本實用新型專利技術涉及化工廢渣處理裝置技術領域，公開了一種環保化工機械廢渣分離裝置，包括分離箱，所述分離箱的內壁固定連接有安裝架，所述安裝架的內部固定安裝有電機箱，所述電機箱的內部設置有電機，所述電機的輸出端固定連接有小齒輪，所述分離箱的內部轉動連接有凈化筒，所述凈化筒外壁的中部固定連接有大齒圈，所述小齒輪與大齒圈相嚙合。本實用新型專利技術具有以下優點和效果：出水管將密封板與凈化筒之間的水抽出噴灑在化工機械廢渣的外壁，進而能夠對化工機械廢渣外壁殘留的化學物進行清理，且清理效果極強，嚴寒天氣時，工作人員啟動凈化筒內壁的電熱絲，從而能夠對凈化筒和水進行加熱，進而防止嚴寒天氣難以處理化學物的問題。題。題。
【技術實現步驟摘要】
一種環保化工機械廢渣分離裝置
[0001]本技術涉及化工廢渣處理裝置
，特別涉及一種環保化工機械廢渣分離裝置。
技術介紹
[0002]化工廢渣是指化學工業生產中產生的固體和泥漿狀廢物，包括反應釜底料、濾餅渣滓、廢催化劑等，這些廢渣都會對環境造成污染，如果不經處理就隨意排放，無疑違背環保發展的精神。
[0003]在現有技術中，如專利公告號為CN213192776U的中國專利公開的一種環保化工機械廢渣分離裝置，包括支撐底座、震動彈簧、導向柱、支撐板、震動電機、支架主體；有效的解決了目前市場上傳統廢渣分離裝置分離廢渣時因廢渣堆積造成過濾網堵塞降低分離效率和效果的問題；但是在對化工機械廢渣進行分離后，化工機械廢渣外壁仍然有大量的化學殘留，如果不對化工殘留進行清理，將會增加對環保的破壞性，因此需要改進。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是提供一種環保化工機械廢渣分離裝置，具有能夠對化工機械廢渣外壁的化學殘留進行清理的效果。
[0005]本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種環保化工機械廢渣分離裝置，包括分離箱，所述分離箱的內壁固定連接有安裝架，所述安裝架的內部固定安裝有電機箱，所述電機箱的內部設置有電機，所述電機的輸出端固定連接有小齒輪，所述分離箱的內部轉動連接有凈化筒，所述凈化筒外壁的中部固定連接有大齒圈，所述小齒輪與大齒圈相嚙合，所述凈化筒內部的兩側均固定連接有密封板，所述凈化筒與密封板之間設置有間隙，所述間隙的內部設置有水，所述間隙的內部設置有水泵，所述水泵的輸出端固定連接有出水管，且所述出水管貫穿至密封板的外部，所述凈化筒的內壁固定連接有電熱絲，所述分離箱外表面的一側開設有進料口。
[0006]通過采用上述技術方案，工作人員將分離后的化工機械廢渣通過進料口投放入凈化筒的內部，之后啟動電機，使得電機帶動小齒輪進行轉動，由于凈化筒通過大齒圈與小齒輪相嚙合，從而使得當小齒輪在進行轉動時，大齒圈將會帶動凈化筒進行旋轉，進而使得化工機械廢渣能夠在凈化筒的內部進行旋轉運動，此時工作人員啟動水泵，使得出水管將密封板與凈化筒之間的水抽出噴灑在化工機械廢渣的外壁，進而能夠對化工機械廢渣外壁殘留的化學物進行清理，且清理效果極強，嚴寒天氣時，工作人員啟動凈化筒內壁的電熱絲，從而能夠對凈化筒和水進行加熱，進而防止嚴寒天氣難以處理化學物的問題。
[0007]本技術的進一步設置為：所述分離箱頂部的一側固定連接有氣缸箱，所述氣缸箱的內部設置有氣缸，所述氣缸的輸出端設置有推桿，所述推桿的一端固定連接有壓板。
[0008]通過采用上述技術方案，工作人員將氣缸安裝至氣缸箱的內部，啟動氣缸，使得氣缸通過推桿帶動壓板進行伸縮。
[0009]本技術的進一步設置為：所述分離箱的內壁固定連接有下料滑板，所述下料滑板的頂部固定連接有彈簧，所述彈簧的頂端固定連接有支撐座。
[0010]通過采用上述技術方案，在對化工機械廢渣外壁殘留的化學物進行清理之后，工作人員將化工機械廢渣在凈化筒的內部取出，將化工機械廢渣取出至支撐座的內部，啟動氣缸，氣缸帶動推桿和壓板向支撐座的內部伸展，從而能夠對支撐座內部的化工機械廢渣進行壓縮，將化工機械廢渣壓縮成極小的固體，進而便于轉運和儲納。
[0011]本技術的進一步設置為：所述支撐座內壁的兩側開設有滑道，所述滑道的內部滑動連接有放置板。
[0012]通過采用上述技術方案，當化工機械廢渣進入支撐座的內部之后，化工機械廢渣與放置板進行接觸，由于放置板通過滑道滑動連接在支撐座的內部，從而便于工作人員將壓縮后的化工機械廢渣取出。
