一種智能型裝配生產(chǎn)線制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)屬于裝配線技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種智能型裝配生產(chǎn)線，包括安裝殼，所述安裝殼的內(nèi)部安裝有傳送帶，所述安裝殼的底端兩側(cè)均設(shè)置有調(diào)節(jié)支撐組件，所述安裝殼的底端中部安裝有安裝盒，所述安裝盒的內(nèi)部設(shè)置有清潔組件；所述調(diào)節(jié)支撐組件包括固定腿、伸縮腿、伸縮槽、氣缸、連接板、固定筒、彈簧、活塞、鎖緊桿和鎖緊孔，所述氣缸的頂端與安裝殼連接，所述氣缸的兩側(cè)均設(shè)置有固定腿，所述固定腿的頂端與安裝殼連接，所述固定腿的底端開(kāi)設(shè)有伸縮槽，所述伸縮槽的內(nèi)部設(shè)置有伸縮腿，兩個(gè)所述伸縮腿之間連接有連接板。本實(shí)用新型專利技術(shù)具有調(diào)節(jié)傳送帶的高度，操作方便，節(jié)省人力，而且可將傳送帶清潔干凈，具備自動(dòng)清潔的功能。具備自動(dòng)清潔的功能。具備自動(dòng)清潔的功能。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種智能型裝配生產(chǎn)線


[0001]本技術(shù)屬于裝配線
，具體涉及一種智能型裝配生產(chǎn)線。

技術(shù)介紹

[0002]裝配線是人和機(jī)器的有效組合，最充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機(jī)、檢測(cè)設(shè)備有機(jī)的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的裝配要求。裝配流水線的傳輸方式有同步傳輸?shù)?（強(qiáng)制式）也可以是非同步傳輸/（柔性式），根據(jù)配置的選擇，實(shí)現(xiàn)手工裝配或半自動(dòng)裝配。裝配線在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺。
[0003]智能型裝配生產(chǎn)線中，物料搬運(yùn)設(shè)備是其最主要的組成部分之一，傳送帶屬于物料搬運(yùn)設(shè)備中的一類，但是現(xiàn)有的智能型裝配生產(chǎn)線中使用到的傳送帶高度不便于調(diào)節(jié)高度，而且傳送帶不具備自動(dòng)清潔的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本技術(shù)提供了一種智能型裝配生產(chǎn)線，具有調(diào)節(jié)傳送帶的高度，操作方便，節(jié)省人力，而且可將傳送帶清潔干凈，具備自動(dòng)清潔的功能的特點(diǎn)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種智能型裝配生產(chǎn)線，包括安裝殼，所述安裝殼的內(nèi)部安裝有傳送帶，所述安裝殼的底端兩側(cè)均設(shè)置有調(diào)節(jié)支撐組件，所述安裝殼的底端中部安裝有安裝盒，所述安裝盒的內(nèi)部設(shè)置有清潔組件；
[0006]所述調(diào)節(jié)支撐組件包括固定腿、伸縮腿、伸縮槽、氣缸、連接板、固定筒、彈簧、活塞、鎖緊桿和鎖緊孔，所述氣缸的頂端與安裝殼連接，所述氣缸的兩側(cè)均設(shè)置有固定腿，所述固定腿的頂端與安裝殼連接，所述固定腿的底端開(kāi)設(shè)有伸縮槽，所述伸縮槽的內(nèi)部設(shè)置有伸縮腿，兩個(gè)所述伸縮腿之間連接有連接板，所述氣缸的底端與連接板連接，所述伸縮腿的頂端內(nèi)部設(shè)置有固定筒，所述固定筒的內(nèi)部設(shè)置有彈簧，所述彈簧的一端連接有活塞，所述活塞的一側(cè)連接有鎖緊桿，所述固定腿的一側(cè)貫穿開(kāi)設(shè)有多個(gè)等距排列的鎖緊孔。
[0007]作為本技術(shù)的一種智能型裝配生產(chǎn)線優(yōu)選技術(shù)方案，所述清潔組件包括電機(jī)、絲桿、固定軸、螺紋塊、滑動(dòng)塊、固定板、毛刷和開(kāi)口，所述安裝盒的頂端開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，所述安裝盒的內(nèi)壁一側(cè)安裝有電機(jī)，所述安裝盒的內(nèi)部安裝有絲桿，所述電機(jī)的輸出端與絲桿的一端連接，所述安裝盒的內(nèi)部且位于絲桿的頂部安裝有固定軸。
