本實用新型專利技術涉及化妝品生產技術領域，尤其涉及一種化妝品生產用攪拌裝置。其技術方案包括：混合罐以及固定在混合罐頂部的電機，所述電機的輸出軸貫穿混合罐的頂部且固定連接有空管，所述空管的外圓周面上固定有多個攪拌葉，所述空管的下端固定連接有連接軸，所述連接軸上活動套設有固定在混合罐內底部的封閉筒，所述封閉筒內設置有固定在連接軸上的葉輪，所述封閉筒的兩側均連通連接有輸送管，所述空管上活動套設有能與兩個輸送管配合使用的連通組件，所述混合罐的下側設置有排出管件，所述混合罐的上側設置有輸入管件。本實用新型專利技術能夠實現加速混合的效果，降低混和時間，同時還能進行方便清洗內壁的工作。同時還能進行方便清洗內壁的工作。同時還能進行方便清洗內壁的工作。
【技術實現步驟摘要】
一種化妝品生產用攪拌裝置
[0001]本技術涉及化妝品生產
，尤其涉及一種化妝品生產用攪拌裝置。
技術介紹
[0002]化妝品生產的工藝過程中，大多數乳液膏霜類產品，均瑤對化妝品生產原料進行分散和乳化。化妝品生產的工藝過程中，需要對化妝品生產原料進行初步處理后才能攪拌均勻。對于低粘度介質，用小直徑的高轉速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環，并至遠處。而高粘度介質的流體則不然，需直接用攪拌器來推動。適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應進行而變化，就需要用能適合寬粘度領域的葉輪，如泛能式葉輪等。
[0003]現有的化妝品生產攪拌裝置，只能在一個方向進行攪拌，當流體化妝品進行攪拌時，由于攪拌方向固定，從而使攪拌效果不好，并且在進行清洗時，清洗需要大量的水，這樣容易造成水資源的浪費。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是針對
技術介紹
中存在的問題，提出一種能夠加速混合效果并給能夠節水清洗的化妝品生產用攪拌裝置。
[0005]本技術的技術方案：一種化妝品生產用攪拌裝置，包括混合罐以及固定在混合罐頂部的電機，所述電機的輸出軸貫穿混合罐的頂部且固定連接有空管，所述空管的外圓周面上固定有多個攪拌葉，所述空管的下端固定連接有連接軸，所述連接軸上活動套設有固定在混合罐內底部的封閉筒，所述封閉筒內設置有固定在連接軸上的葉輪，所述封閉筒的兩側均連通連接有輸送管，所述空管上活動套設有能與兩個輸送管配合使用的連通組件，所述混合罐的下側設置有排出管件，所述混合罐的上側設置有輸入管件。
[0006]優選的，所述空管的前側等距開設有多個用于排出清洗清洗混合罐內壁的噴射孔。
[0007]優選的，所述連通組件包括螺紋連接在混合罐頂部的螺紋桿，所述螺紋桿的下端轉動連接有承接環，所述承接環上固定連接有與混合罐內頂部固定的伸縮導向件，所述承接環的下側固定有活動套設在空管上的空心柱，所述空心柱的外圓周面上連通連接有一對與兩個輸送管相配合的連接管頭。
[0008]優選的，所述空管上開設有能夠供給連接連通組件的進入口，所述進入口的高度小于空心柱的內高度，所述進入口的位置與兩個輸送管的位置對應配合。
[0009]優選的，所述封閉筒的頂部設置有多個用于輸入原料的進料孔。
[0010]優選的，所述伸縮導向件包括固定在混合罐內頂部的套管，所述套管內插接有與伸縮導向件固定的插桿。
[0011]優選的，所述排出管件包括固定連接在混合罐底部且分別與封閉筒以及混合罐互通連接的連通管，所述連通管的下側連通連接有排出管，所述排出管上設置有閥門。
[0012]與現有技術相比，本技術具有如下有益的技術效果：
[0013]通過電機的輸出作用，使得空管通過攪拌葉進行混合，并且在連接軸帶動封閉筒內的葉輪的作用，將原料通過葉輪的作用且通過輸送管輸送至高處，然后落下，起到物料混合的效果，加速混合效果；通過連通組件以及空管上的噴射孔，以及空管上的進入口及其螺紋桿的調節作用，實現了在清洗時的循環效果，降低清洗用水量，并且實現多方位的清洗。
附圖說明
[0014]圖1給出本技術一種實施例的結構示意圖；
[0015]圖2為圖1的左視圖；
[0016]圖3為圖2中A
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A方向的剖視圖。
[0017]附圖標記：1、混合罐；2、電機；3、空管；4、攪拌葉；5、連接軸；6、封閉筒；7、葉輪；8、輸送管；9、螺紋桿；10、承接環；11、伸縮導向件；12、空心柱；13、連接管頭；14、排出管件；15、輸入管件。
具體實施方式
[0018]下文結合附圖和具體實施例對本技術的技術方案做進一步說明。
[0019]實施例一
