多工位環形泵頭組裝機制造技術

本實用新型專利技術公開了多工位環形泵頭組裝機，包括工作臺，所述工作臺的外側依次環繞設有多個支架，多個所述支架的頂部均固定安裝有振盤，所述工作臺的上表面固定安裝有環形軌道，所述環形軌道的外表面滑動連接有移動機構，所述移動機構的一側固定安裝有導向調節機構。本實用新型專利技術中，可以將泵頭零件依次放入到泵體中，通過環形的流水線工作方式，使得只需要一臺機器可以完成所有工作，不僅減少了占用場地面積，減小功耗，還大大提高了工作效率。還大大提高了工作效率。還大大提高了工作效率。

【技術實現步驟摘要】
多工位環形泵頭組裝機


[0001]本技術涉及泵頭生產
，尤其涉及多工位環形泵頭組裝機。

技術介紹

[0002]在日常生活中，一些用品都會用到具有泵頭的瓶子盛裝，例如沐浴露、洗發水、洗手液等等，還包括在廚房中用到的盛油容器，也會設有泵頭。泵頭的設置方便通過泵壓吸取出里面所裝液體；
[0003]現涉及多工位環形泵頭組裝機，現有的泵頭在生產時需要使用到多種組裝機器，來分布對泵頭進行組裝，這樣的組裝方式不僅占用空間大，而且機器與機器之間需要使用到相應的傳送裝置，從而大大增加了生產時間，降低工作效率。

