本實用新型專利技術(shù)公開了一種熔融焊錫液自動上下料系統(tǒng)，包括：焊錫爐、保溫爐和控制裝置，焊錫爐可以對焊錫塊進(jìn)行加熱，以熔融成焊錫液，然后將焊錫液輸送至保溫爐儲存?zhèn)溆茫?dāng)需要對產(chǎn)品上的待錫焊位置進(jìn)行錫焊時，控制裝置將保溫爐內(nèi)的焊錫液注入產(chǎn)品上的待錫焊位置；當(dāng)保溫爐內(nèi)的焊錫液不足時，控制裝置可以通過焊錫爐對保溫爐進(jìn)行補(bǔ)液。通過焊錫爐加熱焊錫塊，可以節(jié)約焊錫塊在產(chǎn)品上融化的時間，提高了生產(chǎn)效率，而且將焊錫液注入產(chǎn)品上的待錫焊位置，可以提高焊錫液分布的均勻性。可以提高焊錫液分布的均勻性。可以提高焊錫液分布的均勻性。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種熔融焊錫液自動上下料系統(tǒng)
[0001]本技術(shù)涉及錫焊
，特別涉及一種熔融焊錫液自動上下料系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
[0002]在電子產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，通常會應(yīng)用到錫焊工藝。現(xiàn)有的錫焊方式主要通過人工將錫塊放到產(chǎn)品上加熱，但是容易使得融化后的焊錫液分布不均勻，而且生產(chǎn)效率較低。
[0003]另外通過人工來進(jìn)行錫焊，不但對操作人員有較高的要求，而且存在一定的安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的是提供一種熔融焊錫液自動上下料系統(tǒng)，能夠提高焊錫液在產(chǎn)品上分布的均勻性、以及生產(chǎn)效率。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
[0006]一種熔融焊錫液自動上下料系統(tǒng)，包括：焊錫爐、保溫爐和控制裝置，所述焊錫爐用于加熱焊錫塊，所述控制裝置用于將所述焊錫爐內(nèi)的焊錫液輸入所述保溫爐，以及將所述保溫爐內(nèi)的焊錫液注入產(chǎn)品上的待錫焊位置。
[0007]優(yōu)選地，還包括用于檢測所述焊錫爐內(nèi)焊錫量的第一檢測裝置，所述第一檢測裝置用于當(dāng)所述焊錫量低于預(yù)設(shè)焊錫量閾值時，發(fā)出報警信號。
[0008]優(yōu)選地，還包括用于檢測所述保溫爐內(nèi)焊錫液的第二檢測裝置，所述第二檢測裝置用于當(dāng)所述焊錫液低于預(yù)設(shè)焊錫液閾值時，給所述控制裝置發(fā)送取液信號，以給所述保溫爐補(bǔ)液。
[0009]優(yōu)選地，所述控制裝置包括取液裝置和驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述保溫爐移動至待錫焊位置的上方，所述取液裝置用于將所述焊錫爐內(nèi)的焊錫液輸入至所述保溫爐，以及將所述保溫爐內(nèi)的焊錫液注入產(chǎn)品上的待錫焊位置。
[0010]優(yōu)選地，所述取液裝置包括設(shè)置在所述焊錫爐上的第一閥門和設(shè)置在所述保溫爐上的第二閥門。
[0011]優(yōu)選地，還包括設(shè)置在所述保溫爐上的光電開關(guān)，所述光電開關(guān)和所述驅(qū)動裝置連接，所述光電開關(guān)用于檢測到所述第二閥門位于所述待錫焊位置上方時，控制所述驅(qū)動裝置停止移動所述保溫爐。
[0012]優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置包括直線動力部、導(dǎo)軌和連接架，所述連接架的上端滑動連接在所述導(dǎo)軌上，所述連接架的下端與所述保溫爐連接，所述直線動力部用于驅(qū)動所述連接架在所述導(dǎo)軌上移動。
[0013]優(yōu)選地，所述第一檢測裝置為重量傳感器或液位傳感器。
[0014]優(yōu)選地，所述第一閥門和所述第二閥門為液用自保持閥。
[0015]優(yōu)選地，所述保溫爐內(nèi)設(shè)有加熱棒和溫控器，所述溫控器用于檢測所述保溫爐內(nèi)的焊錫液溫度，且當(dāng)所述焊錫液溫度低于預(yù)設(shè)溫度閾值時，控制所述加熱棒給焊錫液加熱。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述技術(shù)方案具有以下優(yōu)點：
[0017]1、通過焊錫爐加熱焊錫塊，可以節(jié)約焊錫塊在產(chǎn)品上融化的時間，提高了生產(chǎn)效率，而且將焊錫液注入產(chǎn)品上的待錫焊位置，可以提高焊錫液分布的均勻性。
[0018]2、通過第一檢測裝置檢測焊錫爐內(nèi)的焊錫量，以及通過第二檢測裝置檢測保溫爐內(nèi)的焊錫液量，可以及時起到補(bǔ)液作用，從而保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
[0019]3、通過加熱棒和溫控器，可以保證保溫爐內(nèi)的焊錫液溫度處于最佳，以避免焊錫液注入產(chǎn)品上之后還需要繼續(xù)加熱的問題。
附圖說明
[0020]為了更清楚地說明本技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本技術(shù)一種具體實施方式所提供的一種熔融焊錫液自動上下料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記如下：
[0023]1為焊錫爐，2為第一閥門，3為重量傳感器，4為加熱棒，5為保溫爐，6為第二閥門，7為待錫焊位置，8為光電開關(guān)，9為連接架，10為直線動力部。
具體實施方式