[0008]作為本技術(shù)的一種智能型裝配生產(chǎn)線優(yōu)選技術(shù)方案，所述絲桿的外壁螺紋連接有兩個(gè)螺紋塊，所述固定軸的外壁滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑動(dòng)塊，所述螺紋塊與相鄰的滑動(dòng)塊連接，所述滑動(dòng)塊的頂端連接有固定板，所述固定板的頂端延伸至開(kāi)口外并設(shè)置有毛刷，所述毛刷與傳送帶相接觸。
[0009]作為本技術(shù)的一種智能型裝配生產(chǎn)線優(yōu)選技術(shù)方案，所述伸縮槽的內(nèi)壁一側(cè)安裝有滑軌，所述伸縮腿的頂端一側(cè)連接有滑塊，所述滑塊與滑軌滑動(dòng)連接。
[0010]作為本技術(shù)的一種智能型裝配生產(chǎn)線優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝盒的頂端兩側(cè)
均連接有安裝板，所述安裝板與安裝殼通過(guò)螺釘連接。
[0011]作為本技術(shù)的一種智能型裝配生產(chǎn)線優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝殼的底部一側(cè)設(shè)置有固定盤，所述固定盤的頂端內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述伸縮腿的底端與轉(zhuǎn)盤連接。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0013]1、本技術(shù)在使用時(shí)，通過(guò)按壓鎖緊孔內(nèi)的鎖緊桿，使得活塞擠壓彈簧，彈簧受力壓縮，直到鎖緊桿的端部脫離鎖緊孔，然后控制氣缸的輸出端伸長(zhǎng)或者收縮，帶動(dòng)相鄰兩個(gè)伸縮腿在伸縮槽內(nèi)伸縮滑動(dòng)，直到鎖緊桿的端部對(duì)應(yīng)下一個(gè)鎖緊孔時(shí)，氣缸停止伸縮，彈簧釋放彈力，使得鎖緊桿插入下一個(gè)鎖緊孔內(nèi)，來(lái)對(duì)伸縮腿進(jìn)行限位，從而來(lái)調(diào)節(jié)傳送帶的高度，操作方便，節(jié)省人力。
[0014]2、本技術(shù)在使用時(shí)，通過(guò)將安裝板與安裝殼通過(guò)螺釘連接，從而將安裝盒安裝在安裝殼的底端，毛刷正好與傳送帶的底端相接觸，控制電機(jī)正向和反向循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得螺紋塊在絲桿上左右移動(dòng)，滑動(dòng)塊在固定軸上同步移動(dòng)，從而帶動(dòng)固定板和毛刷左右移動(dòng)，使得毛刷對(duì)傳送帶進(jìn)行來(lái)回左右摩擦刷洗，而傳送帶也在運(yùn)轉(zhuǎn)中，從而可將傳送帶清潔干凈，從而具備自動(dòng)清潔的功能。
[0015]3、本技術(shù)在使用時(shí)，通過(guò)設(shè)置了固定盤和轉(zhuǎn)盤，可以將傳送帶旋轉(zhuǎn)至任意角度，以便于傳送帶適應(yīng)不同場(chǎng)景的布置。
附圖說(shuō)明
[0016]附圖用來(lái)提供對(duì)本技術(shù)的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本技術(shù)的實(shí)施例一起用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)的限制。在附圖中：
[0017]圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本技術(shù)的調(diào)節(jié)支撐組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本技術(shù)的清潔組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本技術(shù)的圖2中A處結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖中：1、安裝殼；2、傳送帶；3、安裝盒；4、固定腿；5、伸縮腿；6、伸縮槽；7、氣缸；8、連接板；9、固定筒；10、彈簧；11、活塞；12、鎖緊桿；13、鎖緊孔；14、電機(jī)；15、絲桿；16、固定軸；17、螺紋塊；18、滑動(dòng)塊；19、固定板；20、毛刷；21、開(kāi)口；22、滑軌；23、滑塊；24、安裝板；25、固定盤；26、轉(zhuǎn)盤。
具體實(shí)施方式
[0022]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
實(shí)施例
[0023]請(qǐng)參閱圖1
?
