一種冷沖壓成型鋁用切口整齊的切割設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種冷沖壓成型鋁用切口整齊的切割設備，包括主體機構、網格板，主體機構內部設置有移動機構，主體機構內部設置有網格板，主體機構內部連接有移動機構，主體機構頂端表面設置有萬向輪，移動機構包括連接框、連接桿，連接桿表面設置有連接塊，連接塊左側表面設置有彈簧，彈簧右側設置有限位塊，連接框背面設置有伸縮裝置，連接桿連接于連接框內部。本實用新型專利技術冷沖壓成型鋁用切口整齊的切割設備，通過握住連接塊，將連接塊前后拉動，連接塊拉動彈簧，兩個連接塊之間的距離變大，將板裝的鋁材放置在連接塊頂端，桶裝的鋁材放置在連接板之間，不需要進行更換固定裝置，減少操作人員的作業時間，增加操作人員的作業效率。率。率。

【技術實現步驟摘要】
一種冷沖壓成型鋁用切口整齊的切割設備


[0001]本技術涉及冷沖壓成型鋁
，具體為一種冷沖壓成型鋁用切口整齊的切割設備。

技術介紹

[0002]銀白色輕金屬。有延展性。商品常制成棒狀、片狀、箔狀、粉狀、帶狀和絲狀，鋁元素在地殼中的含量僅次于氧和硅，居第三位，是地殼中含量最豐富的金屬元素。航空、建筑、汽車三大重要工業的發展，要求材料特性具有鋁及其合金的獨特性質，這就有利于這種新金屬鋁的生產和應用，應用極為廣泛。
[0003]激光切割是將從激光器發射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。
[0004]但是現有的激光切割機，在對成型鋁用的進行固定的時候，需要更換用來進行固定的固定裝置，對板型或者是管型的鋁材進行切割，需要消耗的大量的時間來進行更換的，浪費操作人員的工作時間，浪費操作人員的工作效率，降低的了產品的生產效率。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于提供一種冷沖壓成型鋁用切口整齊的切割設備，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為了解決上述技術問題，本技術提供如下技術方案：一種冷沖壓成型鋁用切口整齊的切割設備，包括主體機構、網格板，所述主體機構內部連接有移動機構，所述主體機構內部設置有收集機構，所述主體機構內部連接有網格板，所述主體機構頂端表面連接有萬向輪。
[0007]所述移動機構包括連接框、連接桿，所述連接桿表面連接有連接塊，所述連接塊左側表面連接有彈簧，所述彈簧右側連接有限位塊，所述連接框背面連接有伸縮裝置，所述連接桿連接于連接框內部，通過設置有連接框可以保護內部裝置，通過設置有連接桿可以讓卡塊進行移動，通過設置有限位塊可以限制連接塊的運動，通過設置有彈簧可以讓連接塊進行回彈，通過設置有伸縮裝置可以推動移動機構內部的裝置。
[0008]進一步的，所述移動機構包括壓塊、滑塊，所述壓塊背面連接有滑桿，所述滑桿連接于伸縮裝置的內部，所述連接塊正面連接有螺栓，所述螺栓的底端表面連接有阻擋板，所述阻擋板底端表面連接有伸縮桿，所述壓塊連接于滑塊的背面，通過設置有阻擋板可以阻止鋁材的移動，通過設置有滑塊可以讓壓塊進行移動，通過設置有滑桿可以讓滑塊進行移動，通過設置有伸縮裝置可以推動壓塊進行移動，通過設置有伸縮桿可以推動阻擋板進行移動，通過設置有螺栓可以固定鋁材。
[0009]進一步的，所述主體機構包括外殼、固定桿，所述外殼內部連接有激光切割器，所
述固定桿連接于外殼內部，通過設置有固定桿可以讓激光切割器進行移動，通過設置有激光切割器可以對鋁材進行切割，通過設置有外殼可以保護內部裝置。
[0010]進一步的，所述收集機構包括收集箱、所述固定塊，所述固定塊表面連接有滾輪，所述滾輪表面連接有豎桿，所述收集箱右側表面連接有保護殼，所述收集箱底端表面連接有滾動裝置，所述收集箱連接于固定塊的右側表面，通過設置有收集箱可以收集殘屑，通過設置有豎桿可以讓滾輪進行移動，通過設置有滾輪可以進行移動，通過設置有保護殼可以保護內部裝置，通過設置有固定塊可以帶動收集箱進行移動，通過設置有滾動裝置可以讓收集箱進行移動。
[0011]進一步的，所述外殼連接于保護殼的右側表面，所述外殼連接于伸縮裝置的表面，所述外殼連接于滾動裝置的底端表面，所述外殼連接于網格板的表面，所述固定桿連接于激光切割器上端，通過過關上柜門，啟動激光切割器，激光切割器對鋁材進行切割，同時，激光切割器在固定桿上進行移動，對連接塊上的鋁材進行切割，保證鋁材的切割的開口的大小。