[0013]本技術的進一步設置為：所述分離箱外表面的一側鉸鏈連接有箱門，所述箱門的外壁固定連接有把手。
[0014]通過采用上述技術方案，工作人員手握把手打開箱門，將化工機械廢渣在分離箱的內部取出。
[0015]本技術的進一步設置為：所述分離箱底部的兩側均設置有滑輪，是滑輪的數量為四個。
[0016]通過采用上述技術方案，滑輪與地面接觸，進而能夠帶動分離箱進行移動，提升靈活性。
[0017]本技術的有益效果是：
[0018]1、本技術，通過分離箱、安裝架、電機箱、電機、小齒輪、凈化筒、大齒圈、水泵、出水管、電熱絲和進料口之間的設置，工作人員將分離后的化工機械廢渣通過進料口投放入凈化筒的內部，之后啟動電機，使得電機帶動小齒輪進行轉動，由于凈化筒通過大齒圈與小齒輪相嚙合，從而使得當小齒輪在進行轉動時，大齒圈將會帶動凈化筒進行旋轉，進而使得化工機械廢渣能夠在凈化筒的內部進行旋轉運動，此時工作人員啟動水泵，使得出水管將密封板與凈化筒之間的水抽出噴灑在化工機械廢渣的外壁，進而能夠對化工機械廢渣外壁殘留的化學物進行清理，且清理效果極強，嚴寒天氣時，工作人員啟動凈化筒內壁的電熱絲，從而能夠對凈化筒和水進行加熱，進而防止嚴寒天氣難以處理化學物的問題。
[0019]2、本技術，通過氣缸箱、氣缸、推桿、壓板、下料滑板、彈簧、支撐座和放置板之間的設置，在對化工機械廢渣外壁殘留的化學物進行清理之后，工作人員將化工機械廢渣在凈化筒的內部取出，將化工機械廢渣取出至支撐座的內部，啟動氣缸，氣缸帶動推桿和壓板向支撐座的內部伸展，從而能夠對支撐座內部的化工機械廢渣進行壓縮，將化工機械廢渣壓縮成極小的固體，進而便于轉運和儲納，當化工機械廢渣進入支撐座的內部之后，化工機械廢渣與放置板進行接觸，由于放置板通過滑道滑動連接在支撐座的內部，從而便于工作人員將壓縮后的化工機械廢渣取出。
附圖說明
[0020]為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實
施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本技術結構示意圖；
[0022]圖2為本技術分離箱內部側視結構示意圖；
[0023]圖3為本技術圖2中A處放大結構示意圖；
[0024]圖4為本技術凈化筒內部剖視結構示意圖。
[0025]圖中，1、分離箱；2、安裝架；3、電機箱；4、電機；5、小齒輪；6、凈化筒；7、大齒圈；8、水泵；9、出水管；10、電熱絲；11、進料口；12、氣缸箱；13、氣缸；14、推桿；15、壓板；16、下料滑板；17、彈簧；18、支撐座；19、放置板；20、箱門；21、把手；22、滑輪；23、密封板。
具體實施方式
[0026]下面將結合具體實施例對本技術的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0027]參照圖1
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4，一種環保化工本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種環保化工機械廢渣分離裝置，包括分離箱(1)，其特征在于：所述分離箱(1)的內壁固定連接有安裝架(2)，所述安裝架(2)的內部固定安裝有電機箱(3)，所述電機箱(3)的內部設置有電機(4)，所述電機(4)的輸出端固定連接有小齒輪(5)，所述分離箱(1)的內部轉動連接有凈化筒(6)，所述凈化筒(6)外壁的中部固定連接有大齒圈(7)，所述小齒輪(5)與大齒圈(7)相嚙合，所述凈化筒(6)內部的兩側均固定連接有密封板(23)，所述凈化筒(6)與密封板(23)之間設置有間隙，所述間隙的內部設置有水，所述間隙的內部設置有水泵(8)，所述水泵(8)的輸出端固定連接有出水管(9)，且所述出水管(9)貫穿至密封板(23)的外部，所述凈化筒(6)的內壁固定連接有電熱絲(10)，所述分離箱(1)外表面的一側開設有進料口(11)。2.根據權利要求1所述的一種環保化工機械廢渣分離裝置，其特征在于：所述分離箱(1)頂部的一側固定連接有氣...
【專利技術屬性】
技術研發人員：白銀虎，吳平凡，昝智峰，
申請(專利權)人：白銀虎，
類型：新型
國別省市：
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