本實用新型專利技術公開了一種煤樣桶烘干裝置，涉及煤樣桶烘干領域，包括密封箱，所述密封箱中部密封轉動連接有T形噴氣管，所述T形噴氣管側壁固定連接有噴氣嘴，所述T形噴氣管底部側壁開設有進氣槽，位于所述密封箱內腔的噴氣管側壁環形設置有葉輪；本實用新型專利技術通過吹風電機將熱氣通過導氣管送入密封箱內部，然后熱氣流將會沖擊葉輪，使得葉輪帶動T形噴氣管，并且由于密封箱內部初入密封狀態，因此熱氣流還能夠從進氣槽進入T形噴氣管內部，隨著密封箱內部壓強的持續上升，后續熱氣流將會從噴氣嘴內向煤樣桶側壁進行噴射，從而對煤樣桶進行干燥，通過旋轉作用使得干燥過程更加快速、均勻，從而提高了該裝置的干燥效率。提高了該裝置的干燥效率。提高了該裝置的干燥效率。
【技術實現步驟摘要】
一種煤樣桶烘干裝置
[0001]本技術涉及煤樣桶烘干
，尤其涉及一種煤樣桶烘干裝置。
技術介紹
[0002]在燃煤電廠中，普遍采用不銹鋼桶盛裝入廠煤、入爐煤煤樣，樣桶經專人運送到制樣班后由工作人員將桶內煤樣取出后按標準工序進行制樣，空桶則由制樣人員進行內部清理后留存待下次使用；受煤樣中水分及煤泥影響，每次樣桶桶璧及桶底邊緣處均粘附不同程度的樣煤，為避免下次裝樣時造成混樣導致化驗結果出現偏差，每次使用后都須進行清理，保持干凈整潔；再對煤樣桶進行清洗后，其內壁將會附著大量的水珠，自然狀態下干燥較慢，降低了煤樣桶的使用效率。
[0003]目前，現有的煤樣桶烘干裝置，多數為固定式通入熱氣的方式來達到干燥效果，不能夠很快速且均勻的將煤樣桶內壁附著的水滴進行干燥，效果實為一般，而且傳統煤樣桶烘干裝置對于煤樣桶的固定方式較為簡單，難以保證煤樣桶在干燥過程中的穩定性。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中存在不能夠快速且均勻的將煤樣桶內壁附著的水滴進行干燥；以及難以保證煤樣桶在干燥過程中穩定性的問題，而提出的一種煤樣桶烘干裝置。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]一種煤樣桶烘干裝置，包括密封箱，所述密封箱中部密封轉動連接有T形噴氣管，所述T形噴氣管側壁固定連接有噴氣嘴，所述T形噴氣管底部側壁開設有進氣槽，位于所述密封箱內腔的T形噴氣管側壁環形設置有葉輪；
[0007]所述密封箱側壁固定連接有導氣管，所述導氣管輸入端固定連接有加熱裝置，所述加熱裝置輸入端固定連接有吹風電機，所述密封箱上部固定連接有限位環。
[0008]優選地，所述T形噴氣管側壁還固定連接有葉片，所述葉片與噴氣嘴的設置處于不同方向。
[0009]優選地，所述限位環側壁環形設置有凸耳，所述凸耳上部固定連接有扭簧，所述扭簧側壁固定連接有緊固板，所述緊固板上端固定連接有弧形滑板。
[0010]優選地，所述限位環內側壁為底寬上窄形設置，且所述限位環底部側壁環形開設有導流槽，所述密封箱上部與限位環相接處開設有環形槽，所述導流槽與所述環形槽連通。
[0011]優選地，所述環形槽底部固定連接有導流管，所述導流管為斜向設置，且導流管內部設置有單向閥。
[0012]優選地，加熱裝置包括密封管、加熱絲、通氣板，所述密封管與導氣管輸入端固定連接，所述加熱絲與密封管側壁固定連接，所述通氣板與密封管側壁右部固定連接，且所述通氣板邊緣處環形開設有通氣孔。
[0013]相比現有技術，本技術的有益效果為：
[0014]1、本技術通過吹風電機將熱氣通過導氣管送入密封箱內部，然后熱氣流將會沖擊葉輪，使得葉輪帶動T形噴氣管，并且由于密封箱內部初入密封狀態，因此熱氣流還能夠從進氣槽進入T形噴氣管內部，隨著密封箱內部壓強的持續上升，后續熱氣流將會從噴氣嘴內向煤樣桶側壁進行噴射，從而對煤樣桶進行干燥，通過旋轉作用使得干燥過程更加快速、均勻，從而提高了該裝置的干燥效率。
[0015]2、本技術通過弧形滑板、緊固板和扭簧的設置，當煤樣桶向限位環處進行移動時，首先限位環外側壁將會與弧形滑板進行接觸，隨著煤樣桶的繼續下壓，然后在扭簧的作用下，緊固板將會向外側進行打開，當煤樣桶下壓至限位環上部時，緊固板將會在扭簧回彈的作用下，使得弧形滑板對煤樣桶進行擠壓固定，從而提高了煤樣桶再進行干燥時的穩定性。
附圖說明
[0016]圖1為本技術提出的一種煤樣桶烘干裝置的整體結構示意圖；
[0017]圖2為本技術提出的一種煤樣桶烘干裝置的主視局部剖結構示意圖；
[0018]圖3為本技術提出的一種煤樣桶烘干裝置的圖2中A區域放大結構示意圖；
