一種升降平穩(wěn)的鋼絲升降器制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種升降平穩(wěn)的鋼絲升降器，包括升降桿，所述升降桿的頂端和底端均固定安裝有限位塊，所述限位塊的一側(cè)表面均活動安裝有鋼絲保護(hù)外套，所述鋼絲保護(hù)外套的末端處均固定安裝有固定臺，所述鋼絲保護(hù)外套的內(nèi)部均活動安裝有鋼絲，所述鋼絲貫穿固定臺的內(nèi)部。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過主動圓盤和限位圓盤的配合，使裝置在運(yùn)行時，電機(jī)通過軸傳動使主動圓盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使鋼絲緊貼限位圓盤，使鋼絲自身限位，進(jìn)而通過主動圓盤的旋轉(zhuǎn)，使鋼絲進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而使活動塊在升降桿的表面進(jìn)行升降操作，通過限位圓盤使鋼絲在轉(zhuǎn)動運(yùn)行時，減小自身與固定臺之間的摩擦，防止其磨損嚴(yán)重。防止其磨損嚴(yán)重。防止其磨損嚴(yán)重。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種升降平穩(wěn)的鋼絲升降器


[0001]本技術(shù)涉及升降器
，具體為一種升降平穩(wěn)的鋼絲升降器。

技術(shù)介紹

[0002]隨著社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，鋼絲升降器已成為人們汽車行業(yè)中非常常見的零件之一，鋼絲升降器是汽車門窗玻璃的升降裝置，主要分電動玻璃升降器與手動玻璃升降器兩大類?，F(xiàn)在許多轎車門窗玻璃的升降一般都改用按鈕式的電動升降方式，使用電動玻璃升降器。
[0003]但是，現(xiàn)有的鋼絲升降器在使用時會對鋼絲造成較大的磨損，導(dǎo)致鋼絲非常容易產(chǎn)生磨損而斷裂，導(dǎo)致無法使用需要經(jīng)常對其進(jìn)行維修；因此，不滿足現(xiàn)有的需求，對此我們提出了一種升降平穩(wěn)的鋼絲升降器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種升降平穩(wěn)的鋼絲升降器，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的鋼絲升降器在使用時會對鋼絲造成較大的磨損，導(dǎo)致鋼絲非常容易產(chǎn)生磨損而斷裂，導(dǎo)致無法使用需要經(jīng)常對其進(jìn)行維修等問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種升降平穩(wěn)的鋼絲升降器，包括升降桿，所述升降桿的頂端和底端均固定安裝有限位塊，所述限位塊的一側(cè)表面均活動安裝有鋼絲保護(hù)外套，所述鋼絲保護(hù)外套的末端處均固定安裝有固定臺，所述鋼絲保護(hù)外套的內(nèi)部均活動安裝有鋼絲，所述鋼絲貫穿固定臺的內(nèi)部，所述固定臺內(nèi)部靠近鋼絲的一側(cè)活動安裝有限位圓盤，所述固定臺內(nèi)部靠近鋼絲的另一側(cè)活動安裝有主動圓盤，所述主動圓盤的表面設(shè)有多個滾珠凹槽，所述滾珠凹槽的內(nèi)部均活動安裝有滾珠，所述滾珠凹槽的內(nèi)部表面均設(shè)有彈簧凹槽，所述彈簧凹槽的內(nèi)部均活動安裝有壓縮彈簧。
>[0006]優(yōu)選的，所述限位圓盤的表面與鋼絲的一側(cè)表面貼合，所述滾珠的表面與鋼絲的另一側(cè)表面貼合。
[0007]優(yōu)選的，所述升降桿靠近固定臺的表面設(shè)有軌道槽，所述升降桿的外表面活動安裝有活動塊。
[0008]優(yōu)選的，所述活動塊的內(nèi)部固定安裝有活動塊內(nèi)柱，所述活動塊內(nèi)柱的外表面活動安裝有活動轉(zhuǎn)盤，所述活動轉(zhuǎn)盤的外表面固定安裝有連接桿，所述連接桿的外側(cè)固定安裝有裝配圓環(huán)。
[0009]優(yōu)選的，所述鋼絲貫穿活動塊的頂端延伸至活動塊的底端。
