本實用新型專利技術公開了一種超高濃度臭氧發生器，包括兩個對稱設置的支撐板，兩個所述支撐板的頂部固定安裝有發生器，發生器上開設有第一固定腔和第二固定腔，第二固定腔的頂部設有進水管，所述第一固定腔的兩側內壁上固定安裝有同一個連接板，連接板的頂部設有臭氧機，臭氧機的一側設有連接管，連接管的一端延伸至第一固定腔的外側，所述第一固定腔的底部固定安裝有氣泵，氣泵的一側設有進氣管。該超高濃度臭氧發生器，通過皮帶和皮帶輪的傳動作用能夠帶動第二轉動座進行轉動，通過第一轉動座和第二轉動座轉動從而能夠帶動轉軸進行轉動，從而能夠對第二固定腔內的混合物進行很好的攪拌，從而便于臭氧能夠與水接觸充分。從而便于臭氧能夠與水接觸充分。從而便于臭氧能夠與水接觸充分。
【技術實現步驟摘要】
一種超高濃度臭氧發生器
[0001]本技術涉及發生器設備
，具體為一種超高濃度臭氧發生器。
技術介紹
[0002]臭氧發生器是用于制取臭氧氣體的裝置，臭氧易于分解無法儲存，需現場制取現場使用，所以凡是能用到臭氧的場所均需使用臭氧發生器，臭氧發生器在飲用水，污水，工業氧化，食品加工和保鮮，醫藥合成，空間滅菌等領域廣泛應用，臭氧發生器產生的臭氧氣體可以直接利用，也可以通過混合裝置和液體混合參與反應。
[0003]目前現有的凈水臭氧發生器在使用過程中，制造臭氧的功耗高效率低，臭氧在使用于凈化水資源時直接放置在水箱內，這樣會導致臭氧不能夠充分的與水接觸對水資源進行凈化殺菌，在臭氧發生器工作時會產生高溫，現有的裝置在臭氧發生器工作時沒有對其進行冷卻的環節，過熱的臭氧發生器工作時增加了通電時的電阻，極大地浪費了電能源，為此我們提出一種超高濃度臭氧發生器用于解決上述問題。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種超高濃度臭氧發生器，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種超高濃度臭氧發生器，包括兩個對稱設置的支撐板，兩個所述支撐板的頂部固定安裝有發生器，發生器上開設有第一固定腔和第二固定腔，第二固定腔的頂部設有進水管，所述第一固定腔的兩側內壁上固定安裝有同一個連接板，連接板的頂部設有臭氧機，臭氧機的一側設有連接管，連接管的一端延伸至第一固定腔的外側，所述第一固定腔的底部固定安裝有氣泵，氣泵的一側設有進氣管，進氣管的一端延伸至臭氧機上，進氣管的另一側延伸至第二固定腔內。
[0006]優選的，所述發生器的一側固定安裝有第一伺服電機，第一伺服電機的輸出軸延伸至第一固定腔內并固定安裝有轉桿，轉桿上開設有曲線槽，所述第一固定腔的兩側內壁上固定安裝有同一個固定桿，固定桿上滑動安裝有滑板，滑板的頂部設有連接桿，連接桿的頂端延伸至曲線槽內并滑動安裝在曲線槽內。
[0007]優選的，所述滑板的底部開設有轉槽，轉槽內轉動安裝有轉柱，轉柱上固定套設有軸承，軸承的外圈與轉槽的側壁相焊接，轉柱的底端延伸至轉槽的外側并固定安裝有轉板，轉板與臭氧機相配合。
[0008]優選的，所述發生器的一側固定安裝有方板，方板的頂部固定安裝有第二伺服電機，第二伺服電機的輸出軸延伸至第二固定腔內并固定安裝有第一轉動座，第二固定腔的一側內壁上轉動安裝有第二轉動座，第二轉動座的一側延伸至第二固定腔的外側，且第一轉動座和第二轉動座上均固定套設有皮帶輪，兩個皮帶輪上傳動安裝有同一個皮帶。
[0009]優選的，所述第一轉動座和第二轉動座上均固定安裝有多個轉軸，位于同一側的轉軸的數量為八到十六個，且八到十六個轉軸等間距間隔設置。
[0010]優選的，所述滑板的一側固定安裝有彈簧的一端，彈簧的另一端固定安裝在第一固定腔的一側內壁上，第一固定腔的兩側內壁上固定安裝有同一個齒條，轉柱上固定套設有齒輪，齒輪與齒條相嚙合。
[0011]優選的，所述發生器上轉動安裝有轉門，轉門上設有把手，把手上設有防滑套。
[0012]有益效果
[0013]本技術提供了一種超高濃度臭氧發生器，具備以下有益效果：
[0014]1.該超高濃度臭氧發生器，通過滑板滑動從而能夠使得齒輪在齒條上進行滑動，齒輪滑動的同時從而能夠使得齒輪在滑動的同時進行轉動，齒輪滑動和移動從而能夠帶動轉板進行滑動和轉動，從而能夠對臭氧機進行很好的降溫，便于人們進行使用。
[0015]2.該超高濃度臭氧發生器，通過皮帶和皮帶輪的傳動作用能夠帶動第二轉動座進行轉動，通過第一轉動座和第二轉動座轉動從而能夠帶動轉軸進行轉動，從而能夠對第二固定腔內的混合物進行很好的攪拌，從而便于臭氧能夠與水接觸充分。
附圖說明
[0016]圖1為本技術中的主視結構示意圖；
[0017]圖2為本技術的正剖結構示意圖；
[0018]圖3為圖2中的A部分的放大結構示意圖；
[0019]圖4為本技術中齒輪和齒條的嚙合結構示意圖。
[0020]圖中：1、支撐板；2、發生器；3、第一固定腔；4、第二固定腔；5、連接板；6、臭氧機；7、第一伺服電機；8、轉桿；9、曲線槽；10、進水管；11、第二伺服電機；12、皮帶輪；13、皮帶；14、轉軸；15、氣泵；16、固定桿；17、彈簧；18、齒輪；19、齒條；20、轉板；21、轉柱；22、滑板；23、連接桿；24、轉門；25、把手。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]請參閱圖1
?