[0019]圖4為本技術提出的一種煤樣桶烘干裝置的加熱裝置內部結構示意圖。
[0020]圖中：1、密封箱；2、T形噴氣管；21、噴氣嘴；22、進氣槽；23、葉片；3、葉輪；4、導氣管；5、加熱裝置；51、密封管；52、加熱絲；53、通氣板；531、通氣孔；6、吹風電機；7、限位環；71、導流槽；72、環形槽；8、凸耳；81、扭簧；82、緊固板；83、弧形滑板；9、導流管。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0022]參照圖1、圖2，一種煤樣桶烘干裝置，包括密封箱1，密封箱1中部密封轉動連接有T形噴氣管2，T形噴氣管2側壁固定連接有噴氣嘴21，T形噴氣管2底部側壁開設有進氣槽22，位于密封箱1內腔的T形噴氣管2側壁環形設置有葉輪3；
[0023]密封箱1側壁固定連接有導氣管4，導氣管4輸入端固定連接有加熱裝置5，加熱裝置5輸入端固定連接有吹風電機6，密封箱1上部固定連接有限位環7。
[0024]通過上述結構的設置，在對煤樣桶進行干燥時，首先將煤樣桶下壓至限位環7處，再通過吹風電機6向加熱裝置5處吹送氣流，當氣流流經加熱裝置5內部時將會被進行加熱，然后吹風電機6將熱氣通過導氣管4送入密封箱1內部，當熱氣流進入密封箱1內部時，首先將會沖擊葉輪3，使得葉輪3帶動T形噴氣管2，并且由于密封箱1內部初入密封狀態，因此熱氣流再將葉輪3進行吹動的同時，還能夠從進氣槽22進入T形噴氣管2內部，隨著熱氣流的持續進入，密封箱1內部壓強持續上升，后續熱氣流將會從噴氣嘴21內向煤樣桶側壁進行噴射，從而對煤樣桶進行干燥，通過旋轉作用使得干燥過程更加快速、均勻，從而提高了該裝置的干燥效率。
[0025]參照圖1、圖2，其中，T形噴氣管2側壁還固定連接有葉片23，葉片23與噴氣嘴21的設置處于不同方向；
[0026]通過上述結構的設置，在T形噴氣管2進行轉動的同時，還會帶動葉片23一起發生轉動，通過其轉動產生的離心力，其一能夠給予熱氣流向密封箱1側壁移動的趨勢，其二能夠使得處于煤樣桶內腔的熱氣流更加均勻，使得密封箱1內部的熱氣流更好的與煤樣桶側壁進行接觸，從而進一步提高了該裝置的干燥效率。
[0027]參照圖1、圖2，其中，限位環7側壁環形設置有凸耳8，凸耳8上部固定連接有扭簧81，扭簧81側壁固定連接有緊固板82，緊固板82上端固定連接有弧形滑板83；
[0028]通過上述結構的設置，當煤樣桶向限位環7處進行移動時，首先限位環7外側壁將會與弧形滑板83進行接觸，隨著煤樣桶的繼續下壓，然后在扭簧81的作用下，緊固板82將會向外側進行打開，當煤樣桶下壓至限位環7上部時，緊固板82將會在扭簧81回彈的作用下，使得弧形滑板83對煤樣桶進行擠壓固定，從而提高了煤樣桶再進行干燥時的穩定性。
[0029]參照圖1、圖3，其中，限位環7內側壁為底寬上窄形設置，且限位環7底部側壁環形開設有導流槽71，密封箱1上部與限位環7相接處開設有環形槽72，導流槽71與環形槽72連通；
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種煤樣桶烘干裝置，包括密封箱(1)，其特征在于，所述密封箱(1)中部密封轉動連接有T形噴氣管(2)，所述T形噴氣管(2)側壁固定連接有噴氣嘴(21)，所述T形噴氣管(2)底部側壁開設有進氣槽(22)，位于所述密封箱(1)內腔的T形噴氣管(2)側壁環形設置有葉輪(3)；所述密封箱(1)側壁固定連接有導氣管(4)，所述導氣管(4)輸入端固定連接有加熱裝置(5)，所述加熱裝置(5)輸入端固定連接有吹風電機(6)，所述密封箱(1)上部固定連接有限位環(7)。2.根據權利要求1所述的一種煤樣桶烘干裝置，其特征在于，所述T形噴氣管(2)側壁還固定連接有葉片(23)，所述葉片(23)與噴氣嘴(21)的設置處于不同方向。3.根據權利要求1所述的一種煤樣桶烘干裝置，其特征在于，所述限位環(7)側壁環形設置有凸耳(8)，所述凸耳(8)上部固定連接有扭簧(81)，所述扭簧(81)側壁固定連接有緊固板(82)，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王志敏，馮衛，張建軍，馮祥璐，張改榮，王迪，高思同，
申請(專利權)人：華能曲阜熱電有限公司，
類型：新型
國別省市：
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