一種鍛造生產用夾鉗制造技術

本實用新型專利技術涉及鍛造生產技術領域，尤其是一種鍛造生產用夾鉗，固定軸上方的活動桿的桿體上均套設有一個活動套件，兩個活動套件對稱設置，第一螺紋桿和第二螺紋桿分別與兩個活動套件一一對應設置，第一螺紋桿與第二螺紋桿的螺紋旋向相反，第一螺紋桿與第二螺紋桿同軸固定連接，第一螺紋桿與第二螺紋桿上均螺紋套設有一個與之適配的螺紋套筒，螺紋套筒均連接在對應的活動套件上，第一螺紋桿和第二螺紋桿桿體上均可轉動安裝有一個側板，側板均固定連接在的橫板上，固定軸上通過支撐機構固定連接在橫板上，第一螺紋桿傳動連接有驅動機構。本實用新型專利技術通過設置驅動模塊，可以通過控制驅動模塊就可以實現夾鉗的操作，十分的方便，大為提高了生產效率。高了生產效率。高了生產效率。

【技術實現步驟摘要】
一種鍛造生產用夾鉗


[0001]本技術涉及鍛造生產
，尤其涉及一種鍛造生產用夾鉗。

技術介紹

[0002]鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。現有的鍛造生產需要用夾鉗來移動工件，在使用過程中，在面對大工件鍛造生產時，該夾鉗主要安裝在設備上，然后通過控制機構控制夾鉗來進行操作，但是現有的適用于大工件鍛造生產的該種類夾鉗大多控制機構復雜，操作繁瑣，制約著鍛造生產效率的提高。

