一種高效過濾除雜型熔噴布制造技術

本實用新型專利技術公開了一種高效過濾除雜型熔噴布，包括抗菌層、粘接層、波浪凸塊、透氣層、透氣孔和基層，所述抗菌層的左右兩側安裝有粘接層，且粘接層的外側設置有波浪凸塊，所述抗菌層的內側上端設置有上凸塊，且抗菌層的內側下端設置有下凸塊，所述抗菌層的下端連接有透氣層，且透氣層的內側設置有透氣孔，所述透氣層的下端連接有基層，且基層的下端安裝有過濾層，所述過濾層的內側設置有過濾孔，所述海綿層的內側設置有引流柱。該高效過濾除雜型熔噴布，便于加強基層的韌性，增加熔噴布的強度，提高熔噴布的使用質量，便于對熔噴布內的水分起到引流的作用，提高排水效率，便于提高熔噴布的除雜效果，高效過濾雜質。高效過濾雜質。高效過濾雜質。

【技術實現步驟摘要】
一種高效過濾除雜型熔噴布


[0001]本技術涉及無紡布
，具體為一種高效過濾除雜型熔噴布。

技術介紹

[0002]無紡布主要以聚丙烯為原料，具有防潮、質輕、可循環利用等特點，熔噴布為無紡布的一種，是制作口罩的原料之一，但市場上現有的熔噴布存在部分缺陷：
[0003]比如，熔噴布的使用質量有待提高，不便對內里的水分引流，排水效率不高，過濾效果不佳，因此，本技術提供一種高效過濾除雜型熔噴布，以解決上述提出的問題。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種高效過濾除雜型熔噴布，以解決上述
技術介紹
中提出的熔噴布的使用質量有待提高，不便對內里的水分引流，排水效率不高，過濾效果不佳的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種高效過濾除雜型熔噴布，包括抗菌層、粘接層、波浪凸塊、透氣層、透氣孔和基層，所述抗菌層的左右兩側安裝有粘接層，且粘接層的外側設置有波浪凸塊，所述抗菌層的內側上端設置有上凸塊，且抗菌層的內側下端設置有下凸塊，所述抗菌層的下端連接有透氣層，且透氣層的內側設置有透氣孔，所述透氣層的下端連接有基層，且基層的下端安裝有過濾層，所述過濾層的內側設置有過濾孔，且過濾層的下端安裝有海綿層，所述海綿層的內側設置有引流柱，且引流柱的下側設置有排水孔。
[0006]優選的，所述粘接層的外側設置有槽狀結構，且粘接層的內側連接的過濾層的內部均勻設置有過濾孔。
[0007]優選的，所述所述透氣層的內部等間距設置有透氣孔，且透氣孔的縱截面呈半圓形。
[0008]優選的，所述基層包括緯線、經線和斜線，緯線的外側設置有經線，經線的外側設置有斜線。
[0009]優選的，所述海綿層的內部均勻設置有引流柱，且引流柱與排水孔一一對應設置。
[0010]優選的，所述下凸塊與上凸塊上下交錯設置，且下凸塊的縱截面呈梯形。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該高效過濾除雜型熔噴布，便于加強基層的韌性，增加熔噴布的強度，提高熔噴布的使用質量，便于對熔噴布內的水分起到引流的作用，提高排水效率，便于提高熔噴布的除雜效果，高效過濾雜質；
[0012]1、設置有緯線、經線和斜線，通過基層包括緯線、經線和斜線，緯線的外側設置有經線，經線的外側設置有斜線，便于加強基層的韌性，增加熔噴布的強度，提高熔噴布的使用質量；
[0013]2、設置有海綿層、引流柱和排水孔，通過海綿層的內部均勻設置有引流柱，且引流柱與排水孔一一對應設置，便于對熔噴布內的水分起到引流的作用，提高排水效率；
[0014]3、設置有過濾孔和過濾層，通過粘接層的外側設置有槽狀結構，且粘接層的內側連接的過濾層的內部均勻設置有過濾孔，便于提高熔噴布的除雜效果，高效過濾雜質。
附圖說明
[0015]圖1為本技術正視剖面結構示意圖；
[0016]圖2為本技術粘接層與波浪凸塊連接俯視剖面結構示意圖；
[0017]圖3為本技術過濾層與過濾孔連接俯視剖面結構示意圖；
[0018]圖4為本技術海綿層與引流柱連接俯視剖面結構示意圖。
[0019]圖中：1、抗菌層；2、粘接層；3、波浪凸塊；4、透氣層；5、透氣孔；6、基層；601、緯線；602、經線；603、斜線；7、過濾層；8、過濾孔；9、海綿層；10、引流柱；11、排水孔；12、下凸塊；13、上凸塊。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0021]請參閱圖1
