身特殊的材料，因此在裁剪的時候存在一定的難度，全靠人工裁剪其工程也十分繁瑣，耗費人力財力，而且玻璃呈軟態，且厚度不均，橫切無法正常切割，需要利用氧氣腔人工進行切割，在切割過程中，切割不及時，容易出現玻璃板母板斷裂，且對操作人員有燙傷的風險。
[0003]在中國專利CN201910113562U中公開的一種平板玻璃裁剪裝置及裁剪方法，該一種平板玻璃裁剪裝置及裁剪方法能夠高效、快捷地完成裁剪玻璃板的工作，但是，該一種平板玻璃裁剪裝置及裁剪方法，在解決問題的同時，具有玻璃不能定距離輸送的缺點。
[0004]鑒于以上問題，本技術設計了一種便于定距離輸送的玻璃裁剪平臺。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種便于定距離輸送的玻璃裁剪平臺。
[0006]本技術的目的通過以下技術方案來實現：一種便于定距離輸送的玻璃裁剪平臺，包括操作平臺，所述操作平臺的頂部兩側開設有第一定位孔，兩個所述第一定位孔內部插接有定位柱，所述操作平臺的頂部設置有操作平臺蓋，所述操作平臺蓋通過定位柱與第一定位孔轉動連接，所述操作平臺蓋的下方設置有滑動組件，所述滑動組件包括水平移動滑道和滑塊，所述滑塊滑動連接于水平移動滑道的內部，所述滑塊的下方設置有玻璃，所述玻璃的下方設置有第一轉動軸，所述操作平臺的兩側均開設有若干對稱的第二定位孔，所述第一轉動軸插接于第二定位孔的內部，所述第一轉動軸的外表面插接有第一墊圈，所述第一轉動軸的一側固定連接有第一斜齒輪，所述操作平臺的一側固定連接有第一固定塊，所述第一固定塊的內部插接有第一轉軸，所述第一轉軸的外表面固定連接有若干第二斜齒輪，所述第一固定塊的一側固定連接有控制電機；
[0007]所述操作平臺的一側固定連接有兩個對稱的固定板，兩個所述固定板的上側開設有若干個對稱的第三定位孔，對稱的兩個所述第三定位孔的內部均插接有一個第二轉動軸，所述第二轉動軸的外表面插接有第二墊圈，所述第二轉動軸的一側固定連接有第三斜
齒輪，所述固定板的一側靠近第三定位孔的一側設置有第二固定塊，所述第二固定塊的內部插接有第二轉軸，所述第二轉軸的外表面固定連接有第四斜齒輪。
[0008]可選的，所述操作平臺靠近轉動軸的底部設有刻度格紋。
[0009]可選的，所述水平移動滑道和滑塊呈垂直放置，所述水平移動滑道和滑塊的形狀為相同的“凸”字型所述水平移動滑道和滑塊為耐高溫不銹鋼材質制成。
[0010]可選的，所述滑塊的底部固定連接有彈簧，所述彈簧的底部固定連接有激光切割筆，所述激光切割筆為耐高溫不銹鋼材質制成，且所述激光切割筆具最低耐溫參數為280℃，所述激光切割筆的形狀為箭頭型，所述滑塊的底部固定連接有筆筒，所述筆筒的內部套接彈簧。
[0011]可選的，所述玻璃與操作平臺底部呈水平放置。
[0012]可選的，所述第一墊圈呈等距離分布于第一轉動軸的外表面，且所述第二墊圈呈等距離分布于第二轉動軸的外表面。
[0013]可選的，所述第一固定塊和第二固定塊位于同一高度。
[0014]可選的，所述控制電機的輸出軸貫穿第一固定塊，且所述控制電機的輸出軸末端與第一轉軸固定連接，所述控制電機的一側設置有控制塊，所述控制塊固定連接于操作平臺。
[0015]可選的，所述第二斜齒輪和所述第一斜齒輪相嚙合，所述第三斜齒輪和第四斜齒輪相嚙合。
[0016]本技術具有以下優點：
[0017]1、本技術通過在操作平臺上設置的刻度格紋，可以在裁剪的過程中，根據操作平臺上的刻度格紋可以較為直觀的得到裁剪時的數據，簡單方便。
[0018]2、本技術通過設置的第一轉動軸、控制電機、第一斜齒輪、第二斜齒輪、第三斜齒輪和第四斜齒輪通過啟動控制電機，控制電機會帶動第二斜齒輪和第四斜齒輪的轉動，從而會帶動第一斜齒輪和第三斜齒輪的轉動，通過控制控制塊，可以實現定距離輸送玻璃的目的，方便快捷，能夠高效、快捷地完成裁剪玻璃的工作，且這樣的玻璃裁剪裝置結構簡單、操作方便，能夠明顯地提高加工的效率，減少斷板風險和人員作業危險，有利于大規模流水線生產。
