本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種仿3D打印的智能噴灌裝備，包括3D打印外殼和連接槽，3D打印外殼的頂部與第一齒條的一端穿插連接，3D打印外殼的頂部有第一電機(jī)的輸出端貫穿插入，第一電機(jī)的輸出端固定連接于第一連接桿的一端，第一連接桿的另一端與第一齒輪的中部穿插固定，本實(shí)用新型專利技術(shù)通過啟動(dòng)第一電機(jī)，第一電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一齒輪旋轉(zhuǎn)，第一齒輪通過旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二齒輪旋轉(zhuǎn)，第二齒輪通過旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第五齒輪旋轉(zhuǎn)，使得第五齒輪通過旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一齒條向上運(yùn)動(dòng)，通過逐層噴灌來使得物體成型，再通過啟動(dòng)第二電機(jī)，提高裝置的工作效率，防止了當(dāng)原料過多時(shí)，噴灌機(jī)構(gòu)易堵塞的問題，也節(jié)省了噴灌機(jī)構(gòu)拆卸的時(shí)間和所需的人力。拆卸的時(shí)間和所需的人力。拆卸的時(shí)間和所需的人力。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種仿3D打印的智能噴灌裝備
[0001]本技術(shù)涉及仿3D打印的智能噴灌
，具體為一種仿3D打印的智能噴灌裝備。
技術(shù)介紹
[0002]仿3D打印設(shè)備是一種用于材料科學(xué)領(lǐng)域的工藝試驗(yàn)儀器，它是以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬、塑料、生物材料等。通過逐打印的方法來構(gòu)造物體的技術(shù)，仿3D打印設(shè)備在構(gòu)造物體時(shí)，是通過噴嘴將材料逐層噴灌來使得物體成型的，現(xiàn)有的仿3D打印的智能噴灌設(shè)備，基本上已經(jīng)能夠滿足日常的使用需求，但仍有一些不足之處需要改進(jìn)。
[0003]在進(jìn)行3D打印時(shí)，通常原料從混料倉送至噴頭機(jī)構(gòu)中，原料經(jīng)過加熱軟化后，通過噴嘴擠出成型，過多的原料噴灌，容易使噴嘴堵塞，從而導(dǎo)致打印的工作效率低，且需要將噴嘴拆卸進(jìn)行更換，浪費(fèi)了大量時(shí)間和人員勞動(dòng)力，因此亟需一種仿3D打印的智能噴灌裝備解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種仿3D打印的智能噴灌裝備，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的噴灌的噴嘴容易堵塞的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種仿3D打印的智能噴灌裝備，包括3D打印外殼和連接槽，所述3D打印外殼的頂部與第一齒條的一端穿插連接，所述3D打印外殼的頂部有第一電機(jī)的輸出端貫穿插入，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接于第一連接桿的一端，所述第一連接桿的另一端與第一齒輪的中部穿插固定，所述第一齒輪的外壁與第二齒輪的外壁嚙合，所述第二齒輪的一端與第二連接桿的一端穿插固定，所述第二連接桿的另一端與第五齒輪的中部穿插固定，所述第五齒輪的外壁嚙合第一齒條的外壁。
[0006]優(yōu)選的，所述3D打印外殼的一側(cè)貼合有混料箱的一側(cè)，所述混料箱的一側(cè)中部連通于送料管的一端，所述送料管的另一端貫穿3D打印外殼的一側(cè)與混料儲(chǔ)存罐連通，所述混料儲(chǔ)存罐的底部連通有噴嘴的一端，所述噴嘴的另一端貼合第二支撐板的頂部，所述第二支撐板的底部固定連接于氣缸的輸出端，所述氣缸的另一端固定連接于第一支撐箱的頂部，所述第一支撐箱的底部固定連接于3D打印外殼底部內(nèi)壁，所述混料儲(chǔ)存罐的頂部固定連接于第一支撐板的底部，所述第一支撐板的頂部固定連接有磁鐵塊的底部，所述磁鐵塊的頂部與第一齒條的底部緊密貼合。
