用于安裝電機轉子的方法和設備技術

用于安裝電機轉子的方法和設備，所述電機包括：一定子，該定子固定在電機外罩的內側；以及，一轉子，它固定在曲軸上，該曲軸軸頸支承于支承塊，可用能使曲軸的上端作徑向位移的控制裝置來實現上述裝配操作，曲軸的下端軸頸支承于下部軸承，下部軸承則安裝于電機外罩，各次徑向位移均受限于轉子與定子的相應和相鄰部分的相應接觸狀態，可確認并記下上述接觸狀態，以便能計算出包含接觸狀態的圓周的中心以及曲軸上端的先前的位移。（*該技術在2019年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及用于將電機的軸-轉子組件安裝到已安裝在冷凍系統中密封壓縮機的外殼內的相應定子上的方法和設備。在安裝在外殼內的往復式密封壓縮機的周知結構中，設置有一支承塊，它軸頸支承著一曲軸，該曲軸通過連接桿使一活塞在設置于前述支承塊端部的缸體內往復移動，所述曲軸以沒有軸向間隙的方式承載著電機的轉子。所述電機具有一定子，它緊緊地安裝在電機外罩的內側，所述電機外罩通常呈杯狀件的形式，曲軸所承載的轉子共軸地定位在電機的內側，轉子與定子之間有一定的徑向間隔，計算出該徑向間隔是為了在電機的運轉過程中避免上述部件之間的接觸。所述電機外罩安裝在壓縮機外殼的內側并固定住支承塊。在這種結構中，曲軸的下端安裝于下部軸承，該軸承以與曲軸的軸線相共軸的方式設置在電機外罩的底壁的一部分上。依照這種結構，在定子已固定于電機外罩內的情況下將轉子裝配到定子上，從而難以相對定子對轉子進行位置調制。在這種組件中，轉子已固定于安置在軸向上部軸承上的曲軸。為了阻止轉子在壓縮機的運轉過程中提供與定子的接觸點，解決方案之一是生產出具有高尺寸精度的轉子和定子并制造出由所述部件構成的精確組件，所述精度被限定成能保證兩個部件的相應軸線相對齊，以避免在壓縮機運轉過程中兩者之間的接觸。另一個解決方案是使轉子與定子之間有增加的徑向間隙，這可通過隨后大量減小上述部件中的至少一個來獲得，因此，所述間隙能補償轉子與定子軸線之間最終且通常的不對齊性。但是，這種方案中增加氣隙對會電機的效率產生影響。本專利技術的目的是提供用于將轉子安裝到使密封壓縮機往復運動的電機的定子上的方法和設備，從而能在從電機的轉子或定子上除掉器材時，無需使所涉及的部件有高生產尺寸精度或增加的徑向間隙的就可實現所述部件的軸線精確對齊的裝配操作。用安裝電機轉子的方法可實現上述和其它目的，所述電機包括一定子，該定子固定在電機外罩的內側，所述電機外罩具有一底壁，它配備有一自定心的下部軸承；以及，一轉子，它固定在曲軸周圍的，該曲軸的下端軸頸支承于下部軸承，上部軸頸支承于一支承塊，此支承塊可連接于電機外罩的開放的上端，所述方法包括這樣的步驟a-在特定位置上夾持住固定轉子的電機外罩；b-經由電機外罩的開放上端插入支承塊—曲軸—轉子組件，直至將曲軸的下端放置到下部軸承上；c-使曲軸的上端徑向位移，每次位移均受限于轉子與定子的相應和相鄰部分的相應接觸狀態；d-確認并記下轉子與定子之間的各種接觸狀態；e-根據所作的確認計算出包含有所述接觸狀態的圓周的中心；f-使曲軸作徑向位移，直至其幾何中心與計算出的圓周的幾何中心相對齊；以及，g-將支承塊固定到電機外罩上。實現本專利技術方法的設備包括一安裝站，它配備有固定住定子的電機外罩；至少一個傳遞裝置，它以可運轉的方式與安裝站相連，以使曲軸上端作徑向位移，每次位移均受限于轉子與定子相應和相鄰部分的相應接觸狀態；一控制裝置，它以可運轉的方式與安裝站相連以便從該安裝站接收與其中放置有電機外罩有關的信息并且以可運轉的方式與傳遞裝置相連以使得曲軸的上端作各種徑向位移；以及，傳感器裝置，這些設置在傳遞裝置和安裝站限定的部件的至少一個上并且以可運轉的方式與控制裝置相連，以便將安裝站上存在有電機外罩、將曲軸插進前述電機外罩以及轉子與定子的各種接觸狀態通知給控制裝置，所述控制裝置可根據與傳感器裝置通知的接觸狀態有關的信息來確定定子的幾何中心并指令傳遞裝置使曲軸位移，直至曲軸的軸線與定子的幾何中心相對齊。以下參照附圖說明本專利技術，在附圖中圖1以縱剖圖的方式概略地示出了具有安裝在電機外罩內的轉子—定子組件這樣類型的密封壓縮機；圖2以分解透視圖的方式概略地示出了軸頸支承著曲軸的支承塊以及要安裝到固定住定子的電機外罩內的轉子；圖3以透視圖的方式概略地示出了圖2的軸頸支承著曲軸的支承塊以及安裝在固定住定子的電機外罩內的轉子；圖4以框圖的形式示出了本專利技術的圖2和3的軸頸支承著曲軸的支承塊以及安裝在固定住定子的電機外罩內的轉子的安裝操作；以下就安裝電機的方法來說明本專利技術，所述電機例如是諸如圖1所示那種具有垂直曲軸的密封壓縮機中使用的那種類型的電機，所述壓縮機包括一密封外殼1，它限定了其底部的潤滑油箱2并將支承塊10包含在其中，所述支承塊在端部承載有一缸體20并在與通孔11相共軸的中部帶有一軸向上部軸承12，它用于支承曲軸30，此曲軸是垂直的且帶有偏心裝置31，該偏心裝置通過連接桿40鉸接于活塞45，活塞45可隨曲軸30的旋轉而在缸體20內往復運動。