一種鑄管件彎頭表面涂漆處理設備制造技術

本實用新型專利技術涉及一種鑄管件彎頭表面涂漆處理設備。本實用新型專利技術底座框架中設置升降旋轉立柱，升降旋轉立柱中段回轉部兩側設兩滑槽，兩滑槽內分別滑動設置旋轉架，升降旋轉立柱中段設置底部法蘭，法蘭上固定設置升降油缸推舉旋轉架架體上下滑動，兩旋轉架設置旋轉料筐，旋轉架設置液壓馬達，旋轉料筐回轉軸端和液壓馬達輸出軸分別設置鏈輪，液壓馬達與旋轉料筐鏈條鏈輪傳動連接，底座框架內設置上卸料位M1、浸入滾漆位M2分別對應兩個旋轉料筐，上卸料位M1設置料筐振動平臺，浸入滾漆位M2設置有油漆盒，旋轉料筐浸入油漆盒內，上卸料位M1相鄰設置轉運出料位M3,上卸料位M1和轉運出料位M3之間的底座框架底面設置軌道、下料框，下料框底部設置有行走輪。框底部設置有行走輪。框底部設置有行走輪。

【技術實現步驟摘要】
一種鑄管件彎頭表面涂漆處理設備


[0001]本技術屬于管件涂漆
，具體是一種鑄管件彎頭表面涂漆處理設備。

技術介紹

[0002]現在鑄鐵管件接頭表面處理，一般都是在管件拋丸或噴砂處理后進行人工沾漆，其工作效率低下，油漆對人體危害大，由于工作時敞開的環境下進行，沒有任何有效的防護措施完全暴露在大氣中，造成大氣污染，更對操作的人員危害更加大，急需一種自動化的涂漆設備解決上述問題。

