內孔免切削變形鋁合金電機外殼生產工藝制造技術

本發(fā)明專利技術涉及一種內孔免切削變形鋁合金電機外殼生產工藝，其特征在于：有下列步驟（１）用熱擠壓機以擠壓模將鋁合金坯錠擠壓成電機外殼型材，（２）將長條的電機外殼型材校直，（３）把校直后的電機外殼型材鋸切成所需長度的電機外殼，（４）將整形模用液壓機壓過電機外殼進行整形，（５）將整形后的電機外殼在１５０—２００攝氏度的條件下用２—６小時進行時效定形。本發(fā)明專利技術的優(yōu)點是免除了車削機加工直接通過熱擠壓校正工藝得到鋁合金電機外殼，省時省料。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及一種電機外殼生產工藝，特別是一種內孔免切削變形鋁合金電機外殼生產工藝。下面實施例對本專利技術作詳細說明，權利要求內孔免切削變形鋁合金電機外殼生產工藝，其特征在于有下列步驟(1)用熱擠壓機以擠壓模將鋁合金坯錠擠壓成電機外殼型材，(2)將長條的電機外殼型材校直，(3)把校直后的電機外殼型材鋸切成所需長度的電機外殼，(4)將整形模用液壓機壓過電機外殼進行整形，(5)將整形后的電機外殼在150-200攝氏度的條件下用2-6小時進行時效定形。全文摘要本專利技術涉及一種內孔免切削變形鋁合金電機外殼生產工藝，其特征在于有下列步驟(1)用熱擠壓機以擠壓模將鋁合金坯錠擠壓成電機外殼型材，(2)將長條的電機外殼型材校直，(3)把校直后的電機外殼型材鋸切成所需長度的電機外殼，(4)將整形模用液壓機壓過電機外殼進行整形，(5)將整形后的電機外殼在150—200攝氏度的條件下用2—6小時進行時效定形。本專利技術的優(yōu)點是免除了車削機加工直接通過熱擠壓校正工藝得到鋁合金電機外殼，省時省料。文檔編號H02K15/14GK1452297SQ02111430公開日2003年10月29日 申請日期2002年4月19日 優(yōu)先權日2002年4月19日專利技術者周秋芳 申請人:上海振興鋁業(yè)有限公司

【技術保護點】
內孔免切削變形鋁合金電機外殼生產工藝，其特征在于：有下列步驟（１）用熱擠壓機以擠壓模將鋁合金坯錠擠壓成電機外殼型材，（２）將長條的電機外殼型材校直，（３）把校直后的電機外殼型材鋸切成所需長度的電機外殼，（４）將整形模用液壓機壓過電機外殼進行整形，（５）將整形后的電機外殼在１５０－２００攝氏度的條件下用２－６小時進行時效定形。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：周秋芳，
申請(專利權)人：上海振興鋁業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：31[中國|上海]