一種塑料纖維分離機制造技術

本發明專利技術提供了一種塑料纖維分離機，包括殼體，殼體的左側外表面內部位置呈上下垂直方向等鄰分列嵌裝有若干個可以收集污水的集水組件；集水組件，集水組件包括有集水殼、可以在集水殼內容量飽和之前進行預備封閉入口的預處理組件和可以封閉集水殼入口以防止收集的污水外溢的封水組件；集水殼呈上下垂直方向等鄰分列嵌裝于殼體的左側外表面內部位置；集水殼的右下端至右頂端之間位置活動安裝有預處理組件。該種塑料纖維分離機，可以起到使殼體左側外具備集水功能，在對殼體內的塑料纖維進行噴水分離的過程中，即便部分污水會經進料口被甩出并流出至殼體左側外，也能對該污水進行及時收集，防止了污水溢至電機上，保證了塑料纖維的正常分離的作用。維的正常分離的作用。維的正常分離的作用。

【技術實現步驟摘要】
一種塑料纖維分離機


[0001]本專利技術涉及固體廢物處理設備
，更具體地說，涉及一種塑料纖維分離機。

技術介紹

[0002]目前，各國廢紙量呈逐年上升趨勢，現在我國每年廢紙量約為2800萬噸，廢紙漿消耗約為6200萬噸，產生的造紙廢渣約為600萬噸以上，按廢渣纖維含量2％計算，如不回收，每年將損失約124萬噸；而造紙廢渣中主要含有纖維和塑料等物質，纖維附著在塑料上，不僅影響到塑料造粒，而且使得纖維難于回收再利用。
[0003]針對上述問題，關于塑料與纖維不便分離的技術問題而言，經過大量的檢索，查詢到專利號為CN201521112067.0的一種塑料纖維分離機，塑料纖維分離機包括：殼體，其上端一側設有進料口，其上端另一側設有出料口，殼體的下端設有排污口；葉片軸，其可轉動地穿設在殼體內，葉片軸上連接有多個葉片組，多個葉片組沿葉片軸的軸向方向等間隔設置，葉片組包括沿葉片軸的圓周方向設置的多個葉片；該專利在機械力的作用下，可將塑料與纖維進行分離，使塑料得到凈化，可直接造粒，纖維得到回收用于造紙，其可產生良好的經濟效益和環境效益。
[0004]但是該專利所提供的技術方案對于殼體左側外不具備集水功能，在對殼體內的塑料纖維進行噴水分離的過程中，部分污水會經進料口被甩出并流出至殼體左側外，若未對該污水進行及時收集，就會產生污水溢至電機上影響塑料纖維分離的技術問題。

