本發明專利技術具體涉及一種沙灘拍的成型工藝,將基材進行發泡,并形成沙灘拍主體;將以聚丙二醇基材形成的薄膜貼合于所述沙灘拍主體的正、反面,此時,所述薄膜可拆卸地貼合所述沙灘拍主體,并作為所述沙灘拍主體的外表皮;基于壓合模具壓合所述沙灘拍主體和所述薄膜,所述沙灘拍主體和所述薄膜于所述壓合模具內進行加壓熔合;對處于所述沙灘拍主體的所述薄膜進行噴涂,以形成所述沙灘拍,其中,將以聚丙二醇基材形成的薄膜貼合于所述沙灘拍主體的正、反面,并對所述沙灘拍主體的正、反面進行貼膜處理,以保證所述沙灘拍主體的表面工藝,并且減少了所述沙灘拍主體的打磨工藝和著色工藝,實現了所述薄膜的貼膜工藝替代原有的打磨工藝及著色工藝。及著色工藝。及著色工藝。
【技術實現步驟摘要】
一種沙灘拍的成型工藝
[0001]本專利技術涉及沙灘拍
,特別是涉及一種沙灘拍的成型工藝。
技術介紹
[0002]隨著科技的發展,沙灘拍逐步應用于人們的生活中,沙灘拍作為一種運動用品,沙灘拍在面向市場前需要對沙灘拍主體進行表面打磨和表面著色,此時,在表面打磨和表面著色的工藝中,沙灘拍主體對外產生大量的廢渣和化學廢物,導致現有的沙灘拍的成型工藝的污染較為嚴重。
技術實現思路
[0003]為解決上述問題,本專利技術提供一種沙灘拍的成型工藝,將以聚丙二醇基材形成的薄膜貼合于所述沙灘拍主體的正、反面,并對所述沙灘拍主體的正、反面進行貼膜處理,以保證所述沙灘拍主體的表面工藝,并且減少了所述沙灘拍主體的打磨工藝和著色工藝,實現了所述薄膜的貼膜工藝替代原有的打磨工藝及著色工藝,減少了在打磨過程中的廢渣和化學廢物的散發和處理,大大提高了沙灘拍的成型工藝的綠色化和高效化,簡化了沙灘拍的成型工藝。
[0004]本專利技術采用的技術方案是:
[0005]一種沙灘拍的成型工藝,包括如下步驟:
[0006]S1、將基材進行發泡,并形成沙灘拍主體;
[0007]S2、將以聚丙二醇基材形成的薄膜貼合于所述沙灘拍主體的正、反面,此時,所述薄膜可拆卸地貼合所述沙灘拍主體,并作為所述沙灘拍主體的外表皮;
[0008]S3、基于壓合模具壓合所述沙灘拍主體和所述薄膜,所述沙灘拍主體和所述薄膜于所述壓合模具內進行加壓熔合;
[0009]S4、對處于所述沙灘拍主體的所述薄膜進行噴涂,以形成所述沙灘拍。
[0010]進一步地,S1中的具體步驟如下:
[0011]基材作為發泡形材質,于成型模具中進行定型發泡;
[0012]基材在發泡劑的作用下沿著成型模具的成型腔進行成型,并形成具有過孔的所述沙灘拍主體;
[0013]或者,將發泡后的基材通過裁切模具進行定型裁切,并形成具有過孔的所述沙灘拍主體。
[0014]進一步地,S2中的具體步驟如下:
[0015]S21、將聚丙二醇基材進行油墨印刷,并且在其表面進行著色;
[0016]S22、對著色后的所述聚丙二醇基材進行UV光照,并固化聚丙二醇基材的變化,以形成具有特定圖案的薄膜。
[0017]進一步地,S2中的具體步驟還包括:
[0018]S23、所述薄膜的一側表面在UV光照下形成絨毛;
[0019]S24、所述絨毛朝向所述沙灘拍主體的正、反面加壓貼合,所述薄膜包裹所述沙灘拍主體的正、反面,并作為所述沙灘拍主體的外包皮,且實現對所述沙灘拍主體的表面加工。
[0020]進一步地,S3中的具體步驟如下:
[0021]S31、將貼合有所述薄膜的所述沙灘拍主體放置于所述壓合模具內;
[0022]S32、所述壓合模具內產生110℃至150℃的熱氣流,所述薄膜基于所述熱氣流熔合所述沙灘拍主體的表面;
[0023]S33、所述壓合模具對貼合有所述薄膜的所述沙灘拍主體施加70kg至130kg的壓力,所述薄膜在受熱受壓狀態下隨著所述沙灘拍主體的變形而擴張,且維持所述薄膜和所述沙灘拍主體的加壓熔合和表面覆蓋。
[0024]進一步地,處于所述沙灘拍主體的所述薄膜的抗炮擊≥200次,面疲勞≥10000次。
[0025]進一步地,所述沙灘拍主體的正、反面在處于自然狀態下貼合所述薄膜,所述薄膜的貼膜工藝替代原有的打磨工藝及著色工藝,并且所述薄膜兼容多種所述沙灘拍主體的貼合。
[0026]進一步地,所述沙灘拍主體的正、反面局部設有正電荷,所述薄膜的局部設有負電荷,在正負電荷的吸引作用下實現所述薄膜和所述沙灘拍主體的貼合,其中,所述正電荷沿著所述沙灘拍主體的正、反面的邊緣布置。
[0027]進一步地,所述基材在發泡劑的作用下進行發泡,并且能夠在外界充氣作用下維持所述基材的內部氣壓,以保證所述沙灘拍主體的成型。
[0028]進一步地,S4中的具體步驟如下:
[0029]對處于所述沙灘拍主體的所述薄膜進行噴油,所述薄膜的外表面覆蓋有保護油,并且基于所述保護油提升所述薄膜的表面亮度。
[0030]本專利技術的有益效果如下:
