一種內外開關通氣閥制造技術

本實用新型專利技術提出了一種內外開關通氣閥，包括外殼、位于外殼中的閥體、以及套設在外殼外的承壓密封板，外殼和閥體具有與外殼內部相通的且分別位于承壓密封板內外兩側的第一氣口和第二氣口；閥體的中間具有通氣孔、以及與通氣孔相通的錐形孔，錐形孔中設有密封錐體，第一氣口和第二氣口分別位于密封錐體的兩側；密封錐體上固接有分別沿外殼長度方向的兩端延伸并延伸至外殼外的內聯動桿和外聯動桿，外聯動桿與外殼螺紋連接，通過轉動內聯動桿或外聯動桿密封錐體可軸向移動以打開或關閉通氣閥。本實用新型專利技術通過轉動承壓密封板兩側的內聯動桿和外聯動桿，都可以帶動密封椎體沿外殼的長度方向移動，實現通氣閥內外均可開關通氣的功能。能。能。

【技術實現步驟摘要】
一種內外開關通氣閥


[0001]本技術屬于閥門領域，具體涉及一種內外開關通氣閥。

技術介紹

[0002]對于箱體類試驗設備，比如真空試驗箱需要在真空試驗箱上設置通氣閥，通過打開通氣閥使外界大氣進入真空試驗箱內部，以平衡內外壓力；通過關閉通氣閥便可切斷箱體內部與外界大氣的連通，在抽真空后，保持真空試驗箱的真空狀態。
[0003]試驗過程中，測試人員需要進入到真空試驗箱內進行測試，當出現故障,真空試驗箱內的人需要自己開啟通氣閥,平衡內外壓力,壓力平衡后才能出真空試驗箱。但現有手動式通氣閥一般只有一個控制通氣閥通斷的開關，使得真空試驗箱需要安裝兩個通氣閥，分別為第一通氣閥和第二通氣閥，第一通氣閥的開關位于真空試驗箱內部，第二通氣閥的開關位于真空試驗箱外。當第一通氣閥開啟時，由于其開關位于真空試驗箱內部，真空試驗箱外面的人關閉不了第一通氣閥；同理，當第二通氣閥開啟時，由于其開關位于真空試驗箱外，真空試驗箱里面的人也關閉不了第二通氣閥，操作極為不方便。