曲軸30的上部設置有一突緣部32，它設置在支承塊10的軸承12上，曲軸30的下部設置有一油泵33，它可將油從抽箱2中吸至相對移動并需要潤滑的部件。曲軸30還在突緣部32與油泵33之間承載著壓縮機電機的轉子50，該轉子以無徑向間隙的方式固定于曲軸30。在這種結構中，支承塊10呈斜槽的形式，它具有側壁13和底壁14，該底壁上配備有凹進部15，凹進部15與通孔11相共軸，軸向上部軸承12設置在凹進部15內。缸體20具有一對相反的側凸緣，每個凸緣例如都支承在支承塊10的相鄰側壁13的上部邊緣上。軸向上部軸承12呈環形，它具有確定的球形，這就能使得該軸承在曲軸30的運動過程中自動對齊。依照這種結構，支承塊10固定于通常呈柱形杯狀件的電機外罩60，支承塊10在電機外罩的上部邊緣61上位于這樣的位置，在該位置處，曲軸30的軸線與電機定子70的軸線相對齊，從而在電機運轉過程中避免轉子50與定子70之間接觸。電機外罩60的底壁61上設置有一中心部63，它向內突出并具有與電機外罩60的軸線共軸且對齊的通孔64，以允許曲軸30的下端在配備有油泵33的地方通過。中心部63在電機外罩60的外部限定了一用于下部軸承80的外罩，下部軸承80是自定心的并具有與軸向上部軸承12相類似的結構且固定于電機外罩60的底壁61，以使其軸線與底壁62的軸線相對齊。在這種結構中，定子70在接收到轉子-曲軸組件之前以相對電機外罩60在外部且共軸的方式沒有徑向間隙地安裝于該電機外罩60。安裝電機時，在將定子70固定到電機外罩60內并將下部軸承80固定于電機外罩60之后，將承載有轉子50的曲軸30插進電機外罩60內，直至曲軸30的下端被放置到了下部軸承80上。在這種壓縮機結構中，安裝在電機外罩60內的曲軸30開始時定位成穿過設置在支承塊10內的通孔11，從而這種支承塊-曲軸-轉子組件會被安裝到已固定到電機外罩60內的定子上。依照本專利技術，可用有以上步驟的安裝方法將轉子精確地裝配到定子上。依照本專利技術，可用這樣一種設備將承載有轉子50的各個曲軸30裝配到定子70上，所述設備包括一安裝站100，該安裝站接收并夾持住電機外罩60，并且，在所述安裝站中，第一傳遞裝置110引導的各個轉子70在控制裝置120的指令下被插進并被夾持在電機外罩60內，所述控制裝置120以可運轉的方式與第一傳遞裝置110相連并與安裝站100相連。在這種裝配操作之后，以可運轉的方式與安裝站100相連的第二傳遞裝置130會將承載著曲軸30-轉子50組件的支承塊10引導至安裝站100?？刂蒲b置120指令第二傳遞裝置130將曲軸30的下端定位在下部軸承80內。第二傳遞裝置130根據例如通過未示出的傳感器裝置接收自控制裝置120的信息進行各次操作運動本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于安裝電機轉子的方法，所述電機包括：一定子（７０），該定子固定在電機外罩（６０）的內側，所述電機外罩具有一底壁（６２），它配備有一自定中心的下部軸承（８０）；以及，一轉子（５０），它固定在曲軸（３０）周圍，該曲軸的下端軸頸支承于下部軸承（８０），上端軸頸支承于一支承塊（１０），此支承塊可連接于電機外罩（６０）的開放的上端，所述方法的特征在于，它包括這樣的步驟：ａ－在特定位置上夾持住固定轉子（７０）的電機外罩（６０）；ｂ－經由電機外罩（６０）的開放上端插入支承塊（１０）－曲軸（３０）－轉子（５０）組件，直至將曲軸（３０）的下端放置到下部軸承（８０）上；ｃ－使曲軸（３０）的上端徑向位移，每次位移均受限于轉子（５０）與定子（７０）的相應和相鄰部分的相應接觸狀態；ｄ－確認并記下轉子（５０）與定子（７０）之間的各種接觸狀態；ｅ－根據所作的確認計算出包含有所述接觸狀態的圓周的中心；ｆ－使曲軸（３０）作徑向位移，直至其幾何中心與計算出的圓周的幾何中心相對齊；以及，ｇ－將支承塊（１０）固定到電機外罩（６０）上。

【技術特征摘要】
...

【專利技術屬性】
技術研發人員：何塞LP費爾南德斯，
申請(專利權)人：巴西船用壓縮機有限公司，
類型：發明
國別省市：BR[巴西]