4，本技術(shù)提供以下技術(shù)方案：一種智能型裝配生產(chǎn)線，包括安裝殼1，安裝殼1的內(nèi)部安裝有傳送帶2，安裝殼1的底端兩側(cè)均設(shè)置有調(diào)節(jié)支撐組件，安裝殼1的底端中部安裝有安裝盒3，安裝盒3的內(nèi)部設(shè)置有清潔組件，安裝盒3的頂端兩側(cè)均連接有
安裝板24，安裝板24與安裝殼1通過(guò)螺釘連接，為了便于安裝盒3的拆卸與安裝，從而便于安裝和拆卸清潔組件；
[0024]請(qǐng)參閱圖2和圖4，調(diào)節(jié)支撐組件包括固定腿4、伸縮腿5、伸縮槽6、氣缸7、連接板8、固定筒9、彈簧10、活塞11、鎖緊桿12和鎖緊孔13，氣缸7的頂端與安裝殼1連接，氣缸7的兩側(cè)均設(shè)置有固定腿4，固定腿4的頂端與安裝殼1連接，固定腿4的底端開(kāi)設(shè)有伸縮槽6，伸縮槽6的內(nèi)部設(shè)置有伸縮腿5，兩個(gè)伸縮腿5之間連接有連接板8，氣缸7的底端與連接板8連接，伸縮腿5的頂端內(nèi)部設(shè)置有固定筒9，固定筒9的內(nèi)部設(shè)置有彈簧10，彈簧10的一端連接有活塞11，活塞11的一側(cè)連接有鎖緊桿12，固定腿4的一側(cè)貫穿開(kāi)設(shè)有多個(gè)等距排列的鎖緊孔13，伸縮槽6的內(nèi)壁一側(cè)安裝有滑軌22，伸縮腿5的頂端一側(cè)連接有滑塊23，滑塊23與滑軌22滑動(dòng)連接，為了對(duì)伸縮腿5進(jìn)行限位，便于伸縮腿5在伸縮槽6內(nèi)穩(wěn)定伸縮和滑動(dòng)，而且減小摩擦力。
[0025]請(qǐng)參閱圖3，清潔組件包括電機(jī)14、絲桿15、固定軸16、螺紋塊17、滑動(dòng)塊18、固定板19、毛刷20和開(kāi)口21，安裝盒3的頂端開(kāi)設(shè)有開(kāi)口21，安裝盒3的內(nèi)壁一側(cè)安裝有電機(jī)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種智能型裝配生產(chǎn)線，包括安裝殼（1），其特征在于：所述安裝殼（1）的內(nèi)部安裝有傳送帶（2），所述安裝殼（1）的底端兩側(cè)均設(shè)置有調(diào)節(jié)支撐組件，所述安裝殼（1）的底端中部安裝有安裝盒（3），所述安裝盒（3）的內(nèi)部設(shè)置有清潔組件；所述調(diào)節(jié)支撐組件包括固定腿（4）、伸縮腿（5）、伸縮槽（6）、氣缸（7）、連接板（8）、固定筒（9）、彈簧（10）、活塞（11）、鎖緊桿（12）和鎖緊孔（13），所述氣缸（7）的頂端與安裝殼（1）連接，所述氣缸（7）的兩側(cè)均設(shè)置有固定腿（4），所述固定腿（4）的頂端與安裝殼（1）連接，所述固定腿（4）的底端開(kāi)設(shè)有伸縮槽（6），所述伸縮槽（6）的內(nèi)部設(shè)置有伸縮腿（5），兩個(gè)所述伸縮腿（5）之間連接有連接板（8），所述氣缸（7）的底端與連接板（8）連接，所述伸縮腿（5）的頂端內(nèi)部設(shè)置有固定筒（9），所述固定筒（9）的內(nèi)部設(shè)置有彈簧（10），所述彈簧（10）的一端連接有活塞（11），所述活塞（11）的一側(cè)連接有鎖緊桿（12），所述固定腿（4）的一側(cè)貫穿開(kāi)設(shè)有多個(gè)等距排列的鎖緊孔（13）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能型裝配生產(chǎn)線，其特征在于：所述清潔組件包括電機(jī)（14）、絲桿（15）、固定軸（16）、螺紋塊（17）、滑動(dòng)塊（18）、固定板（19）、毛刷（20）和開(kāi)口（21），所述安裝盒（3）的頂端開(kāi)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：葛兆星，劉煒，沈中全，劉以群，楊勇，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇華耀機(jī)械制造有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：