[0010]優(yōu)選的，所述鋼絲保護(hù)外套與固定臺連接的位置均活動安裝有行程彈簧，所述行程彈簧的外側(cè)均固定安裝有固定板。
[0011]優(yōu)選的，所述固定臺的底端表面設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)與主動圓盤通過軸傳動連接。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0013]1、本技術(shù)通過主動圓盤和限位圓盤的配合，使裝置在運(yùn)行時，電機(jī)通過軸傳
動使主動圓盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使鋼絲緊貼限位圓盤，使鋼絲自身限位，進(jìn)而通過主動圓盤的旋轉(zhuǎn)，使鋼絲進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而使活動塊在升降桿的表面進(jìn)行升降操作，通過限位圓盤使鋼絲在轉(zhuǎn)動運(yùn)行時，減小自身與固定臺之間的摩擦，防止其磨損嚴(yán)重；
[0014]2、本技術(shù)通過滾珠和壓縮彈簧的配合，使主動圓盤在進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，使緊貼著的鋼絲可通過滾珠降低自身的磨擦，進(jìn)一步提高鋼絲的耐久度，防止鋼絲磨損嚴(yán)重斷裂而導(dǎo)致裝置損壞。
附圖說明
[0015]圖1為本技術(shù)整體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本技術(shù)整體的剖面正視圖；
[0017]圖3為本技術(shù)整體的剖面俯視圖；
[0018]圖4為本技術(shù)滾珠的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中：1、升降桿；2、限位塊；3、鋼絲保護(hù)外套；4、活動塊；5、連接桿；6、裝配圓環(huán)；7、軌道槽；8、行程彈簧；9、固定板；10、固定臺；11、電機(jī)；12、活動塊內(nèi)柱；13、活動轉(zhuǎn)盤；14、活動塊內(nèi)扣；15、鋼絲；16、限位圓盤；17、主動圓盤；18、滾珠；19、滾珠凹槽；20、彈簧凹槽；21、壓縮彈簧。
具體實(shí)施方式
[0020]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0021]請參閱圖1至圖4，本技術(shù)提供的一種實(shí)施例：一種升降平穩(wěn)的鋼絲升降器，包括升降桿1，升降桿1的頂端和底端均固定安裝有限位塊2，限位塊2的一側(cè)表面均活動安裝有鋼絲保護(hù)外套3，鋼絲保護(hù)外套3的末端處均固定安裝有固定臺10，鋼絲保護(hù)外套3的內(nèi)部均活動安裝有鋼絲15，鋼絲15貫穿固定臺10的內(nèi)部，固定臺10內(nèi)部靠近鋼絲15的一側(cè)活動安裝有限位圓盤16，固定臺10內(nèi)部靠近鋼絲15的另一側(cè)活動安裝有主動圓盤17，主動圓盤17的表面設(shè)有多個滾珠凹槽19，滾珠凹槽19的內(nèi)部均活動安裝有滾珠18，滾珠凹槽19的內(nèi)部表面均設(shè)有彈簧凹槽20，彈簧凹槽20的內(nèi)部均活動安裝有壓縮彈簧21。
[0022]進(jìn)一步，限位圓盤16的表面與鋼絲15的一側(cè)表面貼合，滾珠18的表面與鋼絲15的另一側(cè)表面貼合。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，通過滾珠18和壓縮彈簧21的配合，使主動圓盤17在進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，使緊貼著的鋼絲15可通過滾珠18降低自身的磨擦，進(jìn)一步提高鋼絲15的耐久度，防止鋼絲15磨損嚴(yán)重斷裂而導(dǎo)致裝置損壞。
[0024]進(jìn)一步，升降桿1靠近固定臺10的表面設(shè)有軌道槽7，升降桿1的外表面活動安裝有活動塊4。