?
4，本技術提供一種技術方案：一種高效過濾除雜型熔噴布，包括抗菌層1、粘接層2、波浪凸塊3、透氣層4、透氣孔5、基層6、緯線601、經線602、斜線603、過濾層7、過濾孔8、海綿層9、引流柱10、排水孔11、下凸塊12和上凸塊13，抗菌層1的左右兩側安裝有粘接層2，且粘接層2的外側設置有波浪凸塊3，抗菌層1的內側上端設置有上凸塊13，且抗菌層1的內側下端設置有下凸塊12，抗菌層1的下端連接有透氣層4，且透氣層4的內側設置有透氣孔5，透氣層4的下端連接有基層6，且基層6的下端安裝有過濾層7，過濾層7的內側設置有過濾孔8，且過濾層7的下端安裝有海綿層9，海綿層9的內側設置有引流柱10，且引流柱10的下側設置有排水孔11。
[0022]如圖1和圖3中粘接層2的外側設置有槽狀結構，且粘接層2的內側連接的過濾層7的內部均勻設置有過濾孔8，便于提高熔噴布的除雜效果，高效過濾雜質。
[0023]如圖1中透氣層4的內部等間距設置有透氣孔5，且透氣孔5的縱截面呈半圓形，便于提高熔噴布的透氣性，下凸塊12與上凸塊13上下交錯設置，且下凸塊12的縱截面呈梯形，便于提高熔噴布的抗菌性。
[0024]如圖2中基層6包括緯線601、經線602和斜線603，緯線601的外側設置有經線602，經線602的外側設置有斜線603，便于加強基層6的韌性，增加熔噴布的強度，提高熔噴布的使用質量。
[0025]如圖1和圖4中海綿層9的內部均勻設置有引流柱10，且引流柱10與排水孔11一一對應設置，便于對熔噴布內的水分起到引流的作用，提高排水效率。
[0026]工作原理：在使用該高效過濾除雜型熔噴布時，首先，緯線601的外側設置有經線602，經線602的外側設置有斜線603，加強了基層6的韌性，增加了熔噴布的強度，提高了熔噴布的使用質量，粘接層2的設置使得熔噴布的各層連接更加緊密，過濾層7的內部均勻設置有過濾孔8，提高了熔噴布的除雜效果，高效過濾雜質，透氣層4的內部等間距設置有透氣
孔5，提高了熔噴布的透氣性，抗菌層1的內側的下凸塊12與上凸塊13上下交錯設置，提高了熔噴布的抗菌性，海綿層9的內部均勻設置有引流柱10，引流柱10與排水孔11一一對應設置，可對熔噴布內的水分起到引流的作用，提高排水效率，這就是該高效過濾除雜型熔噴布的使用方法。
[0027]本技術使用到的標準零件均可以從市場上購買，異形件根據說明書的和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現有技術中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規手段，機械、零件和設備均采用現有技術中，常規的型號，加上電路連接采用現有技術中常規的連接方式，在此不再詳述，本說明書中未作詳細描述的內容屬于本領域專業技術人員公知的現有技術。
[0028]盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種高效過濾除雜型熔噴布，包括抗菌層（1）、粘接層（2）、波浪凸塊（3）、透氣層（4）、透氣孔（5）和基層（6），其特征在于：所述抗菌層（1）的左右兩側安裝有粘接層（2），且粘接層（2）的外側設置有波浪凸塊（3），所述抗菌層（1）的內側上端設置有上凸塊（13），且抗菌層（1）的內側下端設置有下凸塊（12），所述抗菌層（1）的下端固定連接有透氣層（4），且透氣層（4）的內側設置有透氣孔（5），所述透氣層（4）的下端連接有基層（6），且基層（6）的下端安裝有過濾層（7），所述過濾層（7）的內側設置有過濾孔（8），且過濾層（7）的下端安裝有海綿層（9），所述海綿層（9）的內側設置有引流柱（10），且引流柱（10）的下側設置有排水孔（11）。2.根據權利要求1所述的一種高效過濾除雜型熔噴布，其特征在于：所述粘接層（2）的外側設置有槽狀...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉春艷，
申請(專利權)人：蘭溪市睿恒新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：