技術實現思路

[0003]本技術為了解決鑄管件彎頭表面自動化涂漆的問題，專利技術一種鑄管件彎頭表面涂漆處理設備。
[0004]本技術采取以下技術方案：
[0005]一種鑄管件彎頭表面涂漆處理設備，包括底座框架、升降旋轉立柱、旋轉架、旋轉料筐、油漆盒、出料輸送系統，底座框架中設置有升降旋轉立柱，升降旋轉立柱中段的回轉部兩側設有兩滑槽，兩滑槽內分別滑動設置有旋轉架，旋轉架靠近升降旋轉立柱內端設置滾輪，滾輪約束設置在滑槽內上下滑動，升降旋轉立柱中段設置底部法蘭，法蘭上固定設置升降油缸推舉旋轉架架體上下滑動，兩旋轉架設置旋轉料筐，旋轉架設置液壓馬達，旋轉料筐回轉軸端和液壓馬達輸出軸分別設置鏈輪，液壓馬達與旋轉料筐鏈條鏈輪傳動連接，底座框架內設置上卸料位M1、浸入滾漆位M2，上卸料位M1、浸入滾漆位M2分別對應兩個旋轉料筐，上卸料位M1設置有料筐振動平臺，浸入滾漆位M2設置有油漆盒，旋轉架下降時，旋轉料筐浸入容放油漆的油漆盒內，上卸料位M1相鄰設置有轉運出料位M3, 上卸料位M1和轉運出料位M3之間的底座框架底面設置有出料輸送系統，出料輸送系統包括：軌道、下料框，軌道敷設于上卸料位M1和轉運出料位M3之間，下料框底部設置有行走輪。
[0006]還包括傾翻機構，傾翻機構包括：牽引鏈輪、牽引鏈條、牽引掛鉤、放鏈箱，兩個牽引鏈輪平行設置于底座框架頂部，底座框架頂部設置升降傾翻驅動器，牽引鏈輪由升降傾翻驅動器驅動連接，兩個牽引鏈輪中下部設置放鏈箱，牽引鏈條一端收納于放鏈箱內，另一端繞牽引鏈輪后下垂設置，下垂端設置連接牽引掛鉤，下料框兩側設置有兩提升軸，牽引掛鉤設置有適配引進提升軸的開口。
[0007]出料輸送系統還包括：料筐輸送減速器、鏈條、鏈輪，下料框底部設置有銷孔，行走輪行駛于軌道上，軌道兩末端固定設置有可回轉的鏈輪，料筐輸送減速器法蘭連接設置于底座框架底面，料筐輸送減速器驅動連接其中一個鏈輪，兩鏈輪之間通過鏈條鏈傳動連接，鏈條上設置有插接下料框銷孔的銷軸，料筐輸送減速器驅動鏈條銷軸轉動，使下料框小車沿軌道行駛。
[0008]料筐振動平臺包括：振動盤、振功電機、頂升缸、頂升架，料筐振動平臺設置于地坑內，地坑位于上卸料位M1旋轉料筐底部，地坑內分布設置有四個頂升缸，頂升缸外露活塞桿
套設彈簧，振動盤設置于四個頂升缸上，振動盤底部設置振動電機，振動盤上設置頂升架，當四個頂升缸伸出頂升振動盤時，頂升架托起停留在上卸料位M1的下料框。
[0009]底座框架頂部還設置有油漆清洗劑回收箱、油漆隔膜泵，管路連接油漆清洗劑回收箱、油漆隔膜泵、油漆盒。
[0010]座框架上的框架與升降旋轉立柱回傳部之間連接設置有旋轉油缸，旋轉油缸伸出縮回帶動升降旋轉立柱進行180
o
水平旋轉。
[0011]旋轉料筐為六邊筒形，單邊設置可開閉的蓋。
[0012]與現有技術相比，本技術可以獲得以下技術效果：
[0013]本技術為解放人工和保護環境保護員工而開發的，它采用自動升降、自動旋轉涂漆、自動振動余漆、自動送料、自動傾倒，人員從繁重的沾漆工作中解放出來，只變成單一的裝料，在工件輸送過程中設有加熱裝置，在輸送過程中烤干管件上多余的油漆。輸送段機構屬于完全密封狀態，上有排氣裝置，把在過程此產生的有害氣體經管道排到廢氣處理設備進行處理，做到廢氣完全處理不污染大氣，更大大減少有害氣氣對人體的危害。
附圖說明
[0014]圖1是本技術的結構示意圖；
[0015]圖2是本技術圖1的右視圖；
[0016]圖3是本技術旋轉料框頂視示意圖；
[0017]圖4是本技術圖2的頂視示意圖。
[0018]其中，1
?
底座框架、2
?
升降旋轉立柱、3
?
旋轉架、4
?
旋轉料筐、5
?
油漆盒、6
?
下料框、7
?
傾翻機構、8
?
料筐輸送減速器、9
?
鏈條、10
?
料筐振動平臺、11
?
油漆清洗劑回收箱、12
?
油漆隔膜泵、13
?
升降傾翻驅動器。
具體實施方式
[0019]如圖1
?
2，一種鑄管件彎頭表面涂漆處理設備，包括設備底座框架1、升降旋轉立柱2、旋轉架3、旋轉料筐4、油漆盒5、下料框6、傾翻機構7、料筐輸送減速器8、鏈條9、料筐振動平臺10、油漆清洗劑回收箱11、油漆隔膜泵12、升降傾翻驅動器13。