[0031]本專利技術的沙灘拍的成型工藝中,將基材進行發泡,并形成沙灘拍主體;將以聚丙二醇基材形成的薄膜貼合于所述沙灘拍主體的正、反面,此時,所述薄膜可拆卸地貼合所述沙灘拍主體,并作為所述沙灘拍主體的外表皮;基于壓合模具壓合所述沙灘拍主體和所述薄膜,所述沙灘拍主體和所述薄膜于所述壓合模具內進行加壓熔合;對處于所述沙灘拍主體的所述薄膜進行噴涂,以形成所述沙灘拍,其中,將以聚丙二醇基材形成的薄膜貼合于所述沙灘拍主體的正、反面,并對所述沙灘拍主體的正、反面進行貼膜處理,以保證所述沙灘拍主體的表面工藝,并且減少了所述沙灘拍主體的打磨工藝和著色工藝,實現了所述薄膜的貼膜工藝替代原有的打磨工藝及著色工藝,減少了在打磨過程中的廢渣和化學廢物的散發和處理,大大提高了沙灘拍的成型工藝的綠色化和高效化,簡化了沙灘拍的成型工藝。
附圖說明
[0032]圖1為本專利技術的實施例沙灘拍的成型工藝的流程圖。
[0033]圖2為本專利技術的實施例沙灘拍的成型工藝的步驟S2的流程圖。
[0034]圖3為本專利技術的實施例沙灘拍的成型工藝的步驟S3的流程圖。
具體實施方式
[0035]為了便于理解本專利技術,下面將參照實施例對本專利技術進行更全面的描述,以下給出了本專利技術的較佳實施例。但是,本專利技術可以以許多不同的形式來實現,并不限于本文所描述的實施例。提供這些實施例的目的是使對本專利技術的公開內容的理解更加透徹全面。實施例中使用到的各類原料,除非另有說明,均為常見市售產品。
[0036]除非另有定義,本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本專利技術的
的技術人員通常理解的含義相同。在本專利技術的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本專利技術。本文所使用的術語“和/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0037]隨著科技的發展,沙灘拍逐步應用于人們的生活中,沙灘拍作為一種運動用品,沙灘拍在面向市場前需要對沙灘拍主體進行表面打磨和表面著色,此時,在表面打磨和表面著色的工藝中,沙灘拍主體對外產生大量的廢渣和化學廢物,導致現有的沙灘拍的成型工藝的污染較為嚴重。
[0038]針對上述問題,本專利技術提供一種沙灘拍的成型工藝,將以聚丙二醇基材形成的薄膜貼合于所述沙灘拍主體的正、反面,并對所述沙灘拍主體的正、反面進行貼膜處理,以保證所述沙灘拍主體的表面工藝,并且減少了所述沙灘拍主體的打磨工藝和著色工藝,實現了所述薄膜的貼膜工藝替代原有的打磨工藝及著色工藝,減少了在打磨過程中的廢渣和化學廢物的散發和處理,大大提高了沙灘拍的成型工藝的綠色化和高效化,簡化了沙灘拍的成型工藝。
[0039]如圖1至圖3所示,本專利技術的一個實施例提供一種沙灘拍的成型工藝,包括如下步驟:
[0040]S1、將基材進行發泡,并形本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種沙灘拍的成型工藝,其特征在于,包括如下步驟:S1、將基材進行發泡,并形成沙灘拍主體;S2、將以聚丙二醇基材形成的薄膜貼合于所述沙灘拍主體的正、反面,此時,所述薄膜可拆卸地貼合所述沙灘拍主體,并作為所述沙灘拍主體的外表皮;S3、基于壓合模具壓合所述沙灘拍主體和所述薄膜,所述沙灘拍主體和所述薄膜于所述壓合模具內進行加壓熔合;S4、對處于所述沙灘拍主體的所述薄膜進行噴涂,以形成所述沙灘拍。2.根據權利要求1所述的一種沙灘拍的成型工藝,其特征在于,S1中的具體步驟如下:基材作為發泡形材質,于成型模具中進行定型發泡;基材在發泡劑的作用下沿著成型模具的成型腔進行成型,并形成具有過孔的所述沙灘拍主體;或者,將發泡后的基材通過裁切模具進行定型裁切,并形成具有過孔的所述沙灘拍主體。3.根據權利要求1所述的一種沙灘拍的成型工藝,其特征在于,S2中的具體步驟如下:S21、將聚丙二醇基材進行油墨印刷,并且在其表面進行著色;S22、對著色后的所述聚丙二醇基材進行UV光照,并固化聚丙二醇基材的變化,以形成具有特定圖案的薄膜。4.根據權利要求3所述的一種沙灘拍的成型工藝,其特征在于,S2中的具體步驟還包括:S23、所述薄膜的一側表面在UV光照下形成絨毛;S24、所述絨毛朝向所述沙灘拍主體的正、反面加壓貼合,所述薄膜包裹所述沙灘拍主體的正、反面,并作為所述沙灘拍主體的外包皮,且實現對所述沙灘拍主體的表面加工。5.根據權利要求1所述的一種沙灘拍的成型工藝,其特征在于,S3中的具體步驟如下:S31、將貼合...
【專利技術屬性】
技術研發人員:劉自平,謝金鳳,
申請(專利權)人:河源市福鑫源復合材料有限公司,
類型:發明
國別省市:
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