本實用新型專利技術涉及一種氣體用催化劑催化性能的檢測裝置，包括依次設置的催化單元和檢測單元；所述催化單元的加熱設備為所述檢測單元的加熱端；所述催化單元包括依次設置的進氣端和催化端；所述催化端的高徑比≥2；所述檢測端包括色譜柱和與所述色譜柱連接的檢測器；所述催化端的出氣口和所述色譜柱的進氣口相連接；所述色譜柱至少設置2個；所述催化單元的出氣口和所述色譜柱的進氣口設置有排氣口。解決了催化柱再生需要高溫的問題，省去單獨給催化端安裝加熱裝置，同時與氣相色譜相耦合，可以準確定量的測試催化材料的壽命，計算催化劑的處理氣體總量。理氣體總量。理氣體總量。
【技術實現步驟摘要】
一種氣體用催化劑催化性能的檢測裝置
[0001]本技術涉及催化劑領域，具體涉及一種氣體用催化劑催化性能的檢測裝置。
技術介紹
[0002]目前，氣體催化劑在使用之前通常要對催化劑的催化劑性能進行檢測，以保證使用過程工藝的調整。目前氣體催化材料的性能測試包括純化柱的裝填，活化再生，純化測試等。
[0003]如CN205506777U公開了一種催化劑性能測試系統，屬于測試領域，解決現有催化劑性能測試系統測試精度不足的技術問題，該催化劑性能測試系統包括存放有待測試催化劑的反應器、用于產生模擬煙氣的氣體輸入裝置和用于對煙氣進行測試的測試裝置，反應器具有連接氣體輸入裝置的入口和連接測試裝置的出口，催化劑性能測試系統還包括用于對催化劑性能測試系統內殘留煙氣進行清理的吹掃機構。
[0004]CN213517017U公開了一種一氧化碳催化劑性能的測試裝置，包括：模擬煙氣單元、催化單元和氣體檢測處理單元；模擬煙氣單元與催化單元相連；所述催化單元用于對通入的氣體進行催化，催化后的氣體流入所述氣體檢測處理單元中；所述催化單元包括固定不動的催化柱、與所述催化柱發生相對運動的催化爐和活化爐以及用于控制所述催化爐和所述活化爐進行轉換的升降轉換裝置；所述活化爐與所述催化柱相配合以實現對所述催化柱內的催化劑進行活化。該一氧化碳催化劑性能的測試裝置結構簡單，能夠模擬工業煙氣環境或直接在工業煙氣條件下對不同種類、成型狀態的催化劑進行性能測試，測試準確性高、測試效率高能夠全面考察催化劑的實際應用性能。
[0005]然而現有檢測中，存在整個過程耗時較長，催化材料的消耗浪費，催化材料的壽命難以確定的問題。
技術實現思路
[0006]鑒于現有技術中存在的問題，本技術的目的在于提供一種氣體用催化劑催化性能的檢測裝置，解決現階段氣體催化劑的催化性能檢測中存在整個過程耗時較長，催化材料的消耗浪費，催化材料的壽命難以確定的問題。
[0007]為達此目的，本技術采用以下技術方案：
[0008]本技術提供一種氣體用催化劑催化性能的檢測裝置，所述氣體用催化劑催化性能的檢測裝置包括檢測單元和設置于檢測單元內的催化單元；
[0009]所述催化單元的加熱設備為所述檢測單元的加熱端；
[0010]所述催化單元包括依次設置的進氣端和催化端；所述催化端的高徑比≥2；
[0011]所述檢測端包括色譜柱和與所述色譜柱連接的檢測器；
[0012]所述催化端的出氣口和所述色譜柱的進氣口相連接；
[0013]所述色譜柱至少設置2個；
[0014]所述催化單元的出氣口和所述色譜柱的進氣口設置有排氣口。
[0015]本技術提供的檢測裝置，將催化柱活化再生和純化性能檢測集成在一個裝置內，與檢測段共用一個加熱裝置并控制催化端的高徑比，解決了催化柱再生需要高溫的問題，省去單獨給催化端安裝加熱裝置，同時與氣相色譜相耦合，可以準確定量的測試催化材料的壽命，計算催化劑的處理氣體總量。
[0016]本技術中，所述催化端的高徑比≥2，例如可以是2、2.5、3、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8、8.5、9、9.5或10等，但不限于所列舉的數值，該范圍內其他未列舉的組合同樣適用。
[0017]本技術中，所述色譜柱至少設置2個，例如可以是2個、3個、4個、5個、6個或7個等，但不限于所列舉的數值，該范圍內其他未列舉的組合同樣適用。
[0018]本技術中，催化端再生時，加熱溫度為200
?