[0007]優(yōu)選的，所述3D打印外殼的一側(cè)固定連接于連接槽的一側(cè)，所述連接槽的另一側(cè)內(nèi)壁放置有第二齒條，所述連接槽另一側(cè)的底部固定連接有第三支撐板的頂部，所述第三支撐板頂部與第二電機(jī)的一端固定連接，所述第二電機(jī)的輸出端與第四齒輪中部穿插連接，所述第四齒輪的外壁嚙合有第二齒條的一側(cè)的一端，所述第二齒條一側(cè)的另一端與第三齒輪的外壁嚙合，所述3D打印外殼的內(nèi)壁底部固定連接有加工板。
[0008]優(yōu)選的，所述連接槽的一側(cè)中部開設(shè)有更換槽，所述3D打印外殼一側(cè)底部固定連
接有放置板的一邊側(cè)，所述放置板與更換槽垂直分布。
[0009]優(yōu)選的，所述第一齒輪和第二齒輪為錐形齒輪。
[0010]優(yōu)選的，所述第三齒輪通過L形桿與第一支撐板的一側(cè)固定連接，所述第三齒輪中部與L形桿穿插連接。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0012]該一種仿3D打印的智能噴灌裝備設(shè)置有第一電機(jī)、第一連接桿、第一齒輪、第二齒輪、第二連接桿、第五齒輪、第二電機(jī)、第二齒條、磁鐵塊、第三齒輪、第四齒輪和第二電機(jī)，通過啟動(dòng)第一電機(jī)，第一電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一齒輪旋轉(zhuǎn)，第一齒輪通過旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二齒輪旋轉(zhuǎn)，第二齒輪通過旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第五齒輪旋轉(zhuǎn)，使得第五齒輪通過旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一齒條向上運(yùn)動(dòng)，通過逐層噴灌來使得物體成型，當(dāng)需要更換噴嘴時(shí)，再通過啟動(dòng)第二電機(jī)，第二電機(jī)帶動(dòng)第四齒輪旋轉(zhuǎn)，第四齒輪通過旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二齒條在連接槽內(nèi)滑動(dòng)，使得第三齒輪帶動(dòng)噴灌機(jī)構(gòu)移動(dòng)，再通過啟動(dòng)氣缸，氣缸通過擠壓第二支撐板向上推動(dòng)，使得新的噴灌機(jī)構(gòu)通過第三齒輪與第二齒條嚙合，完成噴嘴的更換，提高裝置的工作效率，防止了當(dāng)原料過多時(shí)，噴灌機(jī)構(gòu)易堵塞的問題，也節(jié)省了噴灌機(jī)構(gòu)拆卸的時(shí)間和所需的人力。
附圖說明
[0013]圖1為本技術(shù)的3D打印設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本技術(shù)的3D打印設(shè)備局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本技術(shù)的噴頭更換裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本技術(shù)的3D打印設(shè)備移動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為本技術(shù)的A結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6為本技術(shù)的B結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中：1、3D打印外殼；2、第一電機(jī)；3、第一連接桿；4、第一齒輪；5、第二齒輪；6、混料箱；7、放置板；8、加工板；9、第二連接桿；10、第五齒輪；11、第一齒條；12、送料管；13、第三齒輪；14、磁鐵塊；15、第一支撐板；16、混料儲(chǔ)存罐；17、噴嘴；18、第二支撐板；19、氣缸；20、第一支撐箱；21、連接槽；22、第二齒條；23、第四齒輪；24、第二電機(jī)；25、第三支撐板。
具體實(shí)施方式
[0020]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0021]請(qǐng)參閱圖1
?