技術實現思路

[0004]本技術旨在解決現有技術中存在的技術問題，本技術的目的是提供一種內外開關通氣閥。
[0005]為達到上述目的，本技術采用如下技術方案：一種內外開關通氣閥，包括內部具有容納空間的外殼、全部或部分位于外殼中的閥體、以及與外殼固接且套設在外殼外的承壓密封板，外殼和/或閥體具有與外殼內部相通的且分別位于承壓密封板內外兩側的第一氣口和第二氣口；閥體沿外殼長度方向的一端具有通氣孔，閥體沿外殼長度方向的另一端具有與通氣孔相通的錐形孔，錐形孔中設有能夠有與錐形孔密封連接有密封錐體，第一氣口和第二氣口分別位于密封錐體的兩側；密封錐體上固接有分別沿外殼長度方向的兩端延伸并延伸至外殼外的內聯動桿和外聯動桿，至少內聯動桿和外聯動桿兩者之一與外殼螺紋連接，通過轉動內聯動桿或外聯動桿密封錐體可軸向移動以打開或關閉通氣閥
[0006]上述技術方案中，通過轉動承壓密封板兩側的內聯動桿和外聯動桿，都可以帶動密封椎體沿外殼的長度方向移動，實現通氣閥內外均可開關通氣的功能。由此只需在真空試驗箱上安裝一個本技術的內外開關通氣閥，真空試驗箱內外的人均可打開或關閉該通氣閥，操作方便。
[0007]在本技術的一種優選實施方式中，外聯動桿穿過外殼并與外殼螺紋連接，內聯動桿穿過外殼并與外殼活動連接；或者外聯動桿和內聯動桿均穿過外殼并與外殼螺紋連接，且外聯動桿和內聯動桿與外殼連接的螺紋的旋向和螺距相同。
[0008]上述技術方案中，提供了內聯動桿和外聯動桿與外殼連接的兩種方式，螺紋連接的方式，使得轉動外聯動桿和內聯動桿時，密封錐體在轉動的同時還會軸向移動。
[0009]在本技術的一種優選實施方式中，外殼包括中空的套筒、以及分別位于套筒
兩端的內端蓋和外端蓋。
[0010]上述技術方案中，分成幾個部分設置外殼，一方面便于加工外殼，另一方面還便于該通氣閥的裝配。
[0011]在本技術的一種優選實施方式中，閥體部分位于套筒中，閥體具有軸向延伸至套筒外側端部的環形側壁，內端蓋與套筒的內端固接，外端蓋與環形側壁固接；第一氣口設在內端蓋或套筒內側的側壁上，第二氣口設在環形側壁或外端蓋上。
[0012]上述技術方案，提供了閥體部分位于套筒中的具體實施方式，以及第一氣口和第二氣口的具體設置位置。
[0013]在本技術的一種優選實施方式中，環形側壁具有能夠與套筒外側端面相抵的外臺階。
[0014]上述技術方案中，外臺階為定位臺階，便于閥體與套筒的安裝定位。
[0015]在本技術的另一種優選實施方式中，閥體全部位于套筒中，內端蓋與套筒的內端固接，外端蓋與套筒的外端固接；第一氣口設在內端蓋或套筒內側的側壁上，第二氣口設在套筒外側的側壁或外端蓋上。
[0016]上述技術方案，提供了閥體全部位于套筒中的具體實施方式，以及第一氣口和第二氣口的具體設置位置。
[0017]在本技術的另一種優選實施方式中，套筒的內壁上具有能夠與閥體內端相抵的內臺階。
[0018]上述技術方案中，內臺階為定位臺階，便于閥體與套筒的安裝定位。
[0019]在本技術的另一種優選實施方式中，內聯動桿和外聯動桿上均固接有手輪。
[0020]上述技術方案中，通過設置手輪，便于轉動內聯動桿和外聯動桿，更省力。
[0021]在本技術的另一種優選實施方式中，密封錐體由銅制成，閥體由不銹鋼制成。
[0022]在本技術的另一種優選實施方式中，錐形孔的錐度大于密封錐體的外錐面的錐度。
[0023]本技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術的實踐了解到。
附圖說明
[0024]本技術的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：
[0025]圖1是本申請實施例一的內外開關通氣閥的剖視結構示意圖。
[0026]圖2是本申請實施例的內外開關通氣閥的立體結構示意圖。
[0027]圖3是本申請實施例二的內外開關通氣閥的剖視結構示意圖。
[0028]說明書附圖中的附圖標記包括：外殼10、套筒11、內臺階111、內端蓋12、外端蓋13、閥體20、通氣孔21、環形側壁22、外臺階 23、密封錐體30、內聯動桿41、外聯動桿42、手輪50、承壓密封板 60、第一氣口71、第二氣口72。
具體實施方式
[0029]下面詳細描述本技術的實施例，實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終
相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本技術，而不能理解為對本技術的限制。
[0030]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“縱向”、“橫向”、“豎向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0031]在本技術的描述中，除非另有規定和限定，需要說明的是，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語的具體含義。
[0032]實施例一
[0033]本實施例提供了一種內外開關通氣閥，如圖1和圖2所示，在本技術的一種優選實施方式中，該通氣閥包括內部具有容納空間的外殼10、全部或部分位于外殼10中的閥體20、以及與外殼10固接且套設在外殼10外的承壓密封板6。閥體20的外壁與套筒11的內壁密封連接，比如兩本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種內外開關通氣閥，其特征在于，包括內部具有容納空間的外殼、全部或部分位于所述外殼中的閥體、以及與外殼固接且套設在外殼外的承壓密封板，所述外殼和/或閥體具有與外殼內部相通的且分別位于所述承壓密封板內外兩側的第一氣口和第二氣口；所述閥體沿外殼長度方向的一端具有通氣孔，所述閥體沿外殼長度方向的另一端具有與所述通氣孔相通的錐形孔，所述錐形孔中設有能夠有與所述錐形孔密封連接有密封錐體，所述第一氣口和第二氣口分別位于所述密封錐體的兩側；所述密封錐體上固接有分別沿外殼長度方向的兩端延伸并延伸至外殼外的內聯動桿和外聯動桿，至少內聯動桿和外聯動桿兩者之一與所述外殼螺紋連接，通過轉動所述內聯動桿或外聯動桿所述密封錐體可軸向移動以打開或關閉所述通氣閥。2.根據權利要求1所述的一種內外開關通氣閥，其特征在于，所述外聯動桿穿過所述外殼并與外殼螺紋連接，所述內聯動桿穿過外殼并與外殼活動連接；或者所述外聯動桿和內聯動桿均穿過所述外殼并與外殼螺紋連接，且外聯動桿和內聯動桿與外殼連接的螺紋的旋向和螺距相同。3.根據權利要求1所述的一種內外開關通氣閥，其特征在于，所述外殼包括中空的套筒、以及分別位于套筒兩端的內端蓋和外端蓋。4.根據權利要求3所述的一種內外開關通氣閥，其特征在于，所述閥體部分位于所述套筒...

【專利技術屬性】
技術研發人員：古正宇，羅文強，
申請(專利權)人：重慶蘇試四達試驗設備有限公司，
類型：新型
國別省市：