技術實現思路

[0003]本技術的目的是為了解決現有技術中存在適用于大工件鍛造生產的該種類夾鉗大多控制機構復雜，操作繁瑣，制約著鍛造生產效率的提高的缺點，而提出的一種鍛造生產用夾鉗。
[0004]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0005]設計一種鍛造生產用夾鉗，包括固定軸，所述固定軸上可轉動安裝有兩個活動桿，兩個所述活動桿交叉設置，所述固定軸下方的活動桿末端上均通過連接機構固定連接有一個夾板，所述活動桿均連接在驅動模塊上，所述驅動模塊用于同步驅動兩個活動桿繞固定軸旋轉，所述驅動模塊包括活動套件、橫板、側板、第一螺紋桿、第二螺紋桿、驅動機構，所述固定軸上方的活動桿的桿體上均套設有一個活動套件，兩個所述活動套件對稱設置，所述第一螺紋桿和第二螺紋桿分別與兩個活動套件一一對應設置，所述第一螺紋桿與第二螺紋桿的螺紋旋向相反，所述第一螺紋桿與第二螺紋桿同軸固定連接，所述第一螺紋桿與第二螺紋桿上均螺紋套設有一個與之適配的螺紋套筒，所述螺紋套筒均連接在對應的活動套件上，所述第一螺紋桿和第二螺紋桿桿體上均可轉動安裝有一個側板，所述側板均固定連接在的橫板上，所述固定軸上通過支撐機構固定連接在橫板上，所述第一螺紋桿傳動連接有驅動機構。
[0006]優選的，所述連接機構包括固定板、豎板，所述活動桿末端均上固定安裝有一個固定板，所述固定板上固定安裝有對應設置的兩個豎板，兩個所述豎板之間均通過緊固件固定安裝有一個夾板。
[0007]優選的，所述活動套件包括連接板、導輥、連接桿，所述連接桿上固定安裝有對應設置的兩個連接板，兩個所述連接板之間可轉動安裝有兩個導輥，兩個導輥相互平行設置，所述連接桿固定連接在對應的螺紋套筒上。
[0008]優選的，所述驅動機構包括驅動電機、第一齒輪、第二齒輪，所述第一螺紋桿上同軸固定連接有一個第二齒輪，所述驅動電機的輸出軸上同軸固定安裝有與第二齒輪嚙合的
第一齒輪。
[0009]優選的，所述第一螺紋桿、第二螺紋桿上均涂抹有潤滑油脂。
[0010]本技術提出的一種鍛造生產用夾鉗，有益效果在于：當兩個螺紋套筒均向中間運動時，兩個螺紋套筒帶動與之連接有活動套件向中間運動，活動套件則帶動其上設置的活動桿向上擺動，這樣兩個活動桿將會帶動與之連接的夾板逐漸合攏，從而使得夾板夾住工件；當兩個螺紋套筒分別向兩側運動時，兩個螺紋套筒帶動與之連接有活動套件向兩側運動，活動套件則帶動其上設置的活動桿向下擺動，這樣兩個活動桿將會帶動與之連接的夾板逐漸展開，從而不再將工件夾住，整個夾鉗的操作過程可通過控制驅動電機來實現控制，操作起來十分的方便，大為提高了鍛造生產的工作效率。
附圖說明
[0011]圖1為本技術提出的一種鍛造生產用夾鉗的結構示意圖一；
[0012]圖2為本技術提出的一種鍛造生產用夾鉗的結構示意圖二；
[0013]圖3為圖1的A處局部結構示意圖。
[0014]圖中：固定軸1、活動桿2、固定板3、豎板4、夾板5、支撐板7、支撐桿 8、橫板9、側板10、第一螺紋桿11、第二螺紋桿12、螺紋套筒13、連接板14、導輥15、連接桿16、驅動電機17、第一齒輪18、第二齒輪19、連接架20。
具體實施方式
[0015]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0016]實施例1
[0017]參照圖1
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3，一種鍛造生產用夾鉗，包括固定軸1，固定軸1上可轉動安裝有兩個活動桿2，兩個活動桿2交叉設置，固定軸1下方的活動桿2末端上均通過連接機構固定連接有一個夾板5，連接機構包括固定板3、豎板4，活動桿2 末端均上固定安裝有一個固定板3，固定板3上固定安裝有對應設置的兩個豎板 4，兩個豎板4之間均通過緊固件固定安裝有一個夾板5。緊固件通過采用的是螺栓和螺母，連接機構的設置使得在后期如果夾鉗的夾板損壞時，可以直接將豎板4上用于連接夾板5的緊固件取下，這樣就可以將夾板5取下，更換起來十分的方便。
[0018]活動桿2均連接在驅動模塊上，驅動模塊用于同步驅動兩個活動桿2繞固定軸1旋轉，驅動模塊包括活動套件、橫板9、側板10、第一螺紋桿11、第二螺紋桿12、驅動機構，固定軸1上方的活動桿2的桿體上均套設有一個活動套件，兩個活動套件對稱設置，第一螺紋桿11和第二螺紋桿12分別與兩個活動套件一一對應設置，第一螺紋桿11與第二螺紋桿12的螺紋旋向相反，第一螺紋桿11與第二螺紋桿12同軸固定連接，第一螺紋桿11與第二螺紋桿12上均螺紋套設有一個與之適配的螺紋套筒13，第一螺紋桿11、第二螺紋桿12上均涂抹有潤滑油脂。潤滑油脂可以減少螺紋桿與螺紋套筒13之間的磨損。螺紋套筒13均連接在對應的活動套件上，第一螺紋桿11和第二螺紋桿12桿體上均可轉動安裝有一個側板10，側板10均固定連接在的橫板9上，固定軸1上通過支撐機構固定連接在橫板9上，第一螺紋桿11傳動連
接有驅動機構。支撐機構包括支撐板7、支撐桿8，橫板9上通過支撐桿8固定連接有一個支撐板7，固定軸1則固定安裝在支撐板7上，通過支撐機構可以將固定軸1固定在橫板9上，橫板9上還安裝有連接架20，連接架20包括吊桿、連接盤，吊桿一端固定安裝有連接盤，吊桿另一端固定連接在橫板9上，在實際使用中，通過安裝架20將整個裝置固定在支撐設備上。驅動機構包括驅動電機17、第一齒輪18、第二齒輪19，第一螺紋桿11上同軸固定連接有一個第二齒輪19，驅動電機17的輸出軸上同軸固定安裝有與第二齒輪19嚙合的第一齒輪18。通過控制驅動電機17 通過齒輪傳動的方式來驅動第一螺紋桿11旋轉。
[0019]本技術在使用時，將夾鉗的橫板9固定在支撐設備上，當進行工件夾持操作時，操作人員控制驅動電機17通過齒輪傳動的方式驅動第一螺紋桿11 旋轉，第一螺紋桿11同步帶動與之同軸連接的第二螺紋桿12旋轉，第一螺紋桿11和第二螺紋桿12同步驅動其上設置的螺紋套筒13分別向兩側或者向中間運動，當兩個螺紋套筒13均向中間運動時，兩個螺紋套筒13帶動與之連接有活動套件向中間運動，活動套件則帶動其上設置的活動桿2向上擺動，這樣兩個本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種鍛造生產用夾鉗，包括固定軸(1)，其特征在于，所述固定軸(1)上可轉動安裝有兩個活動桿(2)，兩個所述活動桿(2)交叉設置，所述固定軸(1)下方的活動桿(2)末端上均通過連接機構固定連接有一個夾板(5)，所述活動桿(2)均連接在驅動模塊上，所述驅動模塊用于同步驅動兩個活動桿(2)繞固定軸(1)旋轉，所述驅動模塊包括活動套件、橫板(9)、側板(10)、第一螺紋桿(11)、第二螺紋桿(12)、驅動機構，所述固定軸(1)上方的活動桿(2)的桿體上均套設有一個活動套件，兩個所述活動套件對稱設置，所述第一螺紋桿(11)和第二螺紋桿(12)分別與兩個活動套件一一對應設置，所述第一螺紋桿(11)與第二螺紋桿(12)的螺紋旋向相反，所述第一螺紋桿(11)與第二螺紋桿(12)同軸固定連接，所述第一螺紋桿(11)與第二螺紋桿(12)上均螺紋套設有一個與之適配的螺紋套筒(13)，所述螺紋套筒(13)均連接在對應的活動套件上，所述第一螺紋桿(11)和第二螺紋桿(12)桿體上均可轉動安裝有一個側板(10)，所述側板(10)均固定連接在的橫板(9)上，所述固定軸(1)上通過支撐機構固定連接在橫板(9)上，所述第一螺紋桿(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉波，王振云，王建濤，
申請(專利權)人：襄陽振輝機電技術有限公司，
類型：新型
國別省市：