6，本技術(shù)提供的一種實(shí)施例：
[0022]一種仿3D打印的智能噴灌裝備，包括3D打印外殼1和連接槽21，3D打印外殼1的頂部與第一齒條11的一端穿插連接，且3D打印外殼1頂部固定設(shè)有與第一齒條11兩邊側(cè)相適配的滑槽，3D打印外殼1的頂部有第一電機(jī)2的輸出端貫穿插入，第一電機(jī)2的輸出端固定連接于第一連接桿3的一端，第一連接桿3的另一端與第一齒輪4的中部穿插固定，第一齒輪4的外壁與第二齒輪5的外壁嚙合，第一齒輪4和第二齒輪5為錐形齒輪，使得第一齒輪4能夠帶動(dòng)第二齒輪5旋轉(zhuǎn)，第二齒輪5的一端與第二連接桿9的一端穿插固定，第二連接桿9的另
一端與第五齒輪10的中部穿插固定，第五齒輪10的外壁嚙合第一齒條11的外壁，3D打印外殼1的一側(cè)固定連接于連接槽21的一側(cè)，連接槽21的另一側(cè)內(nèi)壁放置有第二齒條22，連接槽21的一側(cè)中部開設(shè)有更換槽，3D打印外殼1一側(cè)底部固定連接有放置板7的一邊側(cè)，放置板7與更換槽垂直分布，便于噴灌機(jī)構(gòu)的更換，連接槽21另一側(cè)的底部固定連接有第三支撐板25的頂部，第三支撐板25頂部與第二電機(jī)24的一端固定連接，第二電機(jī)24的輸出端與第四齒輪23中部穿插連接，第四齒輪23的外壁嚙合有第二齒條22的一側(cè)的一端，第二齒條22一側(cè)的另一端與第三齒輪13的外壁嚙合，3D打印外殼1的內(nèi)壁底部固定連接有加工板8，第三齒輪13通過L形桿與第一支撐板15的一側(cè)固定連接，第三齒輪13中部與L形桿穿插連接。
[0023]根據(jù)圖2和圖3所示，3D打印外殼1的一側(cè)貼合有混料箱6的一側(cè)，混料箱6的一側(cè)中部連通于送料管12的一端，送料管12的另一端貫穿3D打印本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種仿3D打印的智能噴灌裝備，包括3D打印外殼(1)和連接槽(21)，其特征在于：所述3D打印外殼(1)的頂部與第一齒條(11)的一端穿插連接，所述3D打印外殼(1)的頂部有第一電機(jī)(2)的輸出端貫穿插入，所述第一電機(jī)(2)的輸出端固定連接于第一連接桿(3)的一端，所述第一連接桿(3)的另一端與第一齒輪(4)的中部穿插固定，所述第一齒輪(4)的外壁與第二齒輪(5)的外壁嚙合，所述第二齒輪(5)的一端與第二連接桿(9)的一端穿插固定，所述第二連接桿(9)的另一端與第五齒輪(10)的中部穿插固定，所述第五齒輪(10)的外壁嚙合第一齒條(11)的外壁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿3D打印的智能噴灌裝備，其特征在于：所述3D打印外殼(1)的一側(cè)貼合有混料箱(6)的一側(cè)，所述混料箱(6)的一側(cè)中部連通于送料管(12)的一端，所述送料管(12)的另一端貫穿3D打印外殼(1)的一側(cè)與混料儲(chǔ)存罐(16)連通，所述混料儲(chǔ)存罐(16)的底部連通有噴嘴(17)的一端，所述噴嘴(17)的另一端貼合第二支撐板(18)的頂部，所述第二支撐板(18)的底部固定連接于氣缸(19)的輸出端，所述氣缸(19)的另一端固定連接于第一支撐箱(20)的頂部，所述第一支撐箱(20)的底部固定連接于3D打印外殼(1)底部內(nèi)壁，所述混料儲(chǔ)存罐(16)的頂部固定連接于第一支撐板(15)的底部，...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：莫福滿，廖義奎，黃皓勻，莫耀葳，李楊楊，秦文揚(yáng)，黃彥杰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣西民族大學(xué)，
類型：新型
國別省市：
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