[0019]3、本技術通過設置的激光切割筆，激光束照射到玻璃表面，使玻璃達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走，隨著光束與玻璃相對位置的移動，最終使玻璃形成切縫，從而達到切割的目的。
[0020]4、本技術通過設置的第一墊圈和第二墊圈，可以增加第一轉動軸和第二轉動軸與玻璃之間的摩擦力，除此之外，不會因為按壓而導致玻璃的破碎，提高了玻璃裁剪平臺的安全性。
附圖說明
[0021]圖1為本技術的玻璃裁剪平臺的整體結構示意圖；
[0022]圖2為本技術的玻璃裁剪平臺測視圖；
[0023]圖3為本技術的操作平臺結構示意圖；
[0024]圖4為本技術的滑動組件結構示意圖；
[0025]圖5為本技術的滑動塊結構示意圖。
[0026]圖中：1
?
操作平臺，101
?
第一定位孔，2
?
操作平臺蓋，3
?
滑動組件，4
?
水平移動滑道，5
?
滑塊，501
?
彈簧，502
?
激光切割筆，503
?
筆筒，6
?
玻璃，7
?
第一轉動軸，701
?
第二定位孔，702
?
第一墊圈，8
?
第一斜齒輪，9
?
第一轉軸，10
?
第一固定塊，11
?
第二斜齒輪，12
?
控制電機，13
?
固定板，1301
?
第三定位孔，14
?
第二轉動軸，1401
?
第二墊圈，15
?
第三斜齒輪，16
?
第二固定塊，17
?
第二轉軸，18
?
第四斜齒輪。
具體實施方式本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種便于定距離輸送的玻璃裁剪平臺，其特征在于：包括操作平臺(1)，所述操作平臺(1)的頂部兩側開設有第一定位孔(101)，兩個所述第一定位孔(101)內部插接有定位柱，所述操作平臺(1)的頂部設置有操作平臺蓋(2)，所述操作平臺蓋(2)通過定位柱與第一定位孔(101)轉動連接，所述操作平臺蓋(2)的下方設置有滑動組件(3)，所述滑動組件(3)包括水平移動滑道(4)和滑塊(5)，所述滑塊(5)滑動連接于水平移動滑道(4)的內部，所述滑塊(5)的下方設置有玻璃(6)，所述玻璃(6)的下方設置有第一轉動軸(7)，所述操作平臺(1)的兩側均開設有若干對稱的第二定位孔(701)，所述第一轉動軸(7)插接于第二定位孔(701)的內部，所述第一轉動軸(7)的外表面插接有第一墊圈(702)，所述第一轉動軸(7)的一側固定連接有第一斜齒輪(8)，所述操作平臺(1)的一側固定連接有第一固定塊(10)，所述第一固定塊(10)的內部插接有第一轉軸(9)，所述第一轉軸(9)的外表面固定連接有若干第二斜齒輪(11)，所述第一固定塊(10)的一側固定連接有控制電機(12)；所述操作平臺(1)的一側固定連接有兩個對稱的固定板(13)，兩個所述固定板(13)的上側開設有若干個對稱的第三定位孔(1301)，對稱的兩個所述第三定位孔(1301)的內部均插接有一個第二轉動軸(14)，所述第二轉動軸(14)的外表面插接有第二墊圈(1401)，所述第二轉動軸(14)的一側固定連接有第三斜齒輪(15)，所述固定板(13)的一側靠近第三定位孔(1301)的一側設置有第二固定塊(16)，所述第二固定塊(16)的內部插接有第二轉軸(17)，所述第二轉軸(17)的外表面固定連接有第四斜齒輪(18)。2.根據權利要求1所述的一種便于定距離輸送的玻璃裁剪平臺，其特征在于：所述操作平臺(1)靠...

【專利技術屬性】
技術研發人員：呂浩，
申請(專利權)人：甘谷平光玻璃工藝有限公司，
類型：新型
國別省市：