[0020]如圖1
?
3所示，底座框架1設置有控制箱，控制箱設置有控制液壓按鍵和氣壓表，底座框架1中設置有升降旋轉立柱2，升降旋轉立柱2上下分別設置固定軸，中段可回轉，升降旋轉立柱2中段的回轉部兩側對稱設有兩滑槽，兩滑槽內分別滑動設置有旋轉架3，旋轉架3靠近升降旋轉立柱2內端設置滾輪，滾輪約束設置在滑槽內上下滑動，升降旋轉立柱2中段設置底部法蘭，法蘭上固定設置升降油缸推舉旋轉架3架體上下滑動，兩旋轉架3外端側分別設置帶座軸承，帶座軸承軸孔固定旋轉料筐4的回轉軸，旋轉架3設置液壓馬達，旋轉料筐4回轉軸端和液壓馬達輸出軸分別設置鏈輪，液壓馬達與旋轉料筐4鏈條鏈輪傳動連接，底座框架1上的框架與升降旋轉立柱2回傳部之間連接設置有旋轉油缸，旋轉油缸伸出縮回帶動升降旋轉立柱2進行180
o
水平旋轉，旋轉料筐4為六邊筒形，單邊設置可開閉的蓋，如圖4，底座框架1內設置上卸料位M1、浸入滾漆位M2，上卸料位M1、浸入滾漆位M2分別對應兩個旋轉料筐4，上卸料位M1設置有料筐振動平臺10，浸入滾漆位M2設置有油漆盒5，旋轉架3下降時，旋轉料筐4可以浸入容放油漆的油漆盒5內，上卸料位M1相鄰設置有轉運出料位M3, 上
卸料位M1和轉運出料位M3之間的底座框架1底面設置有出料輸送系統，出料輸送系統包括：料筐輸送減速器8、鏈條9、鏈輪、軌道、下料框6，軌道敷設于上卸料位M1和轉運出料位M3之間，下料框6底部設置有行走輪和銷孔，行走輪行駛于軌道上，軌道兩末端固定設置有可回轉的鏈輪，料筐輸送減速器8法蘭連接設置于底座框架1底面，料筐輸送減速器8驅動連接其中一個鏈輪，兩鏈輪之間通過鏈條9鏈傳動連接，鏈條上設置有插接下料框6銷孔的銷軸，料筐輸送減速器8驅動鏈條銷軸轉動，使下料框6小車沿軌道行駛，下料框6兩側設置有兩提升軸，轉運出料位M3頂部設置有傾翻機構7，傾翻機構本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種鑄管件彎頭表面涂漆處理設備，其特征在于：包括底座框架（1）、升降旋轉立柱（2）、旋轉架（3）、旋轉料筐（4）、油漆盒（5）、出料輸送系統，所述底座框架（1）中設置有升降旋轉立柱（2），升降旋轉立柱（2）中段的回轉部兩側設有兩滑槽，兩滑槽內分別滑動設置有旋轉架（3），旋轉架（3）靠近升降旋轉立柱（2）內端設置滾輪，滾輪約束設置在滑槽內上下滑動，升降旋轉立柱（2）中段設置底部法蘭，法蘭上固定設置升降油缸推舉旋轉架（3）架體上下滑動，兩旋轉架（3）設置旋轉料筐（4），旋轉架（3）設置液壓馬達，旋轉料筐（4）回轉軸端和液壓馬達輸出軸分別設置鏈輪，液壓馬達與旋轉料筐（4）鏈條鏈輪傳動連接，底座框架（1）內設置上卸料位M1、浸入滾漆位M2，上卸料位M1、浸入滾漆位M2分別對應兩個旋轉料筐（4），上卸料位M1設置有料筐振動平臺（10），浸入滾漆位M設置有油漆盒（5），旋轉架（3）下降時，旋轉料筐（4）浸入容放油漆的油漆盒（5）內，上卸料位M1相鄰設置有轉運出料位M3, 上卸料位M1和轉運出料位M3之間的底座框架（1）底面設置有出料輸送系統，出料輸送系統包括：軌道、下料框（6），軌道敷設于上卸料位M1和轉運出料位M3之間，下料框（6）底部設置有行走輪。2.根據權利要求1所述的一種鑄管件彎頭表面涂漆處理設備，其特征在于：還包括傾翻機構（7），所述傾翻機構（7）包括：牽引鏈輪、牽引鏈條、牽引掛鉤、放鏈箱，兩個牽引鏈輪平行設置于底座框架（1）頂部，底座框架（1）頂部設置升降傾翻驅動器（13），牽引鏈輪由升降傾翻驅動器（13）驅動連接，兩個牽引鏈輪中下部設置放鏈箱，牽引鏈條一端收納于放鏈箱內，另一端繞牽引鏈輪后下垂設置，下垂端設置連接牽引掛鉤，所述下料框（6）兩側設置有兩提...

【專利技術屬性】
技術研發人員：程俊斌，郭鐵虎，趙永亮，馬文清，郭鑫，黨建軍，
申請(專利權)人：山西方盛液壓機電設備有限公司，
類型：新型
國別省市：