400℃，例如可以是200℃、210℃、220℃、230℃、240℃、250℃、260℃、270℃、280℃、290℃、300℃、310℃、320℃、330℃、340℃、350℃、360℃、370℃、380℃、390℃或400℃等，但不限于所列舉的數值，該范圍內其他未列舉的組合同樣適用。
[0019]本技術中，活化再生的時間可以是6
?
8h，例如可以是6h、6.1h、6.2h、6.3h、6.4h、6.5h、6.6h、6.7h、6.8h、6.9h、7h、7.1h、7.2h、7.3h、7.4h、7.5h、7.6h、7.7h、7.8h、7.9h或8h等，但不限于所列舉的數值，該范圍內其他未列舉的組合同樣適用。
[0020]作為本技術優選的技術方案，所述進氣端包括并聯的標準氣進氣端和H2/N2混合氣進氣端。
[0021]作為本技術優選的技術方案，所述標準氣進氣端的出氣口設置有第一閥；
[0022]所述H2/N2混合氣進氣端的出氣口設置有第二閥。
[0023]本技術中，H2/N2混合氣進氣端中混合氣的體積濃度為2
?
5％，例如可以是2％、2.1％、2.2％、2.3％、2.4％、2.5％、2.6％、2.7％、2.8％、2.9％、3％、3.1％、3.2％、3.3％、3.4％、3.5％、3.6％、3.7％、3.8％、3.9％、4％、4.1％、4.2％、4.3％、4.4％、4.5％、4.6％、4.7％、4.8％、4.9％或5％等，但不限于所列舉的數值，該范圍內其他未列舉的組合同樣適用。
[0024]本技術中，所述第一閥和第二閥可以采用手動閥或電動閥，如手動膜閥等。
[0025]作為本技術優選的技術方案，所述進氣端和所述催化端之間設置有流量檢測設備。
[0026]作為本技術優選的技術方案，所述催化端的出氣口和所述色譜柱的進氣口之間還設置有溫度檢測設備。
[0027]作為本技術優選的技術方案，所述排氣口設置于所述溫度檢測設備和所述色譜柱的進氣口之間。
[0028]作為本技術優選的技術方案，所述色譜柱采用并聯的方式進行設置。
[0029]作為本技術優選的技術方案，所述排氣口的出氣端設置有第三閥。
[0030]本技術中，所述第三閥可以是球閥等，控制方式可以采用手動控制或自動控制。
[0031]作為本技術優選的技術方案，所述催化端的高徑比為2
?
3，例如可以是2、2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9或3等，但不限于所列舉的數值，該范圍內其他未列舉的組合同樣適用。
[0032]作為本技術優選的技術方案，所述檢測單元內設置有定量環。與現有技術方案相比，本技術至少具有以下有益效果：
[0033](1)本技術提供的檢測裝置，將催化柱活化再生和純化性能檢測集成在一個裝置內，與檢測段共用一個加熱裝置并控制催化段催化端的高徑比，解決了催化柱再生需要高溫的問題，省去單獨給催化段催化端安裝加熱裝置，同時與氣相色譜相耦合，可以準確定量的測試催化材料的壽命，計算催化劑的處理氣體總量。
[0034](2)該檢測裝置可以一次性可以測試催化材料對多種雜質的吸附處理能力，也可定制針對某個主要目標雜質的處理性能測試。
附圖說明
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種氣體用催化劑催化性能的檢測裝置，其特征在于，所述氣體用催化劑催化性能的檢測裝置包括檢測單元和設置于檢測單元內的催化單元；所述催化單元的加熱設備為所述檢測單元的加熱端；所述催化單元包括依次設置的進氣端和催化端；所述催化端的高徑比≥2；所述檢測端包括色譜柱和與所述色譜柱連接的檢測器；所述催化端的出氣口和所述色譜柱的進氣口相連接；所述色譜柱至少設置2個；所述催化單元的出氣口和所述色譜柱的進氣口設置有排氣口。2.如權利要求1所述的氣體用催化劑催化性能的檢測裝置，其特征在于，所述進氣端包括并聯的標準氣進氣端和H2/N2混合氣進氣端。3.如權利要求2所述的氣體用催化劑催化性能的檢測裝置，其特征在于，所述標準氣進氣端的出氣口設置有第一閥；所述H2/N2混合氣進氣端的出氣口設置有第二閥。4.如權利要求1或3所述的氣體用催化劑催化性能的檢測裝置...
【專利技術屬性】
技術研發人員：胡毅志，
申請(專利權)人：上海正帆科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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