4，本技術提供一種技術方案：一種超高濃度臭氧發生器，包括兩個對稱設置的支撐板1，兩個支撐板1的頂部固定安裝有發生器2，發生器2上開設有第一固定腔3和第二固定腔4，第二固定腔4的頂部設有進水管10，第一固定腔3的兩側內壁上固定安裝有同一個連接板5，連接板5的頂部設有臭氧機6，臭氧機6的一側設有連接管，連接管的一端延伸至第一固定腔3的外側，第一固定腔3的底部固定安裝有氣泵15，氣泵15的一側設有進氣管，進氣管的一端延伸至臭氧機6上，進氣管的另一側延伸至第二固定腔4內。
[0023]具體的，發生器2的一側固定安裝有第一伺服電機7，第一伺服電機7的輸出軸延伸至第一固定腔3內并固定安裝有轉桿8，轉桿8上開設有曲線槽9，第一固定腔3的兩側內壁上固定安裝有同一個固定桿16，固定桿16上滑動安裝有滑板22，滑板22的頂部設有連接桿23，連接桿23的頂端延伸至曲線槽9內并滑動安裝在曲線槽9內，通過曲線槽9的設置從而能夠使得當轉桿8轉動時從而能夠使得連接桿23在曲線槽9內來回進行滑動。
[0024]具體的，滑板22的底部開設有轉槽，轉槽內轉動安裝有轉柱21，轉柱21上固定套設有軸承，軸承的外圈與轉槽的側壁相焊接，轉柱21的底端延伸至轉槽的外側并固定安裝有轉板20，轉板20與臭氧機6相配合，通過轉板20與臭氧機6的配合設置能夠使得當轉板20進行轉動時能夠對臭氧機6進行很好的散熱，從而防止其發生毀壞。
[0025]具體的，發生器2的一側固定安裝有方板，方板的頂部固定安裝有第二伺服電機11，第二伺服電機11的輸出軸延伸至第二固定腔4內并固定安裝有第一轉動座，第二固定腔4的一側內壁上轉動安裝有第二轉動座，第二轉動座的一側延伸至第二固定腔4的外側，且第一轉動座和第二轉動座上均固定套設有皮帶輪12，兩個皮帶輪12上傳動安裝有同一個皮帶13，通過皮帶13的傳動作用能夠使得兩個皮帶輪12能夠同時進行轉動。
[0026]具體的，第一轉動座和第二轉動座上均固定安裝有多個轉軸14，位于同一側的轉軸14的數量為八到十六個，且八到本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種超高濃度臭氧發生器，包括兩個對稱設置的支撐板(1)，其特征在于：兩個所述支撐板(1)的頂部固定安裝有發生器(2)，發生器(2)上開設有第一固定腔(3)和第二固定腔(4)，第二固定腔(4)的頂部設有進水管(10)，所述第一固定腔(3)的兩側內壁上固定安裝有同一個連接板(5)，連接板(5)的頂部設有臭氧機(6)，臭氧機(6)的一側設有連接管，連接管的一端延伸至第一固定腔(3)的外側，所述第一固定腔(3)的底部固定安裝有氣泵(15)，氣泵(15)的一側設有進氣管，進氣管的一端延伸至臭氧機(6)上，進氣管的另一側延伸至第二固定腔(4)內。2.根據權利要求1所述的一種超高濃度臭氧發生器，其特征在于：所述發生器(2)的一側固定安裝有第一伺服電機(7)，第一伺服電機(7)的輸出軸延伸至第一固定腔(3)內并固定安裝有轉桿(8)，轉桿(8)上開設有曲線槽(9)，所述第一固定腔(3)的兩側內壁上固定安裝有同一個固定桿(16)，固定桿(16)上滑動安裝有滑板(22)，滑板(22)的頂部設有連接桿(23)，連接桿(23)的頂端延伸至曲線槽(9)內并滑動安裝在曲線槽(9)內。3.根據權利要求2所述的一種超高濃度臭氧發生器，其特征在于：所述滑板(22)的底部開設有轉槽，轉槽內轉動安裝有轉柱(21)，轉柱(21)上固定套設有軸承，軸承的外圈與轉槽的側壁相焊接，轉柱(21)的底...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳洪慶，梁春花，
申請(專利權)人：青島朗逸環保技術有限公司，
類型：新型
國別省市：
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