[0020]如圖1和圖3所示，本技術提出的一種化妝品生產用攪拌裝置，包括混合罐1以及固定在混合罐1頂部的電機2，電機2的輸出軸貫穿混合罐1的頂部且固定連接有空管3，空管3的外圓周面上固定有多個攪拌葉4，空管3的下端固定連接有連接軸5，連接軸5上活動套設有固定在混合罐1內底部的封閉筒6，封閉筒6的頂部設置有多個用于輸入原料的進料孔；封閉筒6內設置有固定在連接軸5上的葉輪7，封閉筒6的兩側均連通連接有輸送管8，空管3上活動套設有能與兩個輸送管8配合使用的連通組件，混合罐1的下側設置有排出管件14，排出管件14包括固定連接在混合罐1底部且分別與封閉筒6以及混合罐1互通連接的連通管，連通管的下側連通連接有排出管，排出管上設置有閥門；混合罐1的上側設置有輸入管件15。
[0021]基于實施例一的工作原理是：在使用時，通過輸入管件15將物料送至混合罐1內，然后將電機2接通電源，電機2的輸出軸帶動空管3上的攪拌葉4進行轉動，進而攪拌葉4將原料進行混合攪拌，與此同時，空管3下端帶動連接軸5轉動，進而連接軸5帶動封閉筒6內的葉輪7轉動，使得封閉筒6內的葉輪7將封閉筒6外側的原料通過進料孔輸入封閉筒6內，在輸送管8的導流作用下，輸送至混合罐1的內部高處，實現了混合效果，保證了混合原料的均勻性。
[0022]實施例二
[0023]如圖1
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3所示，本技術提出的一種化妝品生產用攪拌裝置，基于實施例一，本實施例還包括：連通組件包括螺紋連接在混合罐1頂部的螺紋桿9，螺紋桿9的上端固定有搖輪。螺紋桿9的下端轉動連接有承接環10，承接環10上固定連接有與混合罐1內頂部固定的伸縮導向件11，承接環10的下側固定有活動套設在空管3上的空心柱12，空心柱12的外圓周
面上連通連接有一對與兩個輸送管8相配合的連接管頭13；空管3上開設有能夠供給連接連通組件的進入口，進入口的高度小于空心柱12的內高度，進入口的位置與兩個輸送管8的位置對應配合，空管3的前側等距開設有多個用于排出清洗清洗混合罐1內壁的噴射孔。
[0024]基于實施例二的工作原理是：在使用完畢后需要進行清洗時，將螺紋桿9轉動，使得螺紋桿9上轉動連接的承接環10在伸縮導向件11的作用下下移，進而承接環10上固定連接的空心柱12下移，進而空心柱12上固定連接的連接管頭13與輸送管8對接，空心柱12的內腔與空管3上的進入口對應配合，進而再將通過輸入管件15輸入一定量的清洗水，將電機2接通電源，電機2的輸出軸帶動空管3轉動，通過封閉筒6、葉輪7和輸送管8的作用，將水輸送至連接管頭13內，且流動到空心柱12內，然后通過空管3上的進入口，將水輸入到空管3內并且通過噴射孔排出，并且空管3的持續轉動，將加速清洗混合罐1的額內壁，并且排出水積累在混合罐1內，再次通過封閉筒6和葉輪7輸送，實現循環，節省用水。
[0025]上述具體實施例僅僅是本技術的幾種優選的實施例，基于本技術的技術方案和上述實施例的相關啟示，本領域技術人員可以對上述具體實施例做出多種替代性的改本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種化妝品生產用攪拌裝置，其特征在于，包括混合罐(1)以及固定在混合罐(1)頂部的電機(2)，所述電機(2)的輸出軸貫穿混合罐(1)的頂部且固定連接有空管(3)，所述空管(3)的外圓周面上固定有多個攪拌葉(4)，所述空管(3)的下端固定連接有連接軸(5)，所述連接軸(5)上活動套設有固定在混合罐(1)內底部的封閉筒(6)，所述封閉筒(6)內設置有固定在連接軸(5)上的葉輪(7)，所述封閉筒(6)的兩側均連通連接有輸送管(8)，所述空管(3)上活動套設有能與兩個輸送管(8)配合使用的連通組件，所述混合罐(1)的下側設置有排出管件(14)，所述混合罐(1)的上側設置有輸入管件(15)。2.根據權利要求1所述的一種化妝品生產用攪拌裝置，其特征在于，所述空管(3)的前側等距開設有多個用于排出清洗清洗混合罐(1)內壁的噴射孔。3.根據權利要求1所述的一種化妝品生產用攪拌裝置，其特征在于，所述連通組件包括螺紋連接在混合罐(1)頂部的螺紋桿(9)，所述螺紋桿(9)的下端轉動連接有承接環(10)，所述承接環(10)上固定連接有與...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳磊，
申請(專利權)人：廣州瑞嘉精細化工有限公司，
類型：新型
國別省市：
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