[0024]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0025]請參考圖1，圖1為本技術(shù)一種具體實施方式所提供的一種熔融焊錫液自動上下料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]本技術(shù)實施例所提供的一種熔融焊錫液自動上下料系統(tǒng)，包括：焊錫爐1、保溫爐5和控制裝置，焊錫爐1可以對焊錫塊進(jìn)行加熱，以熔融成焊錫液，然后將焊錫液輸送至保溫爐5儲存?zhèn)溆茫?dāng)需要對產(chǎn)品上的待錫焊位置7進(jìn)行錫焊時，控制裝置將保溫爐5內(nèi)的焊錫液注入產(chǎn)品上的待錫焊位置7；當(dāng)保溫爐5內(nèi)的焊錫液不足時，控制裝置可以通過焊錫爐1對保溫爐5進(jìn)行補(bǔ)液。通過焊錫爐1加熱焊錫塊，可以節(jié)約焊錫塊在產(chǎn)品上融化的時間，提高了生產(chǎn)效率，而且將焊錫液注入產(chǎn)品上的待錫焊位置7，可以提高焊錫液分布的均勻性。
[0027]進(jìn)一步地，還包括第一檢測裝置和第二檢測裝置，其中第一錫焊爐可以檢測焊錫爐1內(nèi)的焊錫量，當(dāng)焊錫量低于預(yù)設(shè)焊錫量閾值時，發(fā)出報警信號，以便于及時補(bǔ)充焊錫塊，其中第一檢測裝置優(yōu)選為重量傳感器3或液位傳感器；第二檢測裝置可以檢測保溫爐5內(nèi)焊錫液，當(dāng)焊錫液低于預(yù)設(shè)焊錫液閾值時，給控制裝置發(fā)送取液信號，以給保溫爐5補(bǔ)液，從而保證焊錫液供給的穩(wěn)定性，進(jìn)而保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
[0028]對于控制裝置，包括取液裝置和驅(qū)動裝置，當(dāng)需要對產(chǎn)品進(jìn)行錫焊時，驅(qū)動裝置可以驅(qū)動保溫爐5移動至待錫焊位置7的上方，然后通過取液裝置將保溫爐5內(nèi)的焊錫液注入
產(chǎn)品上的待錫焊位置7。
[0029]其中驅(qū)動裝置可以為機(jī)械手或者導(dǎo)軌式移動機(jī)構(gòu)，對于導(dǎo)軌式移動機(jī)構(gòu)具體包括直線動力部10、導(dǎo)軌和連接架9，連接架9的上端滑動連接在導(dǎo)軌上，連接架9的下端與保溫爐5連接，連接架9和保溫爐5之間設(shè)有保溫層，即保溫爐5上方設(shè)有保溫層，以達(dá)到保溫效果，另外為了便于焊錫液輸入保溫爐5，保溫爐5側(cè)部設(shè)有導(dǎo)流通道。其中直線動力部10可以驅(qū)動連接架9在導(dǎo)軌上移動，以調(diào)整保溫爐5的位置，直線動力部10可以為伸縮桿或直線電機(jī)等。
[0030]取液裝置可以為閥門、勺子或者翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等，例如可以通過機(jī)械手帶動勺子在焊錫爐1或保溫爐5內(nèi)舀取焊錫液，或者通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)控制焊錫爐1或保溫爐5傾斜，以將焊錫液倒出。其中，取液裝置優(yōu)選設(shè)置在焊錫爐1上的第一閥門2和設(shè)置在保溫爐5上的第二閥門6。第一閥門2和第二閥門6均優(yōu)選為液用自保持閥，以控制焊錫液的流出或關(guān)閉，從而實現(xiàn)定量、均勻的焊錫液注入效果。
[0031]為了提高錫焊的自動化水平，還包括設(shè)置在保溫爐5上的光電開關(guān)8，光電開關(guān)8和驅(qū)動裝置連接，驅(qū)動裝置驅(qū)動保溫爐5移動，當(dāng)光電開關(guān)8檢測到保溫爐5上的第二閥門6位于待錫焊位置7上方時，控制驅(qū)動裝置停止移動保溫爐5。
[0032]進(jìn)一步地，保溫爐5內(nèi)設(shè)有加熱棒4和溫控器，溫控器可以實時檢測保溫爐5內(nèi)的焊錫液溫度，當(dāng)焊錫液溫度低本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種熔融焊錫液自動上下料系統(tǒng)，其特征在于，包括：焊錫爐、保溫爐和控制裝置，所述焊錫爐用于加熱焊錫塊，所述控制裝置包括取液裝置和驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述保溫爐移動至待錫焊位置的上方，所述取液裝置用于將所述焊錫爐內(nèi)的焊錫液輸入至所述保溫爐，以及將所述保溫爐內(nèi)的焊錫液注入產(chǎn)品上的待錫焊位置，所述取液裝置包括設(shè)置在所述焊錫爐上的第一閥門和設(shè)置在所述保溫爐上的第二閥門；所述驅(qū)動裝置包括直線動力部、導(dǎo)軌和連接架，所述連接架的上端滑動連接在所述導(dǎo)軌上，所述連接架的下端與所述保溫爐連接，所述直線動力部用于驅(qū)動所述連接架在所述導(dǎo)軌上移動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔融焊錫液自動上下料系統(tǒng)，其特征在于，還包括用于檢測所述焊錫爐內(nèi)焊錫量的第一檢測裝置，所述第一檢測裝置用于當(dāng)所述焊錫量低于預(yù)設(shè)焊錫量閾值時，發(fā)出報警信號。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熔融焊錫液自動上下料系統(tǒng)，其特征在于，還包括用于檢測所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曹輝，吳凡，張興，方濤，
申請(專利權(quán))人：配天機(jī)器人技術(shù)有限公司，
類型：新型
國別省市：
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