[0025]進(jìn)一步，活動塊4的內(nèi)部固定安裝有活動塊內(nèi)柱12，活動塊內(nèi)柱12的外表面活動安裝有活動轉(zhuǎn)盤13，活動轉(zhuǎn)盤13的外表面固定安裝有連接桿5，連接桿5的外側(cè)固定安裝有裝配圓環(huán)6。
[0026]通過采用上述技術(shù)方案，通過活動轉(zhuǎn)盤13和活動塊內(nèi)柱12的配合，使裝置可通過
可轉(zhuǎn)動的裝配圓環(huán)6，使裝置可進(jìn)行多角度的調(diào)整位置，方便裝置的使用。
[0027]進(jìn)一步，鋼絲15貫穿活動塊4的頂端延伸至活動塊4的底端。
[0028]進(jìn)一步，鋼絲保護(hù)外套3與固定臺10連接的位置均活動安裝有行程彈簧8，行程彈簧8的外側(cè)均固定安裝有固定板9。
[0029]通過采用上述技術(shù)方案，通過鋼絲保護(hù)外套3和行程彈簧8的配合，使鋼絲15在鋼絲保護(hù)外套3的內(nèi)部可保持緊繃狀態(tài)，防止鋼絲15松動而發(fā)生意外。
[0030]進(jìn)一步，固定臺10的底端表面設(shè)有電機(jī)11，電機(jī)11與主動圓盤17通過軸傳動連接。
[0031]工作原理：使用時，將裝置放置指定位置，檢查各部件是否正常工作，本裝置通過主動圓盤17和限位圓盤16的配合，使裝置在運(yùn)行時，電機(jī)11通過軸傳動使主動圓盤17進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使鋼絲15緊貼限位圓盤16，使鋼絲15自身限位，進(jìn)而通過主動圓盤17的旋轉(zhuǎn)，使鋼絲15進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而使活動塊4在升降桿1的表面進(jìn)行升降操作，通過限位圓盤16使鋼絲15在轉(zhuǎn)動運(yùn)行時，減小自身與固定臺之間的摩擦，防止其磨損嚴(yán)重，通過滾珠18和壓縮彈簧21的配合，使主動圓盤17在進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，使緊貼著的鋼絲15可通過滾珠18降低自身的磨擦，進(jìn)一步提高鋼絲15的耐久度，防止鋼絲15磨損嚴(yán)重斷裂而導(dǎo)致裝置損壞。
[0032]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本技術(shù)不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本技術(shù)的本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種升降平穩(wěn)的鋼絲升降器，包括升降桿(1)，其特征在于：所述升降桿(1)的頂端和底端均固定安裝有限位塊(2)，所述限位塊(2)的一側(cè)表面均活動安裝有鋼絲保護(hù)外套(3)，所述鋼絲保護(hù)外套(3)的末端處均固定安裝有固定臺(10)，所述鋼絲保護(hù)外套(3)的內(nèi)部均活動安裝有鋼絲(15)，所述鋼絲(15)貫穿固定臺(10)的內(nèi)部，所述固定臺(10)內(nèi)部靠近鋼絲(15)的一側(cè)活動安裝有限位圓盤(16)，所述固定臺(10)內(nèi)部靠近鋼絲(15)的另一側(cè)活動安裝有主動圓盤(17)，所述主動圓盤(17)的表面設(shè)有多個滾珠凹槽(19)，所述滾珠凹槽(19)的內(nèi)部均活動安裝有滾珠(18)，所述滾珠凹槽(19)的內(nèi)部表面均設(shè)有彈簧凹槽(20)，所述彈簧凹槽(20)的內(nèi)部均活動安裝有壓縮彈簧(21)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種升降平穩(wěn)的鋼絲升降器，其特征在于：所述限位圓盤(16)的表面與鋼絲(15)的一側(cè)表面貼合，所述滾珠(18)的表面與鋼絲(15)的另一側(cè)表面貼合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種升降平...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：石晨，
申請(專利權(quán))人：廣州市科卓機(jī)械有限公司，
類型：新型
國別省市：