技術實現思路

[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的多工位環形泵頭組裝機。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：多工位環形泵頭組裝機，包括工作臺，所述工作臺的外側依次環繞設有多個支架，多個所述支架的頂部均固定安裝有振盤，所述工作臺的上表面固定安裝有環形軌道，所述環形軌道的外表面滑動連接有移動機構，所述移動機構的一側固定安裝有導向調節機構，所述工作臺的內部安裝有與導向調節機構相配合的驅動機構，所述移動機構的頂端固定連接有放置板。
[0006]進一步的，所述移動機構包括與環形軌道上表面滑動連接的底板，所述底板的上表面對稱固定連接有與放置板下表面固定連接的支撐板，所述底板的下表面兩側分別固定連接有兩個支撐桿，所述支撐桿的底端轉動連接有與環形軌道相配合的導向輪。
[0007]進一步的，所述導向調節機構包括固定安裝在底板一側的調節板，所述調節板的外表面對稱開設有兩個調節開口，所述調節開口的內部滑動連接有滾軸。
[0008]進一步的，所述驅動機構包括開設在工作臺上表面的環形開口，所述環形開口內部兩側分別轉動連接有主傳動輪和從傳動輪，所述主傳動輪和從傳動輪之間傳動連接有傳動鏈，所述傳動鏈的銷軸頂部固定連接有固定軸，且所述固定軸的頂端與相對應的滾軸的內圈固定連接。
[0009]進一步的，所述驅動機構還包括電機和轉軸，所述電機和轉軸均固定安裝在工作臺上，且所述電機的輸出軸與主傳動輪固定連接，所述轉軸的頂端與從傳動輪轉動連接。
[0010]進一步的，所述環形開口的內壁且靠近環形軌道的位置對稱固定連接有槽板，且所述傳動鏈位于槽板的內部。
[0011]進一步的，所述放置板的上表面依次開設有多個放置孔。
[0012]本技術的有益效果：
[0013]1、本技術在使用時，該多工位環形泵頭組裝機，通過設置的工作臺、環形設置的多個振盤、環形軌道、驅動機構、導向調節機構、移動機構和放置板，可以將泵頭零件依次
放入到泵體中，通過環形的流水線工作方式，使得只需要一臺機器可以完成所有工作，不僅減小了占用場地面積，減小功耗，還大大提高了工作效率。
附圖說明
[0014]圖1為本技術的整體結構示意圖；
[0015]圖2為本技術的工作臺俯視圖；
[0016]圖3為本技術的環形軌道的截面圖；
[0017]圖4為本技術的底板與調節板的結構示意圖。
[0018]圖例說明：
[0019]1、工作臺；11、環形開口；12、槽板；13、主傳動輪；14、從傳動輪；15、傳動鏈； 16、固定軸；17、電機；18、轉軸；2、支架；3、振盤；4、環形軌道；5、移動機構； 51、底板；52、支撐板；53、支撐桿；54、導向輪；55、調節板；56、調節開口；57、滾軸；6、放置板；61、放置孔。
具體實施方式
[0020]參照圖1至圖4，涉及多工位環形泵頭組裝機，包括工作臺1，工作臺1的外側依次環繞設有多個支架2，多個支架2的頂部均固定安裝有振盤3，工作臺1的上表面固定安裝有環形軌道4，環形軌道4的外表面滑動連接有移動機構5，移動機構5的一側固定安裝有導向調節機構，工作臺1的內部安裝有與導向調節機構相配合的驅動機構，移動機構5的頂端固定連接有放置板6。
[0021]移動機構5包括與環形軌道4上表面滑動連接的底板51，底板51的上表面對稱固定連接有與放置板6下表面固定連接的支撐板52，底板51的下表面兩側分別固定連接有兩個支撐桿53，支撐桿53的底端轉動連接有與環形軌道4相配合的導向輪54，底板51在導向輪54的作用下圍繞著環形軌道4移動，從而帶動放置板6移動。
[0022]導向調節機構包括固定安裝在底板51一側的調節板55，調節板55的外表面對稱開設有兩個調節開口56，調節開口56的內部滑動連接有滾軸57，滾軸57可以在調節開口56 的內部移動，滾軸57移動可以帶動調節板55移動，從而帶動移動機構5移動。
[0023]驅動機構包括開設在工作臺1上表面的環形開口11，環形開口11內部兩側分別轉動連接有主傳動輪13和從傳動輪14，主傳動輪13和從傳動輪14之間傳動連接有傳動鏈 15，傳動鏈15的銷軸頂部固定連接有固定軸16，且固定軸16的頂端與相對應的滾軸57 的內圈固定連接，主傳動輪13和從傳動輪14轉動帶動傳動鏈15轉動，從而通過固定軸 16帶動滾軸57移動。
[0024]驅動機構還包括電機17和轉軸18，電機17和轉軸18均固定安裝在工作臺1上，且電機17的輸出軸與主傳動輪13固定連接，轉軸18的頂端與從傳動輪14轉動連接，電機17轉動帶動主傳動輪13轉動，從而配合從傳動輪14帶動傳動鏈15轉動。
[0025]環形開口11的內壁且靠近環形軌道4的位置對稱固定連接有槽板12，且傳動鏈15 位于槽板12的內部，便于對傳動鏈15進行支撐，避免垂落。
[0026]放置板6的上表面依次開設有多個放置孔61，便于放置泵頭。
[0027]在使用多工位環形泵頭組裝機時，首先啟動電機17，電機17轉動帶動主傳動輪13 轉動，主傳動輪13轉動配合從傳動輪14帶動傳動鏈15轉動，從而帶動固定軸16移動，進而帶
動滾軸57移動，從而帶動底板51繞著環形軌道4移動，從而帶動放置板6進行移動，當放置板6移動到初始振盤3的位置時，此時振盤3啟動將內部的泵頭殼體依次放入到放置板6上的放置孔61中，然后電機17繼續運行，當放置板6移動到下一振盤3 處，此時振盤3啟動，將內部的力零件依次放入到泵體中，通過環形的流水線工作方式，使得只需要一臺機器可以完成所有工作，不僅減小了占用場地面積，減小功耗，還大大提高了工作效率。
[0028]以上所述僅為本技術的較佳實施例，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.多工位環形泵頭組裝機，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)的外側依次環繞設有多個支架(2)，多個所述支架(2)的頂部均固定安裝有振盤(3)，所述工作臺(1)的上表面固定安裝有環形軌道(4)，所述環形軌道(4)的外表面滑動連接有移動機構(5)，所述移動機構(5)的一側固定安裝有導向調節機構，所述工作臺(1)的內部安裝有與導向調節機構相配合的驅動機構，所述移動機構(5)的頂端固定連接有放置板(6)。2.根據權利要求1所述的多工位環形泵頭組裝機，其特征在于：所述移動機構(5)包括與環形軌道(4)上表面滑動連接的底板(51)，所述底板(51)的上表面對稱固定連接有與放置板(6)下表面固定連接的支撐板(52)，所述底板(51)的下表面兩側分別固定連接有兩個支撐桿(53)，所述支撐桿(53)的底端轉動連接有與環形軌道(4)相配合的導向輪(54)。3.根據權利要求2所述的多工位環形泵頭組裝機，其特征在于：所述導向調節機構包括固定安裝在底板(51)一側的調節板(55)，所述調節板(55)的外表面對稱開設有兩個調節開口(56)，所述調節開口(56)的內部滑動連接...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉洋，
申請(專利權)人：東莞精偉智能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：