技術實現思路

[0005]本專利技術旨在于解決上述
技術介紹
提出的技術問題，提供一種塑料纖維分離機。
[0006]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種塑料纖維分離機，包括
[0007]殼體，所述殼體的左側外表面內部位置呈上下垂直方向等鄰分列嵌裝有若干個可以收集污水的集水組件；
[0008]集水組件，所述集水組件包括有集水殼、可以在所述集水殼內容量飽和之前進行預備封閉入口的預處理組件和可以封閉所述集水殼入口以防止收集的污水外溢的封水組件；
[0009]所述集水殼呈上下垂直方向等鄰分列嵌裝于所述殼體的左側外表面內部位置；
[0010]所述集水殼的右下端至右頂端之間位置活動安裝有預處理組件；
[0011]所述集水殼的內部左頂端位置活動安裝有封水組件。
[0012]進一步的優選方案：所述集水殼的外觀在一個縱截面上呈內部中空的矩形狀，所述集水殼的高度大于其長度，所述集水殼的左端頂部位置開設有入口。
[0013]進一步的優選方案：所述集水殼的左端頂部于所述集水殼的入口底端位置固定安裝有磁板。
[0014]進一步的優選方案：所述預處理組件包括有：
[0015]收集槽，所述集水殼的右內壁下至頂端之間位置固定安裝有收集槽，所述收集槽
的外觀在一個縱截面上呈內部中空、左上端向內凹、左下端向內凸、右豎直的形狀，所述收集槽的材質為銅。
[0016]進一步的優選方案：所述收集槽的左端尾部開設有缺口。
[0017]進一步的優選方案：所述預處理組件還包括有：
[0018]生石灰粉末，所述收集槽的內部底端位置預裝有生石灰粉末。
[0019]進一步的優選方案：所述預處理組件還包括有：
[0020]氣囊，所述集水殼的頂內壁右端與所述收集槽的頂側外表面之間位置嵌裝有氣囊。
[0021]進一步的優選方案：所述封水組件包括有：
[0022]轉軸，所述集水殼的頂內壁左端位置呈前后水平方向旋轉安裝有轉軸。
[0023]進一步的優選方案：所述封水組件還包括有：
[0024]左板，所述轉軸的左下側外表面環繞固定安裝有左板，所述左板的長度等于所述轉軸至所述磁板之間的距離，所述左板具有同所述磁板相異的磁性，所述左板在正常情況下同垂直平面的夾角為30
°
。
[0025]進一步的優選方案：所述封水組件還包括有：
[0026]右板，所述轉軸的右下側外表面環繞固定安裝有右板，所述右板的重力小于所述左板的重力，所述右板的長度大于所述左板的長度，所述右板的右側外表面同所述氣囊的左側外表面緊密貼合，所述右板在正常情況下同垂直面的夾角也為30
°
。
[0027]有益效果：
[0028]1.該種塑料纖維分離機，通過設置有集水組件，利用熱脹冷縮和杠桿原理，在對殼體內的塑料纖維進行噴水分離的過程中，部分污水經進料口被甩出并流出至殼體左側外下溢時，污水首先會經集水組件的集水殼的入口進入集水殼內被陸續收集，在集水殼內污水水位線逐漸上升的過程中，待該水位線漲至集水組件的預處理組件位置時，標志集水殼內污水即將裝滿，在熱脹冷縮原理的作用下使預處理組件發生形變，并緊接在杠桿原理的作用下使集水組件的封水組件發生活動，以在污水裝滿集水殼內前封閉集水殼入口，如此在多個集水組件的連續共同配合作用下，可實現對污水的收集，防止污水持續下溢至電機上影響塑料纖維分離；
[0029]2.該種塑料纖維分離機，通過設置有預處理組件，利用熱脹冷縮原理，當殼體左側外未有污水下溢時，預處理組件的收集槽內的生石灰粉末處于干燥狀態，預處理組件的氣囊處于自然膨脹未變形狀態；但當殼體左側外有污水下溢時，會逐漸打破這種狀態，即如上述般在污水進入集水殼內被陸續收集后，待污水水位線漲至收集槽左端位置的缺口處時，污水會經該缺口流至收集槽內，在被收集槽收集一部分污水的同時，污水還會同收集槽內的生石灰粉末接觸后產生大量的熱量，該熱量充斥收集槽內，并經材質為銅的收集槽及時將熱量傳導至氣囊上，在熱脹冷縮原理的作用下，使之受熱發生膨脹形變，又因集水殼的頂內壁右端與收集槽的頂側外表面對其的限位，故會使氣囊左端發生向左方向的凸起膨脹形變，以便觸發后續封水組件活動封口，如此以實現在集水殼內容量飽和之前進行預備封閉入口，便于集水；
[0030]3.該種塑料纖維分離機，通過設置有封水組件，利用杠桿原理，當殼體左側外未有污水下溢時，封水組件的左板同集水殼入口處的磁板之間存有距離，封水組件的右板位于
收集槽左端上方，左板與右板同垂直平面的夾角為
°
；但當殼體左側外有污水下溢時，會逐漸打破這種狀態，即如上述般在氣囊左端發生向左方向的凸起膨脹形變時，氣囊會推動右板和左板共同發生順時針轉動，直至左板尾端移至磁板附近時，因二者磁性互異，故磁板與左板相互磁吸，以封閉集水殼入口，防止其內所收集的污水外溢，如此以實現封閉集水殼入口防止收集的污水外溢，便于集水；
[0031]4.綜上所述，該種塑料纖維分離機，通過集水組件、預處理組件和封水組件等的共同配合作用，可以使殼體左側外具備集水功能，在對殼體內的塑料纖維進行噴水分離的過程中，即便部分污水會經進料口被甩出并流出至殼體左側外，也能對該污水進行及時收集，防止了污水溢至電機上，保證了塑料纖維的正常分離。
附圖說明
[0032]圖1為本專利技術的整體結構示意圖；
[0033]圖2為本專利技術的殼體的左端部分的立體剖視結構示意圖；
[0034]圖3為本專利技術的集水組件的立體剖視結構示意圖；
...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種塑料纖維分離機，其特征在于：包括殼體(1)，所述殼體(1)的左側外表面內部位置呈上下垂直方向等鄰分列嵌裝有若干個可以收集污水的集水組件(2)；集水組件(2)，所述集水組件(2)包括有集水殼(201)、可以在所述集水殼(201)內容量飽和之前進行預備封閉入口的預處理組件(202)和可以封閉所述集水殼(203)入口以防止收集的污水外溢的封水組件(203)；所述集水殼(201)呈上下垂直方向等鄰分列嵌裝于所述殼體(1)的左側外表面內部位置；所述集水殼(201)的右下端至右頂端之間位置活動安裝有預處理組件(202)；所述集水殼(201)的內部左頂端位置活動安裝有封水組件(203)。2.根據權利要求1所述的一種塑料纖維分離機，其特征在于：所述集水殼(201)的外觀在一個縱截面上呈內部中空的矩形狀，所述集水殼(201)的高度大于其長度。3.根據權利要求1所述的一種塑料纖維分離機，其特征在于：所述集水殼(201)安裝有磁板(2011)。4.根據權利要求1所述的一種塑料纖維分離機，其特征在于：所述預處理組件(202)包括有：收集槽(2021)，所述收集槽(2021)的外觀在一個縱截面上呈內部中空、左上端向內凹、左下端向內凸、右豎直的形狀，所述收集槽(2021)的材質為銅。5.根據權利要求4所述的一種塑料纖維分離機，其特征在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃艷，
申請(專利權)人：黃艷，
類型：發明
國別省市：