[0012]進一步的，所述阻擋板連接于連接塊的頂端表面，所述伸縮桿連接于連接塊的內部，所述連接塊連接于伸縮裝置的正面，所述壓板連接于伸縮裝置的下端，所述滑桿連接于壓板的正面，所述滑塊連接于滑桿的表面，通過握住連接塊，將連接塊前后拉動，連接塊拉動彈簧，兩個連接塊之間的距離變大，將板裝的鋁材放置在連接塊頂端，阻擋板與鋁材進行連接，固定板裝的鋁材，桶裝的鋁材放置在連接板之間，啟動伸縮裝置，伸縮裝置向下推動壓塊，壓塊向下運動。
[0013]進一步的，所述豎桿連接于保護殼內部，所述豎桿連接于固定塊的上端表面，所述保護殼內部連接有固定塊，通過握住收集箱，收集箱向外進行拉動，收集箱在外殼內部進行移動，收集箱的底端與固定裝置進行滾動連接，帶動固定塊進行移動，固定塊在保護殼內部進行移動，固定塊的表面與滾輪進行連接，固定塊進行移動，滾輪進行滾動，豎桿的位置不變。
[0014]與現有技術相比，本技術所達到的有益效果是：
[0015]1.本技術冷沖壓成型鋁用切口整齊的切割設備，通過握住連接塊，將連接塊前后拉動，連接塊拉動彈簧，兩個連接塊之間的距離變大，將板裝的鋁材放置在連接塊頂端，阻擋板與鋁材進行連接，將阻擋板進行阻隔，桶裝的鋁材放置在連接板之間，不需要進行更換固定裝置，減少了操作人員的作業時間，增加了操作人員的作業效率。
[0016]2.本技術冷沖壓成型鋁用切口整齊的切割設備，通過伸縮裝置向下推動壓塊，壓塊向下運動，壓塊的底端與鋁材的表面進行連接，將鋁材進行個，防止鋁材的移動，導致激光切割器對鋁材進行切割的時候，切口不整齊，減少鋁材的不合格的數量，增加良品率。
[0017]3.本技術冷沖壓成型鋁用切口整齊的切割設備，通過將收集箱向外進行拉動，收集箱在外殼內部進行移動，收集箱的底端與固定裝置進行滾動連接，帶動固定塊進行移動，固定塊在保護殼內部進行移動，減小摩擦力，增加該裝置的使用的時間。
附圖說明
[0018]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用
新型的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中：
[0019]圖1是本技術結構正視圖；
[0020]圖2是本技術結構正視剖面示意圖；
[0021]圖3是本技術結構移動機構截取示意圖；
[0022]圖4是本技術結構連接框截取示意圖；
[0023]圖5是本技術圖3中的A處的結構局部放大示意圖；
[0024]圖6是本技術結構收集機構的截取示意圖。
[0025]圖中：1、主體機構；101、外殼；102、激光切割器；103、固定桿；2、移動機構；201、伸縮裝置；202、滑桿；203、壓塊；204、連接塊；205、限位塊；206、彈簧；207、螺栓；208、滑塊；209、連接桿；210、連接框；211、伸縮桿；212、阻擋板；3、收集機構；301、收集箱；302、滾動裝置；303、固定塊；304、豎桿；305、保護殼；306、滾輪；4、萬向輪；5、網格板。
具體實施方式
[0026]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種冷沖壓成型鋁用切口整齊的切割設備，包括主體機構(1)、網格板(5)，其特征在于：所述主體機構(1)內部連接有移動機構(2)，所述主體機構(1)內部設置有收集機構(3)，所述主體機構(1)內部連接有網格板(5)，所述主體機構(1)頂端表面連接有萬向輪(4)；所述移動機構(2)包括連接框(210)、連接桿(209)，所述連接桿(209)表面連接有連接塊(204)，所述連接塊(204)左側表面連接有彈簧(206)，所述彈簧(206)右側連接有限位塊(205)，所述連接框(210)背面連接有伸縮裝置(201)，所述連接桿(209)連接于連接框(210)內部。2.根據權利要求1所述的一種冷沖壓成型鋁用切口整齊的切割設備，其特征在于：所述移動機構(2)包括壓塊(203)、滑塊(208)，所述壓塊(203)背面連接有滑桿(202)，所述滑桿(202)連接于伸縮裝置(201)的內部，所述連接塊(204)正面連接有螺栓(207)，所述螺栓(207)的底端表面連接有阻擋板(212)，所述阻擋板(212)底端表面連接有伸縮桿(211)，所述壓塊(203)連接于滑塊(208)的背面。3.根據權利要求1所述的一種冷沖壓成型鋁用切口整齊的切割設備，其特征在于：所述主體機構(1)包括外殼(101)、固定桿(103)，所述外殼(101)內部連接有激光切割器(102)，所述固定桿(103)連接于外殼(101)內部。4.根據權利要求1所述的一種冷沖壓成型鋁用切口整齊的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李永山，
申請(專利權)人：江蘇真美包裝科技有限公司，
類型：新型
國別省市：